CN202807721U - 皮带输送机及其皮带张紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及皮带输送机及其皮带张紧装置，皮带输送机包括供相应输送方向沿前后方向延伸的皮带输送机的输送带绕行换向的换向滚筒，皮带张紧装置还包括使用时置于相应机头架与中部架之间、机尾架与中部架之间或串接于中部架中的结构架，结构架上设置有导向方向沿前后延伸的导轨，所述的换向滚筒导向移动的装配于所述的导轨上，结构架上安装有驱动所述换向滚筒移动而张紧相应输送带的驱动机构。本实用新型提供了一种安装位置可以随意调整的皮带张紧装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备，尤其涉及皮带输送机及其皮带张紧装置。
背景技术
煤矿井下长壁工作面是一个复杂的地质环境，煤层厚度变化大，煤层大都是倾斜式分布，底面起伏大，煤层开采巷道长，给长壁采煤和运输带来了很多困难，长壁采煤工作面最常用的运输设备是皮带输送机。现有的皮带输送机包括输送方向沿前后方向延伸的输送带和用于安装所述输送带的机头架、中部架和机尾架，机尾架上转动装配有机尾滚筒，机头架上转动装配有机头滚筒和主动滚筒，中部架上转动装配有换向滚筒，输送带沿输送方向顺次绕在主动滚筒、机头滚筒、机尾滚筒和换向滚筒上。由于煤层变化、斜坡分布、地面起伏，为增加输送带的输送力，需要对输送带设置相应的张紧装置，现有的皮带输送机均是采用卷筒对相应滚筒进行张紧，对于坡度较小的地面运输一般采用卷筒对机头滚筒进行张紧；当然也可以采用对机头滚筒和机尾滚筒同时张紧的形式。设置机头、机尾滚筒张紧时均需要增加整个皮带输送的长度，还有由于煤层的分布、地形的起伏、机尾的积水和机头的堆煤问题会使机尾、机头的张紧操作有困难，因此如何设计出一种能够根据实际工况可任意调整安装位置的皮带张紧装置一直是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种安装位置可以随意调整的皮带张紧装置；本实用新型的目的还在于提供一种使用上述皮带张紧装置的皮带输送机。
为了解决上述问题，本实用新型中皮带张紧装置的技术方案为：
皮带张紧装置，包括供相应输送方向沿前后方向延伸的皮带输送机的输送带绕行换向的换向滚筒，所述的皮带张紧装置还包括使用时置于相应机头架与中部架之间、机尾架与中部架之间或串接于中部架中的结构架，所述的结构架上设置有导向方向沿前后延伸的导轨，所述的换向滚筒导向移动的装配于所述的导轨上，所述的结构架上安装有驱动所述换向滚筒移动而张紧相应输送带的驱动机构。
所述的驱动机构包括设置于所述结构架上的卷筒，卷筒上缠绕有拉动所述换向滚筒移动而张紧相应输送带的钢丝绳。
所述的结构架上设置有用于与相应机头架固定相连、用于与相应机尾架固定相连或用于串接固定于相应中部架中的连接结构。
所述的结构架上设置有用于与相应机头架固定相连的连接结构，所述的连接结构包括设置于所述结构架前端的用于与相应机头架后端固定相连的前连接板，所述的前连接板上开设有供相应锁紧螺栓穿过的螺栓孔。
所述结构架的后端设置有用于与相应中部架前端固定相连的后连接板，所述的后连接板上开设有供相应锁紧螺栓穿过的螺栓孔。
本实用新型中皮带输送机的技术方案为：
皮带输送机，包括机头架、中部架和机尾架，所述的机头架、中部架和机尾架上设置有输送方向沿前后方向延伸的输送带，所述的皮带输送机还包括用于所述输送带绕行换向的换向滚筒，所述的皮带输送机还包括使用时置于所述机头架与中部架之间、机尾架与中部架之间或串接于中部架中的结构架，所述的结构架上设置有导向方向沿前后延伸的导轨，所述的换向滚筒导向移动的装配于所述的导轨上，所述的结构架上安装有驱动所述换向滚筒移动而张紧相应输送带的驱动机构。
所述的驱动机构包括设置于所述结构架上的卷筒，卷筒上缠绕有拉动所述换向滚筒移动而张紧相应输送带的钢丝绳。
所述的结构架上设置有用于与相应机头架固定相连、用于与相应机尾架固定相连或用于串接固定于相应中部架中的连接结构。
所述的结构架上设置有用于与相应机头架固定相连的连接结构，所述的连接结构包括设置于所述结构架前端的用于与相应机头架后端固定相连的前连接板，所述的前连接板上开设有供相应锁紧螺栓穿过的螺栓孔。
所述的皮带输送机还包括中部架，所述结构架的后端设置有用于与所述中部架前端固定相连的后连接板，所述的后连接板上开设有供相应锁紧螺栓穿过的螺栓孔。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中的驱动机构可以通过驱动换向滚筒移动而张紧相应输送带，安装有换向滚筒上的结构架则可以设置于机头架与中部架之间、机尾架与中部架之间或串接于中部件之中，这样就可以通过改变结构架的位置，从而可实现皮带张紧装置安装位置的任意调整，以满足不同工况的使用要求。
附图说明
图1是本实用新型中皮带输送机实施例的结构示意图；
图2是图1的传动示意图；
图3是图1中机头架、结构架和中部架的连接示意图。
具体实施方式
皮带输送机的实施例如图1~3所示：包括输送方向沿前后方向延伸的输送带11和由前至后顺次设置的机头架6、皮带张紧装置、中部架4、和机尾架2，机头架6上转动设置有机头滚筒7和主动滚筒12，主动滚筒12由相应的电机8、减速器驱动。皮带张紧装置包括结构架5和设置于结构架5上的换向滚筒10，机尾架2上转动设置有机尾滚筒3，机尾滚筒沿输送带输送方向导向移动的装配于机尾架上，机尾架2上还设置于用于带动机尾滚筒移动的机尾卷筒，机尾卷筒上缠绕有拉到机尾滚筒移动的钢丝绳。输送带11顺次绕在主动滚筒12、机头滚筒7、机尾滚筒3和换向滚筒10上。其中结构架5上设置有导向方向沿前后延伸的导轨13，换向滚筒10导向移动的装配于导轨13中，在结构架5的后端设置有用于钢丝绳收放的卷筒9，卷筒9上缠绕有与换向滚筒10传动连接以拉动换向滚筒10移动而张紧输送带11的钢丝绳14（图中粗实线表示）。结构架5的前后两端分别通过相应的连接结构与机头架6和中部架4固定相连，连接结构包括设置于结构架5前端的用于与相应机头架6后端固定相连的前连接板，连接结构还包括设置于结构架5后端的用于与相应中部架4前端固定相连的后连接板5-1，前、后连接板上均设置有供相应锁紧螺栓穿过的螺栓孔，通过锁紧螺栓实现结构架与机头架和中部架的固定相连。
使用时，通过锁紧螺栓将结构架固定于机头架和中部架之间，卷筒9通过钢丝绳拉动相应换向滚筒而张紧输送带。当然在本皮带输送机的其它实施例中，结构架还可以不同时与机头架和中部架固定相连，只用将结构架固定于机头架和中部架中的一个上，此时，连接结构只需设置于结构架的前端或后端；当然结构架还可以设置于中部架与机尾架之间或者串接于中部架之中；结构架还可以不与机头架固定相连，可以直接将结构架固定于地面上；连接结构还可以是实现结构架与相应其它架固定连接的焊接结构；卷筒还可以被相应具有沿前后方向直线动作输出端的气缸、液压缸或电动推杆等其它驱动机构代替，此时气缸、液压缸或电动推杆的直线动作输出端与所述换向滚筒铰接相连，而气缸、液压缸或电动推杆的设置位置既可以设置于换向滚筒的前方又可以设置于换向滚筒的后方。
皮带张紧装置的实施例如图1~3所示：皮带张紧装置的具体结构如上述各皮带输送机实施例中所述的皮带张紧装置，在此不再详述。
Claims (10)
1.皮带张紧装置，其特征在于：包括供相应输送方向沿前后方向延伸的皮带输送机的输送带绕行换向的换向滚筒，所述的皮带张紧装置还包括使用时置于相应机头架与中部架之间、机尾架与中部架之间或串接于中部架中的结构架，所述的结构架上设置有导向方向沿前后延伸的导轨，所述的换向滚筒导向移动的装配于所述的导轨上，所述的结构架上安装有驱动所述换向滚筒移动而张紧相应输送带的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的皮带张紧装置，其特征在于：所述的驱动机构包括设置于所述结构架上的卷筒，卷筒上缠绕有拉动所述换向滚筒移动而张紧相应输送带的钢丝绳。
3.根据权利要求1所述的皮带张紧装置，其特征在于：所述的结构架上设置有用于与相应机头架固定相连、用于与相应机尾架固定相连或用于串接固定于相应中部架中的连接结构。
4.根据权利要求3所述的皮带张紧装置，其特征在于：所述的结构架上设置有用于与相应机头架固定相连的连接结构，所述的连接结构包括设置于所述结构架前端的用于与相应机头架后端固定相连的前连接板，所述的前连接板上开设有供相应锁紧螺栓穿过的螺栓孔。
5.根据权利要求4所述的皮带张紧装置，其特征在于：所述结构架的后端设置有用于与相应中部架前端固定相连的后连接板，所述的后连接板上开设有供相应锁紧螺栓穿过的螺栓孔。
6.皮带输送机，包括机头架、中部架和机尾架，所述的机头架、中部架和机尾架上设置有输送方向沿前后方向延伸的输送带，所述的皮带输送机还包括用于所述输送带绕行换向的换向滚筒，其特征在于：所述的皮带输送机还包括使用时置于所述机头架与中部架之间、机尾架与中部架之间或串接于中部架中的结构架，所述的结构架上设置有导向方向沿前后延伸的导轨，所述的换向滚筒导向移动的装配于所述的导轨上，所述的结构架上安装有驱动所述换向滚筒移动而张紧相应输送带的驱动机构。
7.根据权利要求6所述的皮带输送机，其特征在于：所述的驱动机构包括设置于所述结构架上的卷筒，卷筒上缠绕有拉动所述换向滚筒移动而张紧相应输送带的钢丝绳。
8.根据权利要求6所述的皮带输送机，其特征在于：所述的结构架上设置有用于与相应机头架固定相连、用于与相应机尾架固定相连或用于串接固定于相应中部架中的连接结构。
9.根据权利要求8所述的皮带输送机，其特征在于：所述的结构架上设置有用于与相应机头架固定相连的连接结构，所述的连接结构包括设置于所述结构架前端的用于与相应机头架后端固定相连的前连接板，所述的前连接板上开设有供相应锁紧螺栓穿过的螺栓孔。
10.根据权利要求9所述的皮带输送机，其特征在于：所述的皮带输送机还包括中部架，所述结构架的后端设置有用于与所述中部架前端固定相连的后连接板，所述的后连接板上开设有供相应锁紧螺栓穿过的螺栓孔。
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