CN202807124U - 容积定量充填机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种容积定量充填机,其主要特征在于该容积定量充填机具有底座,在所述底座内分别设置有第一传动装置和第二传动装置,所述底座上分别设有第一立柱和第二立柱,其中,所述第一立柱可升降的安装在底座上,且与所述第一传动装置传动连接,在所述第一立柱的顶部安装有所述托盘,所述第一立柱为中空体,在所述中空体内设有转轴,转盘固定安装在所述转轴上,且转轴与所述第二传动装置传动连接,所述升降板安装在所述第二立柱上。本实用新型的结构,将定量装置和料斗分别独立的安装在对应的两根立柱上,使得定量装置具有更大的活动空间,方便更换定量装置上量杯以及更方便地拆卸锥形杯,以适应充填不同充填物的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种充填机,尤其涉及一种对榨菜、腌菜等容积进行定量的充填机。
背景技术
目前,在酱腌菜的食品包装领域,全自动填料技术的应用相对落后于其他食品包装技术,人工填料方式仍占主导地位,即物料普遍采用人工填料以及计量称重的方式进入包装系统,不仅生产效率低,生产成本高,卫生条件难以保障,而且不利于生产流水线的自动化控制,在一定程度上阻碍了包装技术的发展。近年来,本领域的技术人员虽然研究了自动填料机构,然而这种机构在应用上仍然存在缺陷。譬如,在2011年申请的名称为“容积定量填料机”的实用新型专利,申请号为201120148843.8,其说明书以及附图就公开了如下内容:一种容积定量填料机,包括机体、喂料装置、捅料装置和定量装置,所述定量装置与传动装置连接,其特征在于所述机体上安装有移动架,所述喂料装置和捅料装置均安装在移动架上,所述移动架可以移动的安装在机体上。在附图中还公开了机体中部安装一个设置传动装置的箱体,并在该箱体的上方安装定量装置。这种结构的容积定量填料机,对于不同物料的充填,需要更换喂料装置中的锥形杯以及定量装置的量杯,但由于其结构上的缺陷,特别是在机体中部安装传动装置的箱体后,使得定量装置与喂料装置之间的空间很小,更换非常困难,同时,由于安装传动装置的箱体与定量装置之间距离很小,无法设置防水设备,造成传动装置进水,容易腐蚀传动装置的金属件,缩短了其使用寿命。
发明内容
鉴于背景技术存在的不足,本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构科学合理,便于更换锥形杯的容积定量充填机。
为此,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:一种容积定量充填机,包括料斗、定量装置和捅料装置,所述料斗内设有搅拌器,所述料斗安装在升降板上,所述料斗的底部连接有可拆卸的锥形杯,所述定量装置具有托盘和转盘,所述捅料装置安装在升降板上,其特征在于该容积定量充填机还具有底座,在所述底座内分别设置有第一传动装置和第二传动装置,所述底座上分别设有第一立柱和第二立柱,其中,所述第一立柱可升降的安装在底座上,且与所述第一传动装置传动连接,在所述第一立柱的顶部安装有所述托盘,所述第一立柱为中空体,在所述中空体内设有设有转轴,所述转盘固定安装在所述转轴上,且转轴与所述第二传动装置传动连接,所述升降板安装在所述第二立柱上。
所述第二立柱上设有导套,所述升降板以及搅拌器与所述导套连接,并在第二立柱上安装有升降气缸,该升降气缸与所述的升降板连接。
所述第二立柱上设有定位套,所述升降汽缸安装在所述定位套上。
所述第一传动装置包括第一电机、第一齿轮以及带内螺纹的第二齿轮,所述第一立柱的下部设有螺纹,该螺纹与所述第二齿轮的内螺纹匹配,所述第一齿轮与所述第一电机传动连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
所述第二传动装置具有第二电机,所述第二电机与所述转轴传动连接。
本实用新型的这种结构,采用立柱式结构,将料斗和定量装置分别独立安装,加大了定量装置的移动空间,因此,便可以很方便地对料斗上的锥形杯进行更换,同时也很方便的更换定量装置上的量杯,使得机器整体上更加简化,但又不减少功能,将其与自动包装机构进行联机,具有非常方便的特点。
附图说明
下面再结合附图进一步描述本实用新型的有关细节。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型能说明第一立柱内部的结构图;
图3为为本实用新型安装在自动包装机上的结构图。
具体实施方式
参照附图1~2,这种容积定量充填机,包括料斗6、定量装置和捅料装置8,所述料斗6内设有搅拌器17,所述料斗6安装在升降板7上,所述料斗6的底部连接有可拆卸的锥形杯4,这种可拆卸的锥形杯4,根据充填物料的不同而进行更换;所述定量装置具有托盘10和转盘9,在转盘9上设有用来接纳物料的量杯18,所述捅料装置8安装在升降板7上,该捅料装置8用来将充填在定量装置量杯18内的物料捅出。该容积定量充填机还具有底座1,这种底座1可以使独立设置的底座,也可以是将充填机安装在自动包装机上包装机的底座,因此,本实用新型可以独立使用,也可以配合自动包装机使用,配合自动包装机使用时,自动包装机的底座就是本实用新型的底座。在所述底座1内分别设置有第一传动装置和第二传动装置,所述底座1上分别设有第一立柱11和第二立柱2,其中,所述第一立柱11可升降的安装在底座1上,且与所述第一传动装置传动连接,所述第一传动装置包括第一电机13、第一齿轮14以及带内螺纹的第二齿轮15,所述第一立柱11的下部设有螺纹,该螺纹与所述第二齿轮15的内螺纹匹配,所述第一齿轮14与所述第一电机13传动连接,所述第一齿轮14与所述第二齿轮15啮合。当第一电机13工作时,带动第一齿轮14转动,并同时使第二齿轮15转动,第二齿轮15转动后,由于具有内螺纹,与第一立柱11下部的螺纹匹配后,便可以将第一立柱11进行升降,由于采用立柱设计,使得第一立柱11上的托盘10下降空间很大,因此,便可将托盘19与转盘9分开很大空间,方便转盘9上量杯18的更换,同时便于更换锥形杯4,使得操作时有很大的空间,加快了更换时间。所述第一立柱11为中空体,在所述中空体内设有设有转轴16,所述转盘9固定安装在所述转轴16上,且转轴16与所述第二传动装置传动连接,所述升降板7安装在所述第二立柱2上。所述第二传动装置具有第二电机12,所述第二电机12与所述转轴16传动连接,该第二电机12的工作,带动转轴16转动,使得转轴16上的转盘9转动后,依次变换量杯18的位置,与锥形杯4进行对应。所述第二立柱2上设有导套5,所述升降板7以及搅拌器17与所述导套5连接,并在第二立柱2上安装有升降气缸3,该升降气缸3与所述的升降板7连接。所述第二立柱2上设有定位套17,所述升降汽缸3安装在所述定位套17上。升降气缸3工作时,带动升降板7进行升降,同时带着导套5进行升降,也是为了方便更换转盘9的量杯18与料斗6上的锥形杯4,同时,在下降时,锥形杯4的出口与量杯18进行对应。所述的定位套17依靠螺丝旋紧筘在第二立柱2上的,因此,当更换锥形杯4时,便要调节料斗与定量装置之间的距离,此时,便可松开螺丝,移动定位套17到适当位置,使得更换后的锥形杯4与转盘9上的量杯进行对应,再旋紧螺丝,固定定位套17。本实用新型中,将传动装置安装在底座内后,具有较好的防水功能,不易被充填物料产生的液体腐蚀,具有较长的使用寿命,拆卸清洗方便,不存在卫生死角。
Claims (5)
1. 一种容积定量充填机,包括料斗、定量装置和捅料装置,所述料斗内设有搅拌器,所述料斗安装在升降板上,所述料斗的底部连接有可拆卸的锥形杯,所述定量装置具有托盘和转盘,所述捅料装置安装在升降板上,其特征在于该容积定量充填机还具有底座,在所述底座内分别设置有第一传动装置和第二传动装置,所述底座上分别设有第一立柱和第二立柱,其中,所述第一立柱可升降的安装在底座上,且与所述第一传动装置传动连接,在所述第一立柱的顶部安装有所述托盘,所述第一立柱为中空体,在所述中空体内设有设有转轴,所述转盘固定安装在所述转轴上,且转轴与所述第二传动装置传动连接,所述升降板安装在所述第二立柱上。
2. 根据权利要求1所述的容积定量充填机,其特征在于所述第二立柱上设有导套,所述升降板以及搅拌器与所述导套连接,并在第二立柱上安装有升降气缸,该升降气缸与所述的升降板连接。
3. 根据权利要求2所述的容积定量充填机,其特征在于所述第二立柱上设有定位套,所述升降汽缸安装在所述定位套上。
4. 根据权利要求1所述的容积定量充填机,其特征在于所述第一传动装置包括第一电机、第一齿轮以及带内螺纹的第二齿轮,所述第一立柱的下部设有螺纹,该螺纹与所述第二齿轮的内螺纹匹配,所述第一齿轮与所述第一电机传动连接,所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。
5. 根据权利要求1所述的容积定量充填机,其特征在于所述第二传动装置具有第二电机,所述第二电机与所述转轴传动连接。
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CN105271092A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-01-27 | 无锡正佳自控系统设备有限公司 | 升降式灌装系统 |
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