CN202805933U - 印刷机压力调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印刷技术领域，一种印刷机压力调节装置，包括滚筒，还包括一压电陶瓷位移器，所述压电陶瓷位移器设置在机器墙板上并驱动滚筒运动。所述压电陶瓷位移器由控制电路控制其运动，所述控制电路包括：驱动器，用于驱动压电陶瓷位移器运动；电源，用于为压电陶瓷和驱动器供电；微控制器，接收上位机的指令，并转换为相应的驱动信号发送给驱动器，并将结果反馈给上位机。本实用新型利用了精密可控压电陶瓷微位移器，直接作用于受控物件，使得该装置的位移精度和重复精度可以达到纳米级，且可数字化精确控制，极大改善印刷的数字化控制，提高印刷质量，减少印刷过程中的调整时间，降低废品率，市场前景可观，效益巨大。

Description

印刷机压力调节装置

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，是用于平印、凹印和凸印印刷机的印刷机压力调节装置。

背景技术

现代高速机械印刷主要有平印（胶印）、凹印和凸印（柔印和树脂版印刷）三种，而这三种印刷工艺中一个最重要的因素就是印刷压力，印刷压力是印刷机设计和油墨向承印物表面转移的基础，它不仅是实现印刷过程的根本保证，而且在很大程度上决定着印刷的质量。在印刷过程中，每相邻的两个滚筒是相互接触起转印作用的。除了两个滚筒表面接触之外，相应地必须另外加以必要的印刷压力作用，印刷的压力轻与重，调节掌握的程度是否准确，将直接决定着图文转印和印刷网点的再现情况的优劣程度，是将印版上的油墨顺利转移到承印物上的关键。

目前，印刷压力的调节使用的都是凸轮或偏心套来改变滚筒的中心距，从而达到调整印刷压力的目的。例如偏心套调整机构，其示意图如附图中图一，图中滚筒2的轴和偏心套的外圆与机器墙板位置相对固定，偏心套内圆与滚筒1圆心重合，这样推拉连杆时通过偏心套带动滚筒1圆心移动，滚筒1的位置发生变化，与相邻滚筒2的相对距离发生改变，从而两相邻滚筒的压力发生变化。使用凸轮来调整印刷压力的方法与之类似，这里不再赘述。这些方法都是采用机械的调整，再凭借操作人员的经验，根据目测印刷品的印刷效果来进行，这样实现不了数字化控制。不同结构、不同品牌的机械其压力调整不能一致，即使相同结构同品牌的机械由于使用情况的不同，机械磨损的不同等原因其压力调整也不能一致，结果完全依赖于操作人员的水平。另外，由于机械运转过程中的震动和磨损，印刷压力会不断变化，操作人员必须时刻观察印刷结果，根据情况不断调整印刷压力，即使如此也极容易造成同一批印刷品前后的印刷效果有差异，尤其是年代久或保养欠缺的机器更容易出现这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种印刷机压力调节装置，可以实现印刷压力的数字化控制，不同的印刷机也能通过数字化的精确控制滚筒的中心距，从而达到压力一致，在其它印刷条件满足一致性的条件下，使印刷品的质量控制达到一致精确的效果。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种印刷机压力调节装置，包括滚筒，其特征在于：还包括一压电陶瓷位移器，所述压电陶瓷位移器设置在机器墙板上并驱动滚筒运动。

所述压电陶瓷位移器由控制电路控制其运动，

所述控制电路包括：驱动器，用于驱动压电陶瓷位移器运动；

电源，用于为压电陶瓷和驱动器供电；

微控制器，接收上位机的指令，并转换为相应的驱动信号发送给驱动器，并将结果反馈给上位机。

本实用新型的有益效果是: 本实用新型利用了精密可控，直接作用于受控物件，使得该装置的位移精度和重复精度可以达到纳米级，且可数字化精确控制，极大改善印刷的数字化控制，提高印刷质量，减少印刷过程中的调整时间，降低废品率，且同一印刷品再次印刷时可使用前次印刷时保留的最佳印刷数据，省去了每次开机时实验和调整的时间，成品率也相应的提高，降低了能耗和废品。市场前景客观，效益巨大。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的电路原理图；

图3是本实用新型的另一种改进结构示意图；

图4是本实用新型的第三种改进结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图3和图4及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式。如图所示，一种印刷机压力调节装置，包括滚筒1，还包括一压电陶瓷位移器2，所述压电陶瓷位移器设置在机器墙板4上并驱动滚筒1运动。图1是本实用新型的第一种结构，压电陶瓷通过连杆10套接在滚筒外的偏心套5连接，所述压电陶瓷位移器设置在相对运动机构的任意一端，即可以设置在固定机构端来推/拉活动机构以达到调节位移的目的，也可以设置在活动机构端来推/拉固定机构端以达到调节与固定机构相对位移的目的。如图3所示：图中滚筒3的轴与机器墙板位置相对固定，压电陶瓷位移器固定端与机器墙板位置相对固定，移动端与滚筒1的轴相连接，这样控制压电陶瓷位移器的伸缩就可以推拉滚筒1, 达到调节两个滚筒之间相对距离的目的。图4是本实用新型的另一种结构，其与图3所示结构的相同之处是滚筒3的轴与机器墙板位置相对固定，滚筒1的轴可以移动以调整其与滚筒3的相对距离；不同之处在于：压电陶瓷位移器固定端与滚筒1的轴相连接，移动端与机器墙板位置相对固定，这样控制压电陶瓷位移器的伸缩就可以同样达到调节两个滚筒之间相对距离的目的。

电子控制原理框图如图2，所述压电陶瓷位移器由控制电路控制其运动，所述控制电路包括：驱动器6，用于驱动压电陶瓷位移器运动；电源7，用于为压电陶瓷和驱动器供电；微控制器8，接收上位机的指令，并转换为相应的驱动信号发送给驱动器，并将结果反馈给上位机9。使用压电陶瓷位移器以及用于控制其工作的控制电路和与之配合的机械连接和固定装置，通过对压电陶瓷微位移器的精确控制来调节印刷机的印刷压力。上位机是整个印刷机的主控计算机，根据印刷材料的厚度、印刷方式、所使用的油墨的特性、反馈回来的印刷结果与参照目标对比等等多种因素，综合之后发出调整印刷压力的指令。微控制器通过与上位机的接口接收上位机的指令，转换为相应的驱动信号发送到驱动器，并将结果反馈给上位机；通过计算产生并输出指定的滚筒中心位置信号，经由驱动器产生相应的控制电压和电流，驱动压电陶瓷产生指定的位移，实现对滚筒位置的精确数字控制。

实施本实用新型时还可以在位移方向上加入精密位移传感器，实时反馈实际的位移到微控制器，微控制器将反馈的位移与要求的位移进行比较，校正压电陶瓷的迟滞性和非线性，对机械误差进行补偿。这样，控制的精度可以更加精确、可靠。

压电陶瓷微位移器具有体积小，结构紧凑，分辨率高、能实现亚微米的微位移，是理想的微位移器件。通过改变施加于压电陶瓷上的电压就能产生需要的位移，带动滚筒的中心移动，从而改变与相邻滚筒的压力。可以实现印刷压力的数字化控制，不同的印刷机也能通过数字化的精确控制滚筒的中心距，从而达到压力一致，在其它印刷条件满足一致性的条件下，使印刷品的质量控制达到一致精确的效果。

采用本实用新型，还可以将每个印刷品的最佳控制数据保存起来，在下一次印刷同一品种的印刷品时可直接调用，这样省去了每次开机时实验和调整的时间，成品率也相应的提高，降低了能耗和废品。这是直接数字控制的一个重要优点。

本实用新型利用了精密可控压电陶瓷微位移器，直接作用于受控物件，使得该装置的位移精度和重复精度可以达到纳米级，且可数字化精确控制，极大改善印刷的数字化控制，提高印刷质量，减少印刷过程中的调整时间，降低废品率，市场前景客观，效益巨大。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种印刷机压力调节装置，包括滚筒，其特征在于：还包括一压电陶瓷位移器，所述压电陶瓷位移器设置在机器墙板上并驱动滚筒运动。

2.根据权利要求1所述的印刷机压力调节装置，其特征在于：所述压电陶瓷位移器由控制电路控制其运动，

所述控制电路包括：驱动器，用于驱动压电陶瓷位移器运动；

电源，用于为压电陶瓷和驱动器供电；

微控制器，接收上位机的指令，并转换为相应的驱动信号发送给驱动器，并将结果反馈给上位机。

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