CN202805068U

CN202805068U - 一种紧线器

Info

Publication number: CN202805068U
Application number: CN201220491604.7U
Authority: CN
Inventors: 宋国华; 徐律; 吴海
Original assignee: Zhangjiagang Goldnet Fencing System Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Goldnet Fencing System Co Ltd
Priority date: 2012-09-24
Filing date: 2012-09-24
Publication date: 2013-03-20
Anticipated expiration: 2022-09-24

Abstract

本实用新型公开了一种紧线器，包括一支架，所述支架由金属材料一体成型；所述支架的两侧边分别设置至少二支撑装置，用于支撑收紧装置；所述收紧装置设置有固定端，所述固定端为多边形，用于与所述至少二支撑装置配合工作。所述支架由金属材料一体成型后制成一不规则七角形。所述至少二支撑装置在所述支架两侧边对应设置。本实用新型的目的是提供一种紧线器，其收紧时只需转动轴体即可完成张力钢丝的紧线工作，当到达预定松紧程度时只需放手，绕柱会自动落入支撑装置的配合部中从而有效固定，不易松脱。

Description

一种紧线器

技术领域

本实用新型属于拉紧线绳的工具，具体涉及一种紧线器。

背景技术

目前汽车装载捆挂、电信挂线、电力挂线、野外搭棚及工地施工等多种领域都需要收紧线绳，通常由人工操作，费时费力难以完成，且不易扎紧。

为克服以上技术上的不足，本实用新型提供一种紧线器，其有效收紧轴线的同时，操作简单并易于将收紧的轴线进一步存贮。

因此，现有技术存在的缺陷需要改进。

实用新型内容

针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种紧线器，其收紧时只需转动轴体即可完成张力钢丝的紧线工作，当到达预定松紧程度时只需放手，绕柱会自动落入支撑装置的配合部中从而有效固定，不易松脱。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种紧线器，包括一支架，其中：所述支架由金属材料一体成型；所述支架的两侧边分别设置至少二支撑装置，用于支撑收紧装置；所述收紧装置设置有固定端，所述固定端为多边形，用于与所述至少二支撑装置配合工作。

所述的紧线器，其中：所述支架由金属材料一体成型后制成一不规则七角形。

所述的紧线器，其中：所述至少二支撑装置在所述支架两侧边对应设置。

所述的紧线器，其中：所述固定端为正方形、长方形、棱形、五角形或六角形。

所述的紧线器，其中：所述至少二支撑装置在所述支架两侧边沿构件壁轴方向上设置有加强筋。

所述的紧线器，其中：所述加强筋与所述支架一体成型，其一体成型方式为冲压及折弯。

所述的紧线器，其中：所述收紧装置中间部位为一绕柱，所述绕柱上设置一固定扣，用于固定张力钢丝。

所述的紧线器，其中：所述绕柱上还设置有定位部，用于所述收紧装置与所述支撑装置定位固定。

所述的紧线器，其中：所述支架底部还设置有穿线部，用于张力钢丝穿过其中与所述定位部连接，并定位固定。

所述的紧线器，其中：所述穿线部为一圆孔或一凹槽。

所述的紧线器，其中：所述支撑装置设置有配合部，所述配合部与所述固定端相啮合。

所述的紧线器，其中：所述配合部其底边等于所述固定端边长，所述配合部两侧边至少等于所述固定端边长的四分之一。

所述的紧线器，其中：所述配合部其底边等于所述固定端边长，所述配合部两侧边至少等于所述固定端边长的二分之一。

所述的紧线器，其中：所述支撑装置还设置至少一抵紧部，用于与所述配合部共同作用，将所述固定端抵紧、定位及固定。

所述的紧线器，其中：所述至少一抵紧部与所述配合部形成一凹槽，所述凹槽呈梯形形状。

所述的紧线器，其中：所述凹槽呈梯形形状时，所述配合部其底边大于所述固定端边长至少1CM，所述至少一抵紧部与所述配合部的距离等于所述固定端边长。

所述的紧线器，其中：所述支撑装置还设置有活动部，与所述配合部相结合形成一不规则形状。

所述的紧线器，其中：所述不规则形状为三分之二圆形、二分之一圆形、类似圆形、椭圆形、多边形。

所述的紧线器，其中：所述活动部满足至少大于所述固定端对角线1cm的活动空间设置。

所述的紧线器，其中：所述抵紧部为一个时，所述固定端只能沿所述配合部方向在所述活动部中旋转工作。

所述的紧线器，其中：所述抵紧部为二个时，所述固定端可以任意方向在所述活动部中旋转工作。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的收紧装置其端部为正方形，正方形端部通过设置在支架两侧的支撑装置中，并设置定位部固定所述，防止所述收紧装置左右移动或脱落，通过所述绕柱上设置的固定扣安装固定张力钢丝，并通过外置的驱动装置驱动绕柱在活动部内转动，用以收紧张力钢丝，张力钢丝通过支架的穿线部走线，其左右平移距离不超过穿线部的直径，用以收紧张力钢丝的同时，确保张力钢丝收紧固定于一个可控的范围。本实用新型结构简单、安装方便，适于在多领域范围内推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型紧线器一实施例的立体图；

附图2为本实用新型紧线器一实施例的侧视图；

附图3为本实用新型紧线器一实施例的正面图。

附图中：1、支架；110、穿线部；130、第一加强筋；150、第二加强筋；170、固定部；190、支撑装置；191、配合部；193、抵紧部；195、活动部；3、张力钢丝（刺钢丝）；5、收紧装置；510、固定端；530、固定扣；550、绕柱；570、定位部。

具体实施方式

下面结合附图所示的实施例对本实用新型作以下详细描述：

实施例一：

如附图1至附图3所示的紧线器，包括一支架1，所述支架1由金属材料一体成型；金属材料为碳化钢、铸铁或其它金属材料，只要强度及硬度上满足构件支架1的要求，都可以选用作为本实用新型中的支架材质。如图1所示支架1的两侧边分别设置二支撑装置190，用于支撑收紧装置5；所述收紧装置5设置有固定端510，所述固定端510为多边形，用于与所述至少二支撑装置190配合工作，如可以为正方形、长方形、棱形、五角形或六角形，设置正方形、长方形、棱形、五角形或六角形的目的在于，正方形、长方形、棱形、五角形或六角形对于收紧张力钢丝后不容易脱落，由于多边形有多个边卡紧支撑装置190，使收紧的张力钢丝更加具有张力，如选用正方形有四个边中的三个边会卡紧支撑装置190，使收紧的张力钢丝更加具有张力，

应用上述实施例，支架1由金属材料一体成型后制成一不规则七角形，如图1所示的形状，选用此不规则七角形，即有利于收紧也有利于支撑固定在各个角度上的支撑受力均匀，符合作为支架1的要求。

应用上述实施例，图1中二支撑装置190在所述支架1两侧边对应设置，两者所处的位置等同有利于支撑收紧装置5，并有助于保证收紧装置两端处于同一水平线或中轴线上，并保持平衡。

应用上述实施例，所述至少二支撑装置190在所述支架1两侧边沿构件壁轴方向上设置有加强筋，也就是加强筋的设置即可沿轴向设置，也可沿垂直于轴向上设置，如图1所示在支架1中130指示的支架的三侧设置第一加强筋，如图1所示在支架1中150指示的支架两侧设置第二加强筋。

应用上述实施例，所述加强筋与所述支架一体成型，其一体成型方式为冲压及折弯。

应用上述实施例，也可以在成型的支架上加入加强筋，并一起冲压及折弯，所应用的加强筋的材料为ABS、PA、PBT、PC、PS、PSU。

应用上述实施例，所述收紧装置5中间部位为一绕柱550，所述绕柱550上设置一固定扣530，用于固定张力钢丝，将张力钢丝与固定扣530连接后绕转，用以将张力钢丝固定，定位及拉紧。

应用上述实施例，所述绕柱550上还设置有定位部570，用于所述收紧装置5与所述支撑装置190定位固定，定位部570的作用是防止收紧装置左右移动或脱落。所述定位部570为一钢结构套管设置在所述支架1支撑装置190的内侧。

应用上述实施例，所述支架1底部还设置有穿线部110，用于张力钢丝穿过其中与所述定位部570连接，并定位固定，用于张力钢丝沿所述穿线部10直径范围内走线，不会导致张力钢丝左右或上下摆动范围过大而造成的紧线范围过大，紧线效果不理想。

应用上述实施例，所述穿线部为一圆孔或一凹槽。

实施例二

应用上述实施例，所述支撑装置190设置有配合部191，所述配合部191与所述固定端510相啮合。目的是收紧张力钢丝时，一旦达到预定长度，便于收紧装置5自动落入支架1中的支撑装置190的配合部191中，其迅速有效的固定收紧装置5，防止其脱落；支架1的配合部191两侧边至少等于所述固定端510边长的一半，设置的目的同样是将落入配合部191的收紧装置5有效固定，防止脱落或由于固定不严产生滑动。

应用上述实施例，所述配合部191其底边等于所述固定端510边长，所述配合部191两侧边至少等于所述固定端510边长的四分之一，这样设置使收紧装置在活动部195中的活动范围更大，并且可以有效固定所述固定端510。

应用上述实施例，所述配合部191其底边等于所述固定端510边长，所述配合部191两侧边至少等于所述固定端510边长的二分之一，此处设置有处于收紧装置5与配合部191固定效果增加一倍。

实施例三

应用上述实施例，所述支撑装置5还设置至少一抵紧部193，用于与所述配合部191共同作用，将所述固定端510抵紧、定位及固定。

应用上述实施例，所述至少一抵紧部193与所述配合部191形成一凹槽，所述凹槽呈梯形形状，所述凹槽呈梯形形状时，所述配合部191其底边大于所述固定端510边长至少1CM，所述至少一抵紧部193与所述配合部191的距离等于所述固定端510边长。所述配合部191其底边大于所述固定端510边长至少1cm，或者大于2cm,或者大于3cm,设置所述配合部191其底边大于所述固定端510边长至少1-3cm的目的在于固定端510落入配合部191时，留有一点空间，防止磨擦，1-3cm的设置又不会导致过大而导致固定端510的滑动或脱落；此时，抵紧部193与配合部191侧边的距离等于固定端510，这样可以有效抵紧不致固定端510的滑动或脱落。

应用上述实施例，所述支撑装置还设置有活动部195，与所述配合部191相结合形成一不规则形状。所述不规则形状为三分之二圆形、二分之一圆形、类似圆形、椭圆形、多边形或多角形，当然此处也可形成半圆形开口，或小半圆形开口，设置活动部195为三分之二圆形、半圆形、或小半圆形的目的在于收紧装置5收紧张力钢丝的时候不影响收紧装置5的有效转动，给予收紧装置5收紧轴线需要旋转时的有效并且充分的活动空间。

应用上述实施例，所述活动部195满足至少大于所述固定端510对角线1cm或2cm，或3cm的活动空间设置。设置的目的在于给收紧装置5有效充分的转动空间，又不至于过大导致收紧装置5收紧轴线时不容易控制。

应用上述实施例，所述抵紧部193仅为一个时，所述固定端510只能沿所述配合部191方向在所述活动部195中旋转工作。

应用上述实施例，所述抵紧部193为二个时，所述固定端510可以任意方向在所述活动部195中旋转工作。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种紧线器，包括一支架，其特征在于：所述支架由金属材料一体成型；所述支架的两侧边分别设置至少二支撑装置，用于支撑收紧装置；所述收紧装置设置有固定端，所述固定端为多边形，用于与所述至少二支撑装置配合工作。

2.根据权利要求1所述的紧线器，其特征在于：所述支架由金属材料一体成型后制成一不规则七角形。

3.根据权利要求1所述的紧线器，其特征在于：所述固定端为正方形、长方形、棱形、五角形或六角形。

4.根据权利要求1所述的紧线器，其特征在于：所述至少二支撑装置在所述支架两侧边对应设置。

5.根据权利要求4所述的紧线器，其特征在于：所述至少二支撑装置在所述支架两侧边沿构件壁轴方向上设置有加强筋。

6.根据权利要求5所述的紧线器，其特征在于：所述加强筋与所述支架一体成型，其一体成型方式为冲压及折弯。

7.根据权利要求1所述的紧线器，其特征在于：所述收紧装置中间部位为一绕柱，所述绕柱上设置一固定扣，用于固定张力钢丝。

8.根据权利要求7所述的紧线器，其特征在于：所述绕柱上还设置有定位部，用于所述收紧装置与所述支撑装置定位固定。

9.根据权利要求8所述的紧线器，其特征在于：所述支架底部还设置有穿线部，用于张力钢丝穿过其中与所述定位部连接，并定位固定。

10.根据权利要求8所述的紧线器，其特征在于：所述穿线部为一圆孔或一凹槽。

11.根据权利要求1所述的紧线器，其特征在于：所述支撑装置设置有配合部，所述配合部与所述固定端相啮合。

12.根据权利要求11所述的紧线器，其特征在于：所述配合部其底边等于所述固定端边长，所述配合部两侧边至少等于所述固定端边长的四分之一。

13.根据权利要求11所述的紧线器，其特征在于：所述配合部其底边等于所述固定端边长，所述配合部两侧边至少等于所述固定端边长的二分之一。

14.根据权利要求11所述的紧线器，其特征在于：所述支撑装置还设置至少一抵紧部，用于与所述配合部共同作用，将所述固定端抵紧、定位及固定。

15.根据权利要求14所述的紧线器，其特征在于：所述至少一抵紧部与所述配合部形成一凹槽，所述凹槽呈梯形形状。

16.根据权利要求15所述的紧线器，其特征在于：所述凹槽呈梯形形状时，所述配合部其底边大于所述固定端边长至少1CM，所述至少一抵紧部与所述配合部的距离等于所述固定端边长。

17.根据权利要求11所述的紧线器，其特征在于：所述支撑装置还设置有活动部，与所述配合部相结合形成一不规则形状。

18.根据权利要求17所述的紧线器，其特征在于：所述不规则形状为三分之二圆形、二分之一圆形、类似圆形、椭圆形、多边形。

19.根据权利要求17所述的紧线器，其特征在于：所述活动部满足至少大于所述固定端对角线1cm的活动空间设置。

20.根据权利要求19所述的紧线器，其特征在于：所述抵紧部为一个时，所述固定端只能沿所述配合部方向在所述活动部中旋转工作。

21.根据权利要求19所述的紧线器，其特征在于：所述抵紧部为二个时，所述固定端可以任意方向在所述活动部中旋转工作。