CN202804837U - 一种轴承零件球面滚子磨端面时灌蜡固定用的扇型架子 - Google Patents
一种轴承零件球面滚子磨端面时灌蜡固定用的扇型架子 Download PDFInfo
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Abstract
一种轴承零件球面滚子磨端面时灌蜡固定用的扇型架子,包括扇型框架;扇型框架由第一边材、第二边材、第三边材和第四边材首尾连接固定,且在一个平面内,第一边材、第二边材、第三边材和第四边材连接组成扇型结构,所述第一边材和第三边材相对设置,为扇型结构的弧面部分,第二边材和第四边材相对设置,为扇形结构的直边。本实用新型可以保证在M7475平面磨床上磨中型及细长型球面滚子端面时只灌一次蜡就能磨两个端面,既省工又省时,一次灌蜡磨两个端面可提高产品质量,也提高了工作效率,最终达到提高工作效率及减少工人劳动强度目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承零件加工技术领域,具体涉及轴承零件球面滚子磨端面时灌蜡固定用的扇型架子。
背景技术
目前轴承零件的中型及细长型球面滚子磨端面,在M7475平面磨床上磨端面,滚子摆放在磁盘上,由于机床磁吸盘的磁力线宽度和距离影响,中型及细长型球面滚子端面的面积小摆放在磁盘上吸不牢靠,需要灌蜡加固形成一个大圆盘型整体吸在磁盘上,然后磨第一端面,待磨第二端面时,将一个整体盘滚子反过来时,蜡就会多处裂开滚子错位或散落,只好将磁盘上灌蜡的滚子拆卸开,将蜡块手工分选出来及用水冲洗干净,滚子翻过来端面摆放在磁盘上再灌蜡形成大圆盘整体吸在磁盘上,进行磨第二端面,天长日久费工费时效率太低,有的滚子质量达不到要求。
实用新型内容
本实用新型的目的,是提供一种轴承零件球面滚子磨端面时灌蜡固定用的扇型架子,克服了磨滚子的两个端面时少灌一次蜡,节省电炉化蜡水用的电量及化蜡水耽误的时间,也减少蜡的消耗,提高工作效率和降低工人的劳动强度。
采用的技术方案是:
一种轴承零件球面滚子磨端面时灌蜡固定用的扇型架子,包括扇型框架;
扇型框架由第一边材、第二边材、第三边材和第四边材首尾连接固定,且在一个平面内,第一边材、第二边材、第三边材和第四边材连接组成扇型结构,所述第一边材和第三边材相对设置,为扇型结构的弧面部分,第二边材和第四边材相对设置,为扇形结构的直边。
使用方法:
六个结构相同的扇型架子组成一个圆型配合使用,将滚子摆放在扇型架子中,在滚子的缝隙中灌满蜡水,待蜡凝固后即可吸在电磁盘上,砂轮进行磨滚子第一个端面,磨第二端面时将六块扇型架子分别反过来吸在电磁盘上,磨滚子的第二端面,由于架子体积小,操作方便,翻过来时滚子灌的蜡不开裂,也非常安全,滚子磨完两个端面时,将滚子从扇型架中拆卸出来,达到一次灌蜡能磨球面滚子的两个端面。
本实用新型的优点在于:
本实用新型可以保证在M7475平面磨床上磨中型及细长型球面滚子端面时只灌一次蜡就能磨两个端面,装活、翻活、卸活都很方便,既省工又省时,一次灌蜡磨两个端面可提高产品质量,也提高了工作效率,最终达到提高工作效率及减少工人劳动强度目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种轴承零件球面滚子磨端面时灌蜡固定用的扇型架子,包括扇型框架;
扇型框架由第一边材1、第二边材2、第三边材3和第四边材4首尾连接固定,且在一个平面内,第一边材1、第二边材2、第三边材3和第四边材4连接组成扇型结构,所述第一边材1和第三边材3相对设置,为扇型结构的弧面部分,第二边材2和第四边材4相对设置,为扇形结构的直边。
Claims (1)
1.一种轴承零件球面滚子磨端面时灌蜡固定用的扇型架子,其特征在于:包括扇型框架;
扇型框架由第一边材、第二边材、第三边材和第四边材首尾连接固定,且在一个平面内,第一边材、第二边材、第三边材和第四边材连接组成扇型结构,所述第一边材和第三边材相对设置,为扇型结构的弧面部分,第二边材和第四边材相对设置,为扇形结构的直边。
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CN 201220332561 CN202804837U (zh) | 2012-07-11 | 2012-07-11 | 一种轴承零件球面滚子磨端面时灌蜡固定用的扇型架子 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103921178A (zh) * | 2014-04-28 | 2014-07-16 | 洛阳轴研科技股份有限公司 | 一种圆柱滚子端面的磨削方法 |
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