CN202803255U - 一种阶梯环与θ网环结合式的散堆填料 - Google Patents

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刘永刚
高燕如
黄洁
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Abstract

本实用新型公开了一种阶梯环与θ网环结合式的散堆填料,而提供一种具有较大的气液接触润湿面积和效率,同时保证θ网环能在大塔径中得到应用,能够降低填料高度的散堆填料。包括阶梯环填料,阶梯环填料的外环环体一端固定连接有θ网环填料组合单元,所述θ网环填料组合单元由上下两层硬质丝网封住多个θ网环填料组成,上下两层硬质丝网封住多个θ网环填料组成的形状为与外环环体直径相同的圆柱形。本实用新型的结合式散堆填料将θ网环与阶梯环相结合,增加了θ网环的抗压能力,在阻力大的情况下不容易变形,气液分布更均匀,提高了传质效率,使θ网环能够在大塔径中得到应用。

Description

一种阶梯环与θ网环结合式的散堆填料
技术领域
本实用新型涉及一种化工领域使用的散堆填料,特别是涉及一种阶梯环与θ网环结合式的散堆填料。
背景技术
填料塔是石油、化工、精细化工、化肥等许多生产单元所用的一种塔设备,填料塔内装的填料分为散堆填料和规整填料两大类。散堆填料中有阶梯环填料、θ网环填料等。
阶梯环填料结构多种多样,主要包括一个外环环体及内部填充结构。目前比较常用的结构是在外环环体一端为二分之一高的拉西环或鲍尔环,另一端为五分之一高的喇叭口状的翻边,金属阶梯环中心有五个开窗的圆弧形扇叶,塑料阶梯环中心有八个开窗的上下两层相交成十字形的翅片,上下两层翅片交错成45度。也有其他结构的阶梯环填料。由于其填料结构及装填的特点,在填料层中的气体通道更为均匀,折返路径变短,所以在增加填料层气体通量的同时并未增加填料层的压降;阶梯环属于开孔环类型填料,并具有环高低及增加翻边等特点,可促使液体的分散与汇聚,减少了填料层内液体的不良分布及干区,使填料表面充分润湿;阶梯环填料大大地改善了填料层内部的液体均匀分布及气液接触状况,使其操作范围有了较大的增加;还具有压降低液体停留时间短,润湿速度也很低等特点,但由于阶梯环环内结构特点,所以也相对限制了一定的效率。
θ网环是一种小颗粒精密填料,由60~100目金属丝网卷制成形,直径与高度相等,常用材质包括:不锈钢、铜等。由于金属丝网的毛细作用,液体能很好地分散成膜,利于气液两项进行充分传质、传热,可显著消除沟流等不稳定现象。在稳定操作条件下,理论板数每米最高可达到30块,是最常用的实验室散装填料之一。由于其制造材质和结构的特点,故易受挤压,强度不够,结构易变形,气液分布不均匀,影响传质效率,在大塔径中不能应用,仅适用于实验室小塔径塔中适用。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷,而提供一种具有较大的气液接触润湿面积和效率,同时保证θ网环能在大塔径中得到应用,能够降低填料高度的散堆填料。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
一种阶梯环与θ网环结合式的散堆填料,包括阶梯环填料,其特征在于,所述阶梯环填料的外环环体一端固定连接有θ网环填料组合单元,所述θ网环填料组合单元由上下两层硬质丝网封住多个θ网环填料组成,上下两层硬质丝网封住多个θ网环填料组成的形状为与所述外环环体直径相同的圆柱形。
所述阶梯环填料包括外环环体和位于外环环体内的五个圆弧形扇叶,所述外环环体一端为拉西环或鲍尔环,所述外环环体另一端为喇叭口状翻边,所述外环环体上设置有与每个圆弧形扇叶相对应的一层窗孔。
所述阶梯环填料包括外环环体和位于外环环体内的上下两层相交成十字形的翅片,上下两层十字形翅片交错成45度,所述外环环体一端为拉西环或鲍尔环,所述外环环体另一端为喇叭口状翻边,所述外环环体上设置有与两个相邻翅片形成的空间相对应的一层窗孔。
所述θ网环填料组合单元安装于所述外环环体拉西环或鲍尔环的一端。
所述外环环体的高度与直径的比例为3:4。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的结合式散堆填料将θ网环与阶梯环相结合,增加了θ网环的抗压能力,在阻力大的情况下不容易变形,保证了理论效率,气液分布更均匀,提高了传质效率,使θ网环能够在大塔径中得到广泛应用。
2、本实用新型的结合式散堆填料通过填充的θ网环具有较大的气液接触润湿面积和效率,增加了阶梯环内部的气液两相接触传质与换热的比表面积,使阶梯环内部充分利用,大大提高了传质效率,有利于降低填料高度。
3、本实用新型的结合式散堆填料能够显著消除沟流等不稳定现象,保证了在塔内稳定高效的操作环境。
附图说明
图1所示为本实用新型阶梯环与θ网环结合式的散堆填料主视图;
图2所示为金属阶梯环填料与θ网环结合式的散堆填料俯视图;
图3所示为塑料阶梯环填料与θ网环结合式的散堆填料俯视图。
图中:1.硬质丝网,2.θ网环填料,3.圆弧形扇叶,4.外环环体,4-1.外环环体,4-2.外环环体,5-1.喇叭口状翻边,5-2.喇叭口状翻边,6.十字形翅片。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型阶梯环与θ网环结合式的散堆填料的示意图如图1所示,包括阶梯环填料,所述阶梯环填料的外环环体4一侧固定连接有θ网环填料组合单元,所述θ网环填料组合单元由上下两层硬质丝网1封住多个θ网环填料2组成,上下两层硬质丝网封住多个θ网环填料组成的形状为与所述外环环体4直径相同的圆柱形。
阶梯环填料可以为多种结构形式。以下以阶梯环填料为金属阶梯环填料和塑料阶梯环填料为实施例进行说明。
图2所示为金属阶梯环填料与θ网环结合式的散堆填料俯视图,所述阶梯环填料包括外环环体4-1和位于外环环体内的五个圆弧形扇叶3,所述外环环体一端为拉西环或鲍尔环,所述外环环体另一端为喇叭口状翻边5-1,所述外环环体上设置有与每个圆弧形扇叶相对应的一层窗孔。
图3所示为塑料阶梯环填料与θ网环结合式的散堆填料俯视图,所述阶梯环填料包括外环环体4-2和位于外环环体内的上下两层相交成十字形的翅片6,上下两层十字形翅片交错成45度,所述外环环体一端为拉西环或鲍尔环,所述外环环体另一端为喇叭口状翻边5-2,所述外环环体上设置有与两个相邻翅片形成的空间相对应的一层窗孔。
上述实施例中的θ网环填料组合单元安装于所述外环环体拉西环或鲍尔环的一端。所述外环环体的高度与直径的比例为3:4。
本实用新型阶梯环与θ网环结合式散堆填料利用外环环体提高了θ网环填料的强度,克服了θ网环仅适用于实验室小塔径塔中,扩大了θ网环的应用范围,将阶梯环填料的性能进一步提高,同时利用θ网环的高传质、传热效率和显著消除沟流不稳定现象等优点在工业应用方面得到的广泛应用,形成了一种高效的工业用散堆填料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种阶梯环与θ网环结合式的散堆填料,包括阶梯环填料,其特征在于,所述阶梯环填料的外环环体一端固定连接有θ网环填料组合单元,所述θ网环填料组合单元由上下两层硬质丝网封住多个θ网环填料组成,上下两层硬质丝 网封住多个θ网环填料组成的形状为与所述外环环体直径相同的圆柱形。 
2.根据权利要求1所述的阶梯环与θ网环结合式的散堆填料,其特征在于,所述阶梯环填料包括外环环体和位于外环环体内的五个圆弧形扇叶,所述外环环体一端为拉西环或鲍尔环,所述外环环体另一端为喇叭口状翻边,所述外环环体上设置有与每个圆弧形扇叶相对应的一层窗孔。 
3.根据权利要求1所述的阶梯环与θ网环结合式的散堆填料,其特征在于,所述阶梯环填料包括外环环体和位于外环环体内的上下两层相交成十字形的翅片,上下两层十字形翅片交错成45度,所述外环环体一端为拉西环或鲍尔环,所述外环环体另一端为喇叭口状翻边,所述外环环体上设置有与两个相邻翅片形成的空间相对应的一层窗孔。 
4.根据权利要求2或3所述的阶梯环与θ网环结合式的散堆填料,其特征在于,所述θ网环填料组合单元安装于所述外环环体拉西环或鲍尔环的一端。 
5.根据权利要求4所述的阶梯环与θ网环结合式的散堆填料,其特征在于,所述外环环体的高度与直径的比例为3:4。 
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CN110385102A (zh) * 2019-07-31 2019-10-29 海盐中鑫化工设备有限公司 一种不易散架的散堆填料

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