CN202797338U - 具有导电弹片的间隔柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有导电弹片的间隔柱,其中间隔柱的柱体二端分别设有可供第一板体及第三板体平行堆叠间隔定位的固定部及接合部,并于固定部所具有的定位柱上定位有导电弹片,且导电弹片的基部二侧处向上弯折的弹臂末端处设有抵持于柱体底面处的定位部,即可将固定部向下穿入第一板体的穿孔中,并由定位柱扣持于穿孔周缘处呈一定位,且使导电弹片的基部抵触于第二板体表面上,而定位部朝弹臂反向所形成的水平接触面则抵触于第一板体表面上,使第一板体与第二板体可通过导电弹片具有导电(如接地或电磁防护等)功能,并利用间隔柱来提供整体支撑与锁附结构,以大幅降低导电弹片使用数量及成本。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种具有导电弹片的间隔柱,尤指可供多个板体平行堆叠间隔定位的间隔柱,并利用间隔柱上结合成为一体的导电弹片使板体具有导电(如接地或电磁防护等)的功能,以大幅降低导电弹片使用数量及成本。
背景技术
现今计算机、信息电器、家电或消费性电子产品都在追求体积更为轻、薄、短、小的风潮下,但是,为了使电子产品内部的空间大幅缩减,大都会将多块电路板采用平行堆叠方式设置,且各电路板间除了利用板对板连接器或电缆连接器来予以连接之外,常用的间隔方式即使利用金属制的铜柱或间隔柱定位于二块电路板之间,或者是电路板与机壳、面板的金属板或外壳之间。
此外,随着电子产品内部的电路板体积随之相对缩小,使得电路板上的电子元件也更为密集,即需考虑其电磁效应所产生的信号干扰问题,便有厂商利用多个金属制的弹片成型出具有弹力的结构,且各弹片分别焊接于电路板上,并由弹片抵触于金属板、外壳或其它导磁对象上,用于作为接地(Grounding)或电磁防护(防EMI)的效果,以抑制电磁波干扰(EMI)及维持信号传输的完整,且可有效防止伤害人体及干扰其它电气设备。
然而,当电子产品(如大型液晶电视、家庭剧院等)内部的电路板组装于机壳、面板上时,电路板即需要配合金属板或外壳上的锁附孔重新进行电路布局,或是必须利用多个铜柱、间隔柱或单一功能(如支撑、导电或锁附功能等)的弹片分别组装使用,由于弹片具有一定的体积,使电路板上同时设置多个弹片便会占用过多空间,同时影响电路板上的电路布局且更为复杂,且弹片使用数量增加也会造成组装上耗费工时与成本过高的问题,整体结构也较不稳定,则有待本领域技术人员重新设计来加以有效 解决。
实用新型内容
因此,本实用新型的设计人鉴于现有金属弹片使用上的问题与缺陷,于是搜集相关数据经由多方的评估及考虑,并利用从事于此行业的多年研发经验不断试验与修改,才设计出此种具有导电弹片的间隔柱。
本实用新型的主要目的在于间隔柱所具有的柱体二端分别设有可供第一板体及第三板体平行堆叠间隔定位的固定部及接合部,即可将固定部上定位的导电弹片基部抵触于第二板体表面上,且基部二侧处向上弯折的弹臂末端处定位部抵持于柱体底面处,而定位部朝弹臂反向所形成的水平接触面则抵触于第一板体表面上,使第一板体与第二板体可通过间隔柱上结合成为一体的导电弹片具有导电(如接地或电磁防护等)功能,且间隔柱配合导电弹片也不需要额外装配空间以大幅降低导电弹片使用数量及组装工时与成本,并利用间隔柱来提供整体支撑与锁附结构,进而达到结构稳定、组装简易且成本低廉的效果。
本实用新型的次要目的在于当间隔柱在释放第一板体时,可将定位元件自接合部卸下,使第三板体脱离于间隔柱后,仅需握持于柱体来向上拔出,使固定部的定位柱推顶于第一板体的穿孔处经由弹性变形与复位的过程后,即可使固定部脱离于穿孔来快速将间隔柱与第一板体形成脱离状态,并在不需要导电弹片的导电功能时,也可以将导电弹片自间隔柱的固定部卸下只利用间隔柱提供支撑作用与锁附结构,借此达到操作简易、组装牢靠且定位确实的效果。
根据本发明的一个方面,提供了一种具有导电弹片的间隔柱,包括有间隔柱及导电弹片,其中该间隔柱所具有的柱体二端为分别设有可供预设第一板体及第三板体平行堆叠间隔定位的固定部及接合部,并于柱体下方的固定部上具有可供导电弹片定位的定位柱,且定位柱为向下穿入且位于预设第一板体的穿孔中,并由定位柱扣持于穿孔周缘处呈一定位;该导电弹片为具有抵触于预设第二板体上的基部,并于基部二侧处向上弯折形成有弹臂,且各弹臂末端处设有抵持于柱体底面处的定位部,而定位部朝弹臂反向表面形成有水平接触面,且接触面为抵触于预设第一板体表面上使 第一板体与第二板体可透过导电弹片而具有导电的功能。
优选地,本实用新型中,该间隔柱可为塑料射出一体成型所制成。
优选地,本实用新型中,该间隔柱的柱体相邻于固定部处为朝外延伸有水平的多个定位脚部,且各定位脚部底面处皆设有嵌卡于预设第一板体上对应的孔洞内的凸柱。
优选地,本实用新型中,该间隔柱位于固定部的定位柱中空内部为形成有一弹性空间,而定位柱的外表面位置则设有相对的纵切面,并于纵切面上凹设有可供导电弹片的弹臂嵌入于其内的限位槽,且位于不具有纵切面位置的侧边依序向下形成有弹扣及扣持于预设第一板体的穿孔周缘处呈一定位的挡止块。
优选地,本实用新型中,该导电弹片位于二弹臂内侧表面朝基部为形成有向内转折的夹持面,且基部与二弹臂之间形成有可供定位柱的弹扣及挡止块凸出的夹持空间。
优选地,本实用新型中,该定位柱的挡止块渐缩至下方连接处形成有抵压面。
优选地,本实用新型中,该间隔柱位于柱体上方的接合部表面中央处为凹设有可供定位元件穿过预设第三板体的通孔中后再锁入于其内锁接固定成为一体的螺孔。
优选地,本实用新型中,该导电弹片的基部朝弹臂反向表面为形成有抵触于预设第二板体上的水平抵持面。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图。
图2为本实用新型的立体分解图。
图3为本实用新型另一视角的立体分解图。
图4为本实用新型优选实施例使用前的立体分解图。
图5为本实用新型优选实施例使用时的前视图。
图6为本实用新型优选实施例使用后的立体剖面图。
【主要元件符号说明】
具体实施方式
为达成上述目的及功效,本实用新型所采用的技术手段及其构造,现结合附图就本实用新型的优选实施例详加说明其构造与功能如下,以利完全了解。
请参阅图1、图2、图3所示,分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图及另一视角的立体分解图,由图中可清楚看出,本实用新型包括有间隔柱1及导电弹片2,其中:
该间隔柱1为塑料射出一体成型所制成,而间隔柱1的中央具有一柱体11,并于柱体11二端分别设有固定部12及接合部13,其柱体11相邻于固定部12处朝外延伸有水平的多个定位脚部111,且各定位脚部111底 面处都设有凸柱1111,再于柱体11的外表面位置则朝外延伸有多个凸肋112。
此外,柱体11下方的固定部12具有一中空的定位柱121,并于定位柱121内部形成有弹性空间120,而定位柱121的外表面位置设有相对的纵切面1211,并于纵切面1211上凹设有限位槽122,且位于不具有纵切面1211位置的侧边依次向下形成有弹扣1212及凸出的挡止块1213,再由挡止块1213渐缩至下方连接处形成有抵压面1214,另柱体11上方的接合部13表面中央处凹设有螺孔131仅为一种优选的实施状态,其接合部13上也可以具有一外径为较小于柱体11的柱状基部或螺柱,且柱体11向内转折至基部或螺柱处形成有一横向挡止面。
该导电弹片2具有一基部21,并于基部21二侧处都向上弯折形成有弹臂22,其基部21朝弹臂22反向表面形成有水平抵持面211,且二弹臂22内侧表面朝基部21形成有向内转折的夹持面221,而基部21与二弹臂22之间则形成有夹持空间20,且各弹臂22末端处设有向外转折的定位部23,并于定位部23朝弹臂22反向表面形成有水平接触面231。
当本实用新型在组装时,先将导电弹片2基部21二侧处的弹臂22由下往上嵌入于间隔柱1下方的固定部12外表面位置的限位槽122内,并使弹臂22向内转折的夹持面221推顶于限位槽122内壁面处经由弹性变形与复位的过程后,其二弹臂22便会相对夹抵于定位柱121上,且各弹臂22末端处向外转折的定位部23抵持于柱体11底面处,同时使定位柱121侧边上不具有纵切面1211位置的弹扣1212及挡止块1213凸出于导电弹片2的基部21与弹臂22间所形成的夹持空间20中,便可将导电弹片2结合定位于间隔柱1的固定部12上后成为一体,且导电弹片2的基部21则位于定位柱121的抵压面1214下方,便完成本实用新型整体的组装。
请搭配参阅图4、图5、图6所示,分别为本实用新型优选实施例使用前的立体分解图、使用时的前视图及使用后的立体剖面图,由图中可清楚看出,其中该第一板体3优选实施可为一具有默认电子元件及电路布局的电路板,并于第一板体3上具有穿孔31及位于穿孔31周围处的孔洞32,而第一板体3表面上相邻于穿孔31与孔洞32位置则设有多个接点33,并于第一板体3下方设置有可为电子装置(如计算机、工业用计算机的服务 器、液晶屏幕等)机壳、面板的金属板或外壳的第二板体4,且第一板体3与第二板体4形成有一预定间距。
当本实用新型在使用时,先将已组装有导电弹片2的间隔柱1以固定部12的定位柱121向下穿入且位于第一板体3的穿孔31中,并使定位柱121侧边上的挡止块1213推顶于穿孔31周缘处,且待弹扣1212经由弹性变形与复位的过程后,便可将定位柱121穿入于第一板体3的穿孔31中,同时通过弹扣1212所具有的弹性恢复力使挡止块1213扣持于穿孔31周缘处,且使柱体11相邻于固定部12处的各定位脚部111则由凸柱1111向下嵌卡于孔洞32内呈一定位。
然而,当间隔柱1的固定部12为完全穿入于第一板体3的穿孔31中时,可使导电弹片2基部21上方的定位部23以水平接触面231抵触于第一板体3表面上对应的接点33,并利用柱体11底面抵压于导电弹片2的定位部23来迫紧定位于第一板体3上形成稳固的定位,以防止导电弹片2因受外力影响时所造成的松动或脱离的情况,而基部21则由水平抵持面211弹性抵触于第二板体4上后,使第一板体3与第二板体4可通过导电弹片2形成一共同接地的回路,便可通过第二板体4来将第一板体3周围产生的电磁波干扰(EMI)及第一板体3上的噪声导引至接地端进行释放,以有效防止外部信号传输的过程中因电磁波、噪声或瞬时电压的影响所造成相互干扰的缺陷发生,并确保信号传输时的稳定性。
另请参阅图5、图6所示,由图中可清楚看出,其中该第三板体5表面上具有通孔51,并于通孔51穿设有定位元件52,且该定位元件52优选实施是以一螺丝为说明,并具有旋动头端521及由旋动头端521底面中央处向下延伸的螺杆522。
当本实用新型在使用时,先将第三板体5底面处抵靠于间隔柱1柱体11上方的接合部13表面上,其通孔51便会对正于接合部13的螺孔131,便可将定位元件52的螺杆522由第三板体5另一侧的表面向下穿过且位于通孔51中后,再锁入于接合部13的螺孔131内,并由定位元件52的旋动头端521底面抵持于通孔51周缘处呈一定位,而使第三板体5与间隔柱1锁接固定成为一体,以此结构设计,使间隔柱1配合导电弹片2不需要额外装配空间即可达到导电(如接地或电磁防护(防EMI)等)的功 能,并利用间隔柱1来提供整体支撑作用与锁附结构,使第三板体5与第一板体3间为平行堆叠形成一间隔定位,以大幅降低导电弹片2使用数量,也可以有效解决导电弹片2分别使用占用空间、零件较多且组装上耗费工时与成本过高的问题,并确保制造的质量与优良率而适用于大量生产,进而达到结构稳定、组装简易且整体成本低廉的效果。
然而,当本实用新型的间隔柱1在释放第一板体3时,可先将定位元件52自接合部13的螺孔131卸下,使第三板体5脱离于间隔柱1后,仅需握持于柱体11上的凸肋112来向上拔出,使固定部12的定位柱121推顶于第一板体3的穿孔31周缘处经由弹性变形与复位的过程后,即可使固定部12脱离于穿孔31来快速将间隔柱1与第一板体3形成脱离状态,并在不需要导电弹片2的导电功能时,也可以将导电弹片2自间隔柱1的固定部12卸下,只利用间隔柱1提供支撑作用与锁附结构,借此达到操作简易、组装牢靠且定位确实的效果。
上述详细说明为针对本实用新型一种优选的可行实施例说明而已,该实施例并非用于限定本实用新型的权利要求,凡其它未脱离本实用新型所揭示的精神下所完成的等同变化与修饰变更,均应包含于本实用新型所涵盖的保护范围中。
综上所述,本实用新型具有导电弹片的间隔柱,确实能达到其功效及目的,因此本设计实在为一种实用性优异的设计,符合实用新型专利的申请要件,现依法提出申请,盼审查员早日授权本案,以保障设计人的辛苦设计,倘若审查员有任何疑问,请不吝来函指示,设计人定当竭力配合,实感德便。
Claims (8)
1.一种具有导电弹片的间隔柱,包括有间隔柱及导电弹片,其中:
该间隔柱所具有的柱体二端分别设有可供预设第一板体及第三板体平行堆叠间隔定位的固定部及接合部,并于柱体下方的固定部上具有可供导电弹片定位的定位柱,且定位柱向下穿入且位于预设第一板体的穿孔中,并由定位柱扣持于穿孔周缘处呈一定位;
该导电弹片具有抵触于预设第二板体上的基部,并于基部二侧处向上弯折形成有弹臂,且各弹臂末端处设有抵持于柱体底面处的定位部,而定位部朝弹臂反向表面形成有水平接触面,且接触面抵触于预设第一板体表面上,使第一板体与第二板体可通过导电弹片而具有导电的功能。
2.根据权利要求1所述的具有导电弹片的间隔柱,其中该间隔柱可为塑料射出一体成型所制成。
3.根据权利要求1所述的具有导电弹片的间隔柱,其中该间隔柱的柱体相邻于固定部处为朝外延伸有水平的多个定位脚部,且各定位脚部底面处都设有嵌卡于预设第一板体上对应的孔洞内的凸柱。
4.根据权利要求1所述的具有导电弹片的间隔柱,其中该间隔柱位于固定部的定位柱中空内部形成有一弹性空间,而定位柱的外表面位置则设有相对的纵切面,并于纵切面上凹设有可供导电弹片的弹臂嵌入于其内的限位槽,且位于不具有纵切面位置的侧边依次向下形成有弹扣及扣持于预设第一板体的穿孔周缘处呈一定位的挡止块。
5.根据权利要求4所述的具有导电弹片的间隔柱,其中该导电弹片位于二弹臂内侧表面朝基部形成有向内转折的夹持面,且基部与二弹臂之间形成有可供定位柱的弹扣及挡止块凸出的夹持空间。
6.根据权利要求4所述的具有导电弹片的间隔柱,其中该定位柱的挡止块渐缩至下方连接处形成有抵压面。
7.根据权利要求1所述的具有导电弹片的间隔柱,其中该间隔柱位于柱体上方的接合部表面中央处凹设有可供定位元件穿过预设第三板体的通孔中后再锁入于其内锁接固定成为一体的螺孔。
8.根据权利要求1所述的具有导电弹片的间隔柱,其中该导电弹片的基部朝弹臂反向表面形成有抵触于预设第二板体上的水平抵持面。
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