CN202797186U - 水冷散热隔板 - Google Patents

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许年胜
杨敏
孙波
邢刚
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Abstract

水冷散热隔板，涉及镍氢动力电池生产和使用技术领域。其特征在于：包括一板状的矩形壳体（7），所述壳体（7）底端设有底板（1），顶端设有顶板（2），中间设有竖直的隔挡（6）将壳体（7）分为左右两侧，顶板（2）的左右两侧上端分别设有入水接头（4）和出水接头（5），壳体（7）内设有多条竖直平行的圆孔水道（3），圆孔水道（3）上下两端分别与顶板（2）和底板（1）留有空隙，使入水接头（4）、圆孔水道（3）和出水接头（5）相互连通形成循环水路。该水冷散热隔板可以形成水循环进行散热，能提高镍氢电池散热效率，防止电池压力过大发生变形，提高电池性能。

Description

水冷散热隔板
技术领域
水冷散热隔板，涉及镍氢动力电池生产和使用技术领域，具体涉及一种用于镍氢动力电池的水冷散热隔板。 
背景技术
镍氢电池在0℃～40℃的环境温度下进行充电，环境温度的变化会影响镍氢电池的充电效率，在10℃～30℃下镍氢电池的充电效率最高。在低于0℃的条件下给镍氢电池充电时，镍氢电池内的气体吸收反应将不正常，结果将导致镍氢电池内压升高，这会促使镍氢电池排气阀启动，释放出碱性气体，最终致使镍氢电池性能不断下降而影响镍氢电池的使用寿命。在高于40℃的条件下给镍氢电池充电效率将下降。镍氢电池若充电不完全，在使用时其工作时间将缩短，而且会导致镍氢电池漏碱。镍氢电池的放电应在－10℃～45℃的环境温度下进行，放电电流的大小将影响镍氢电池的放电效率。在0.1CA～2CA范围内，镍氢电池的放电效率比较理想。在温度低于－10℃和高于45℃时，镍氢电池的放电容量将会下降，容量的下降会导致镍氢电池性能降低。同时温度过高，镍氢电池自放电率升高。所以，镍氢电池在充放电时应保证适当的温度。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能提高镍氢电池散热效率，防止电池压力过大发生变形，提高电池性能的镍氢电池水冷散热隔板。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该水冷散热隔板，其特征在于包括一板状的矩形壳体，所述壳体底端设有底板，顶端设有顶板，中间设有竖直的隔挡将壳体分为左右两侧，顶板的左右两侧上端分别设有入水接头和出水接头，壳体内设有多条竖直平行的圆孔水道，圆孔水道上下两端分别与顶板和底板留有空隙，使入水接头、圆孔水道和出水接头相互连通形成循环水路。水通过入水接头、左侧圆孔水道流入下端空隙，再通过右侧圆孔水道从出水接头流出。电池产生的热量通过圆孔水道不断被循环水带走，以此达到快速散热的目的，从而让电池工作在适合的温度内，提高电池使用效率。循环水可采用水或者其他液体导热介质。 
所述的隔挡上端与顶板下平面平齐密封，下端与底板之间留有间隙。 
所述的壳体上端与下端由底板与顶板紧固密封。 
所述的壳体采用金属材料制作，底板和顶板采用绝缘材料制作。壳体所用的金属材料选用导热性能好的金属材料，同时金属材料机械强度高，在电池温度高、内部压力大时，也不易变形，同时保证电池也不形变。 
与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是： 
1、提高电池散热效率，提高适应效率：圆孔水道与入水接头和出水接头形成循环水路，电池产生的热量通过圆孔水道不断被循环水带走，以此达到快速散热的目的，从而让电池工作在适合的温度内，提高电池使用效率；
2、提高电池强度，防止电池形变：壳体和圆孔水道均采用金属材料制作，金属材料机械强度高，在电池温度高、内部压力大时，也不易变形，同时保证电池也不形变。
附图说明
图1是本实用新型结构轴测图。 
图2是本实用新型结构剖视图。 
图3是图2的A-A向示意图。 
其中：1、底板  2、顶板  3、圆孔水道  4、入水接头  5、出水接头  6、隔挡  7、壳体。   
具体实施方式
图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。 
参照附图1：该水冷散热隔板，包括一板状的矩形壳体7，壳体7采用金属材料制作，壳体7底端设有底板1，顶端设有顶板2，并通过底板1与顶板2紧固密封。壳体7内部中间设有竖直的隔挡6，隔挡6上端与顶板2下平面平齐密封，下端与底板1之间留有间隙，隔挡6将壳体7分为左右两侧。顶板2的左右两侧上端分别设有入水接头4和出水接头5，壳体7内设有多条竖直平行的圆孔水道3，圆孔水道3上下两端分别与顶板2和底板1留有空隙，下端空隙形成导流槽，使入水接头4、圆孔水道3和出水接头5相互连通形成循环水路。 
壳体7采用金属材料制作，底板1和顶板2采用绝缘材料制作。壳体7所用的金属材料选用导热性能好的金属材料，同时金属材料机械强度高，在电池温度高、内部压力大时，也不易变形，同时保证电池也不形变。 
工作过程如下：水或其他液体导热介质通过入水接头4、左侧圆孔水道3流到下端形成的导流槽，再通过右侧圆孔水道3从出水接头5流出。电池产生的热量通过圆孔水道3不断被循环水带走，以此达到快速散热的目的，从而让电池工作在适合的温度内，提高电池使用效率。 
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。 

Claims (4)

1.水冷散热隔板，其特征在于：包括一板状的矩形壳体（7），所述壳体（7）底端设有底板（1），顶端设有顶板（2），中间设有竖直的隔挡（6）将壳体（7）分为左右两侧，顶板（2）的左右两侧上端分别设有入水接头（4）和出水接头（5），壳体（7）内设有多条竖直平行的圆孔水道（3），圆孔水道（3）上下两端分别与顶板（2）和底板（1）留有空隙，使入水接头（4）、圆孔水道（3）和出水接头（5）相互连通形成循环水路。
2.根据权利要求1所述的水冷散热隔板，其特征在于：所述的隔挡（6）上端与顶板（2）下平面平齐密封，下端与底板（1）之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的水冷散热隔板，其特征在于：所述的壳体（7）上端与下端由底板（1）与顶板（2）紧固密封。
4.根据权利要求1或3任一项所述的水冷散热隔板，其特征在于：所述的壳体（7）采用金属材料制作，底板（1）和顶板（2）采用绝缘材料制作。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106785181A (zh) * 2015-11-20 2017-05-31 哈尔滨智明科技有限公司 一种动力电池模块的温度控制方法

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