CN202797174U - 电芯以及使用该电芯的镍氢电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电芯,包括层叠后卷绕在一起的正极片、隔膜和负极片,所述负极片位于所述电芯的外侧,所述正极片上设置有极耳,所述正极片包括集流体和涂覆在所述集流体上的活性物质,所述正极片的尾端设置有不涂覆所述活性物质而形成的通槽,所述极耳固定在所述通槽上。这种镍氢电芯的极耳设置在正极片的尾端,并在正极片的尾端设置有极耳的位置设置有不涂覆所述活性物质而形成的通槽,故正极片的尾端的厚度比正极片的其他部位偏薄,从而使电芯卷曲到正极片的尾端和负极片平齐的部位时,过渡更加平滑,改善了电芯的椭圆度,有利于提高镍氢电池的一致性。本实用新型还提供一种使用上述电芯的镍氢电池。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电芯以及使用该电芯的镍氢电池。
背景技术
传统的镍氢电池的电芯由正极片、隔膜和负极片卷绕而成,负极片位于电芯的外侧。电芯的负极片要比正极片长3mm~5mm。同时,由于镍氢电池的容量和电池极片上的活性物质的量有关系,由于正极片的长度比负极片的长度短,正极片的厚度会比负极片的厚度厚2~3倍。这样在绕卷形成电芯时,会由于正极片的尾端与负极片平齐的部位厚度突然变化,造成过渡不平滑,正极和负极之间的间距就发生变化,不再是均匀和等间距的,离子迁移的距离变大。导致正极有效能量的发挥受到影响。在批量生产上,镍氢电池一致性较差。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种可以提高镍氢电池一致性的电芯以及使用该电芯的镍氢电池。
一种电芯,包括层叠后卷绕在一起的正极片、隔膜和负极片,所述负极片位于所述电芯的外侧,所述正极片上设置有极耳,所述正极片包括集流体和涂覆在所述集流体上的活性物质,所述正极片的尾端设置有不涂覆所述活性物质而形成的通槽,所述极耳固定在所述通槽上。
在一个实施例中,所述通槽的长度和所述集流体的宽度相等。
在一个实施例中,所述通槽的宽度比所述极耳的宽度宽2mm~3mm。
在一个实施例中,所述通槽的宽度为3mm~7mm。
在一个实施例中,所述极耳的宽度为2mm~5mm。
一种镍氢电池,包括电池壳体、电芯和电解液,所述电芯和所述电解液位于所述电池壳体内部,所述电芯,包括层叠后卷绕在一起的正极片、隔膜和负极片,所述负极片位于所述电芯的外侧,所述正极片上设置有极耳,所述正极片包括集流体和涂覆在所述集流体上的活性物质,所述正极片的尾端设置有不涂覆所述活性物质而形成的通槽,所述极耳固定在所述通槽上。
在一个实施例中,所述通槽的长度和所述集流体的宽度相等。
在一个实施例中,所述通槽的宽度比所述极耳的宽度宽2mm~3mm。
在一个实施例中,所述通槽的宽度为3mm~7mm。
在一个实施例中,所述极耳的宽度为2mm~5mm。
这种镍氢电芯的极耳设置在正极片的尾端,并在正极片的尾端设置有极耳的位置设置有不涂覆所述活性物质而形成的通槽,故正极片的尾端的厚度比正极片的其他部位偏薄,从而使电芯卷曲到正极片的尾端和负极片平齐的部位时,过渡更加平滑,改善了电芯的椭圆度,有利于提高镍氢电池的一致性。
附图说明
图1为一实施方式的设置有极耳的正极片的示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
一实施方式的电芯包括如图1所示的正极片110、隔膜和负极片,负极片位于电芯的外侧。正极片110、隔膜和负极片层叠后卷绕在一起形成电芯。
结合图1,正极片110上设置有极耳120。正极片110包括集流体和涂覆在集流体上的活性物质。正极片110沿卷绕方向具有两端,其中一端为起卷段,另一端为尾端,正极片的尾端设置有不涂覆活性物质而形成的通槽112,极耳120固定在通槽112上。
这种电芯,将极耳120设置在正极片110的尾端,并在正极片110的尾端设置有极耳120的位置设置有不涂覆活性物质而形成的通槽112,故正极片110的尾端的厚度比正极片110的其他部位偏薄,从而使电芯卷曲到正极片110的尾端和负极片平齐的部位时,过渡更加平滑,改善了电芯的椭圆度,有利于提高镍氢电池的一致性。
同时,传统的镍氢电池的通槽位置设置在正极片的中部,因此,正对正极片上通槽位置的负极片部分有容量损失。相比于传统的镍氢电池,本实施方式中,在正极片110的尾端设置有极耳120的位置设置有不涂覆活性物质而形成的通槽112,通槽112的位置由传统的镍氢电池的正极片112中部移动到了正极片112的尾端,因此,负极片中部去除了正对通槽的区域,可以降低容量损失,以及降低负极片上的负极活性物质的用量,节约成本。
通槽112的长度和集流体的宽度相等,这样正极片110的通槽能够覆盖整个正极片110的尾端,更有利于电芯卷曲到正极片110的尾端和负极片平齐的部位平滑过渡。
通槽112的宽度比极耳120的宽度宽2mm~3mm,这样极耳120能够固定在通槽里面,不会使极耳120在正极片上凸出,有利于电芯卷曲到正极片110的尾端和负极片平齐的部位平滑过渡。
通槽112的宽度可以为3mm~7mm,极耳120的宽度可以为2mm~5mm,极耳120与通槽112的接触区域的长度可以为4mm~6mm。
极耳120的厚度可以为0.115mm~0.135mm。
这种电芯可以适用于多种电池,包括镍氢电池、镍锌电池、锂离子电池等。
下面以镍氢电池为例,对这种电芯的应用进行介绍。
一实施方式的镍氢电池包括电池壳体、上述的电芯和电解液。
电芯和电解液位于电池壳体内部。
电芯包括如图1所示的正极片110、隔膜和负极片,负极片位于电芯的外侧。正极片110、隔膜和负极片层叠后卷绕在一起形成电芯。
结合图1,正极片110上设置有极耳120。正极片110包括集流体和涂覆在集流体上的活性物质。正极片110沿卷绕方向具有两端,其中一端为起卷段,另一端为尾端,正极片的尾端设置有不涂覆活性物质而形成的通槽112,极耳120固定在通槽112上。
这种镍氢电池的电芯,将极耳120设置在正极片110的尾端,并在正极片110的尾端设置有极耳120的位置设置有不涂覆活性物质而形成的通槽112,故正极片110的尾端的厚度比正极片110的其他部位偏薄,从而使电芯卷曲到正极片110的尾端和负极片平齐的部位时,过渡更加平滑,改善了电芯的椭圆度,有利于提高镍氢电池的一致性。
通槽112的长度和集流体的宽度相等,这样正极片110的通槽能够覆盖整个正极片110的尾端,更有利于电芯卷曲到正极片110的尾端和负极片平齐的部位平滑过渡。
通槽112的宽度比极耳120的宽度宽2mm~3mm,这样极耳120能够固定在通槽里面,不会使极耳120在正极片上凸出,有利于电芯卷曲到正极片110的尾端和负极片平齐的部位平滑过渡。
通槽112的宽度可以为3mm~7mm,极耳120的宽度可以为2mm~5mm,极耳120与通槽112的接触区域的长度可以为4mm~6mm。
极耳120的厚度可以为0.115mm~0.135mm。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种电芯,其特征在于,包括层叠后卷绕在一起的正极片、隔膜和负极片,所述负极片位于所述电芯的外侧,所述正极片上设置有极耳,所述正极片包括集流体和涂覆在所述集流体上的活性物质,所述正极片的尾端设置有不涂覆所述活性物质而形成的通槽,所述极耳固定在所述通槽上。
2.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述通槽的长度和所述集流体的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述通槽的宽度比所述极耳的宽度宽2mm~3mm。
4.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述通槽的宽度为3mm~7mm。
5.根据权利要求1所述的电芯,其特征在于,所述极耳的宽度为2mm~5mm。
6.一种镍氢电池,包括电池壳体、电芯和电解液,所述电芯和所述电解液位于所述电池壳体内部,其特征在于,所述电芯,包括层叠后卷绕在一起的正极片、隔膜和负极片,所述负极片位于所述电芯的外侧,所述正极片上设置有极耳,所述正极片包括集流体和涂覆在所述集流体上的活性物质,所述正极片的尾端设置有不涂覆所述活性物质而形成的通槽,所述极耳固定在所述通槽上。
7.根据权利要求6所述的镍氢电池,其特征在于,所述通槽的长度和所述集流体的宽度相等。
8.根据权利要求6所述的镍氢电池,其特征在于,所述通槽的宽度比所述极耳的宽度宽2mm~3mm。
9.根据权利要求6所述的镍氢电池,其特征在于,所述通槽的宽度为3mm~7mm。
10.根据权利要求6所述的镍氢电池,其特征在于,所述极耳的宽度为2mm~5mm。
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CN2012204471999U CN202797174U (zh) | 2012-09-04 | 2012-09-04 | 电芯以及使用该电芯的镍氢电池 |
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CN106848443A (zh) * | 2017-01-09 | 2017-06-13 | 兰州金川科力远电池有限公司 | 一种高容量镍氢电池的制作方法 |
CN112117499A (zh) * | 2020-09-30 | 2020-12-22 | 珠海冠宇电池股份有限公司 | 电池及电池的制造方法 |
CN112133877A (zh) * | 2020-09-23 | 2020-12-25 | 重庆冠宇电池有限公司 | 一种极片、卷绕式电池及极片的涂布方法 |
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- 2012-09-04 CN CN2012204471999U patent/CN202797174U/zh not_active Expired - Lifetime
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