CN202797106U - 一种锂离子电池密封组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锂离子电池密封组件，包括：极柱端子，所述极柱端子上设有极柱端子防漏液部；盖板，所述盖板上设有盖板防漏液部；密封件，所述密封件分别固定连接极柱端子和盖板，所述密封件内侧设有与极柱端子防漏液部相配合的密封件第一防漏液部，密封件外侧设有与盖板防漏液部相配合的密封件第二防漏液部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂离子电池密封组件。
背景技术
在石油、煤等不可再生的化石能源日益枯竭的今天，人类急需找到一种替代能源，要求此替代能源具有能再生、环保、安全、使用寿命长等优势。而动力锂离子电池以其较高的能量密度及较长的使用寿命等特性而作为化石能源的替代能源而日益受到人类的重视。严格来说，动力锂离子电池是指容量在3AH以上的锂离子电池，目前则泛指能够通过放电给设备、器械、模型、车辆等驱动的锂离子电池，由于使用对象的不同，电池的容量可能达不到单位AH的级别。动力锂离子电池分高容量和高功率两种类型。高容量电池可用于电动工具、自行车、滑板车、矿灯、医疗器械等；高功率电池主要用于混合动力汽车及其它需要大电流充放电的场合。正是因为动力锂离子电池作为化石能源的一种替代能源使其广泛用于各种军事及民事领域成为一种可能，所以要求所使用的锂离子电池要有足够安全和使用寿命。
根据内部材料的不同，动力锂离子电池按照电解液可以分为液态动力锂离子电池和聚合物锂离子动力电池两种，统称为动力锂离子电池。由于锂离子电池需要密封在一个封闭的容器里面，且需要通过正、负极柱端子给外部设备输出能量或通过正、负极柱端子存储外部能量。锂离子电池的电解液会沿着锂离子电池的极柱端子、盖板与密封件间的结合面向上爬，当爬液距离超过密封区域以后，会导致锂离子电池漏液，从而引起各种毁灭性的安全问题，对电池本身的使用寿命等性能也有极大影响。以前人们总是通过增加极柱高度来加长爬液距离，这样会浪费很大一部分空间，降低锂离子电池体积能量密度，也会使得使用锂离子电池的设备尺寸加大、重量增加，从而浪费更多的能源，极大的限制了锂离子电池的广泛使用。
实用新型内容
本实用新型为解决锂离子电池沿极柱端子和盖板漏液的技术问题，提供了一种锂离子电池密封组件。
本实用新型提供了一种锂离子电池密封组件，包括：极柱端子，所述极柱端子上设有极柱端子防漏液部；盖板，所述盖板上设有盖板防漏液部；密封件，所述密封件分别固定连接极柱端子和盖板，所述密封件内侧设有与极柱端子防漏液部相配合的密封件第一防漏液部，密封件外侧设有与盖板防漏液部相配合的密封件第二防漏液部。
进一步的，所述极柱端子防漏液部为设置在极柱端子上的螺纹部或凹槽部或粗糙部。
更进一步的，与极柱端子防漏液部相应的密封件第一防漏液部为相配合的螺纹部或凸圈部或粗糙部。
更进一步的，所述凹槽部设有至少一个凹槽，相应的凸圈部设有至少一个相应的凸圈。
进一步的，所述粗糙部的表面粗糙度大于Ra1.6。
进一步的，所述盖板防漏液部为设置在盖板上的螺纹部或凹槽部或粗糙部。
更进一步的，与盖板防漏液部相应的密封件第二防漏液部为相配合的螺纹部或凸圈部或粗糙部。
更进一步的，所述凹槽部设有至少一个凹槽，相应的凸圈部设有至少一个相应的凸圈。
更进一步的，所述粗糙部的表面粗糙度大于Ra1.6。
本实用新型的一种锂离子电池密封组件，在极柱端子上设有极柱端子防漏液部，可以增强极柱端子与密封件之间的密封性，加长电解液爬行路程，增加电解液从极柱端子漏出的阻力；在盖板上设有盖板防漏液部，可以增强盖板与密封件之间的密封性，加长电解液爬行路程，增加电解液从盖板漏出的阻力。
附图说明
图1为本实用新型实施例锂离子电池密封组件示意图。
图2为本实用新型实施例极柱端子凹槽部示意图。
图3为本实用新型实施例极柱端子螺旋部示意图。
图4为本实用新型实施例盖板示意图。
图5为本实用新型实施例锂离子电池密封组件剖面示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种锂离子电池密封组件，包括：
极柱端子100，所述极柱端子100上设有极柱端子防漏液部110；
盖板200，所述盖板200上设有盖板防漏液部210；
密封件300，所述密封件300分别固定连接极柱端子100和盖板200，所述密封件300内侧设有与极柱端子防漏液部110相配合的密封件第一防漏液部310，密封件300外侧设有与盖板防漏液部210相配合的密封件第二防漏液部320。
在盖板200上冲压出极柱端子翻边凸台孔220，极柱端子100插入极柱端子翻边凸台孔220后，与盖板200通过注塑密封，形成密封件300。
具体的，所述极柱端子防漏液部110为设置在极柱端子100上的螺纹部或凹槽部或粗糙部。若极柱端子防漏液部110为螺纹部，则相应的密封件第一防漏液部310亦为相配合的螺纹部；若极柱端子防漏液部110为凹槽部，则相应的密封件第一防漏液部310亦为相配合的凸圈部，这里的凹槽部设有至少一个凹槽，相应的凸圈部设有至少一个相应的凸圈；若极柱端子防漏液部110为粗糙部，则相应的密封件第一防漏液部310亦为相配合的粗糙部，所述粗糙部的表面粗糙度大于Ra1.6，该粗糙部采用机械成型方法，如车削、铣削、磨削、滚压等。
在极柱端子100上设有极柱端子防漏液部110，可以增强极柱端子100与密封件300之间的密封性，加长电解液爬行路程，增加电解液从极柱端子漏出的阻力。
具体的，所述盖板防漏液部210为设置在盖板200上的螺纹部或凹槽部或粗糙部。若盖板防漏液部210为螺纹部，则相应的密封件第二防漏液部320亦为相配合的螺纹部；若盖板防漏液部210为凹槽部，则相应的密封件第二防漏液部320亦为相配合的凸圈部，这里的凹槽部设有至少一个凹槽，相应的凸圈部设有至少一个相应的凸圈；若盖板防漏液部210为粗糙部，则相应的密封件第二防漏液部320亦为相配合的粗糙部，所述粗糙部的表面粗糙度大于Ra1.6，该粗糙部采用机械成型方法，如车削、铣削、磨削、滚压等。
在盖板200上设有盖板防漏液部210，可以增强盖板200与密封件300之间的密封性，加长电解液爬行路程，增加电解液从盖板200漏出的阻力。
本实用新型实施例提高了锂离子电池电解液的爬液距离，并且不浪费电池内部空间，提高了锂离子电池的体积能量密度，降低了使用设备的空间和重量，扩大了锂离子电池的使用范围。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种锂离子电池密封组件，其特征在于，包括：
极柱端子(100)，所述极柱端子(100)上设有极柱端子防漏液部(110)；
盖板(200)，所述盖板(200)上设有盖板防漏液部(210)；
密封件(300)，所述密封件(300)分别固定连接极柱端子(100)和盖板(200)，所述密封件(300)内侧设有与极柱端子防漏液部(110)相配合的密封件第一防漏液部(310)，密封件(300)外侧设有与盖板防漏液部(210)相配合的密封件第二防漏液部(320)。
2.如权利要求1所述的一种锂离子电池密封组件，其特征在于，所述极柱端子防漏液部(110)为设置在极柱端子(100)上的螺纹部或凹槽部或粗糙部。
3.如权利要求2所述的一种锂离子电池密封组件，其特征在于，与极柱端子防漏液部(110)相应的密封件第一防漏液部(310)为相配合的螺纹部或凸圈部或粗糙部。
4.如权利要求3所述的一种锂离子电池密封组件，其特征在于，所述凹槽部设有至少一个凹槽，相应的凸圈部设有至少一个相应的凸圈。
5.如权利要求2所述的一种锂离子电池密封组件，其特征在于，所述粗糙部的表面粗糙度大于Ra1.6。
6.如权利要求1所述的一种锂离子电池密封组件，其特征在于，所述盖板防漏液部(210)为设置在盖板(200)上的螺纹部或凹槽部或粗糙部。
7.如权利要求6所述的一种锂离子电池密封组件，其特征在于，与盖板防漏液部(210)相应的密封件第二防漏液部(320)为相配合的螺纹部或凸圈部或粗糙部。
8.如权利要求7所述的一种锂离子电池密封组件，其特征在于，所述凹槽部设有至少一个凹槽，相应的凸圈部设有至少一个相应的凸圈。
9.如权利要求6所述的一种锂离子电池密封组件，其特征在于，所述粗糙部的表面粗糙度大于Ra1.6。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104183814A (zh) * | 2013-05-28 | 2014-12-03 | 三星Sdi株式会社 | 可再充电电池 |
| CN111384357A (zh) * | 2020-05-29 | 2020-07-07 | 江苏时代新能源科技有限公司 | 用于电池的顶盖组件、电池和使用电池作为电源的装置 |
| CN112332044A (zh) * | 2020-05-19 | 2021-02-05 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 端盖组件、电池单体、电池组、装置及注液方法 |
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2012
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| CN111384357B (zh) * | 2020-05-29 | 2020-09-29 | 江苏时代新能源科技有限公司 | 用于电池的顶盖组件、电池和使用电池作为电源的装置 |
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