CN202787420U

CN202787420U - 下水器止水塞连接结构

Info

Publication number: CN202787420U
Application number: CN 201220460185
Authority: CN
Inventors: 傅新标; 惠宏波
Original assignee: Xiamen Runner Industrial Corp
Current assignee: Runner Xiamen Corp
Priority date: 2012-09-11
Filing date: 2012-09-11
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-09-11

Abstract

本实用新型提示一种下水器止水塞连接结构，该下水器包括有阀体、止水塞以及顶杆，止水塞活动设置在阀体顶部开口上，顶杆与止水塞连接设于阀体内，阀体上设有手柄，止水塞和顶杆连接后与阀体的手柄形成连动，手柄通过顶杆带动止水塞上下移动以通闭排水口，其中所述止水塞通过连接结构与顶杆组成可拆的连接，借助该连接结构不仅使止水塞拆装起来十分轻便、快捷，而且拆装时只有了解该结构的人员才知道如何操作，因此在公共场所使用还可防止止水塞丢失，更具安全性。

Description

下水器止水塞连接结构

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品配件领域，特别指一种下水器止水塞的连接结构。

背景技术

一般台盆或浴缸出水口比较容易被头发等杂物堵塞，经常是堵塞在下水器止水塞的下方，缠绕在顶杆上，清理起来十分不便。传统止水塞与顶杆大多采用可拆的连接，比较常见是采用螺纹连接的形式，其目的是可以在需要时将止水塞拆下以便于清理堆集在下水管内的杂物。但由于传统结构的止水塞非常容易拆下，因此在一些公共场所常会发生止水塞丢失的情况，或者使用者在使用中因觉下水慢而将止水塞拆下弃之不用，因而造成下水管更易堵塞影响了器具的正常使用，本发明人针对此不足而进行改进。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种既可拆下清洗又可防丢失的下水器止水塞连接结构。

为达上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

一种下水器止水塞连接结构，该下水器包括有阀体、止水塞以及顶杆，止水塞活动设置在阀体顶部开口上，顶杆与止水塞连接设于阀体内，阀体上设有手柄，止水塞和顶杆连接后与阀体的手柄形成连动，手柄通过顶杆带动止水塞上下移动以通闭排水口，其中，所述止水塞通过连接结构与顶杆组成可拆的连接。

所述止水塞底部的中心轴上设有一凸台。

该连接结构由卡扣、偏心摆杆、扣槽和弹簧组成，扣槽固定在顶杆的顶部，卡扣与偏心摆杆及弹簧配合活动设于扣槽内；所述卡扣顶部向上凸伸两对称的弹臂，中部侧壁上开设一轴孔；所述偏心摆杆具有一偏心轴和摆杆，该偏心轴枢设在卡扣的轴孔内，摆杆以轴孔为轴心左右偏摆；所述扣槽的中部形成容置卡扣和弹簧的容腔，容腔内部侧壁上成型一异型凸块，该异型凸块上形成一定位凹陷，弹簧设于扣槽容腔内，下端顶抵于容腔底面，上端顶抵于卡扣。

所述两弹臂的相对面上设有扣爪。

所述摆杆的端部形成一凸粒。

所述连接结构由卡扣、扣槽、弹簧以及驱动齿轮组成，扣槽固定在顶杆的顶部，其中部形成一容腔，容腔内部壁上设有凸筋，卡扣与驱动齿轮及弹簧配合活动设于扣槽的容腔内，所述卡扣的顶部向上凸伸两对称的弹臂，该卡扣的下部形成一中空的轴部，该轴部的底端成型一齿轮，该驱动齿轮与卡扣的齿轮对应啮合，所述弹簧设于驱动齿轮的下方顶抵驱动齿轮。

所述两弹臂的相对面上设有扣爪。

所述卡扣的齿轮上间隔布设有若干具有斜面的啮齿，两相邻啮齿间间隔有齿槽。

所述驱动齿轮具有与卡扣齿轮对应配合的棘齿，并设有若干开槽。

采用上述结构，不仅使止水塞的拆装操作起来十分轻便、快捷，并且这种结构的下水器安装在公共场所，由于只有了解该结构的人员才知道如何操作，一般人并不明白拆装的过程，因此止水塞不会被轻易拆下，具有防止丢失的功效，更具安全性。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例结构分解图；

图2、3为本实用新型第一实施例止水塞与顶杆连接的实施状态示意图；

图4、5为本实用新型第一实施例止水塞与顶杆拆分的实施状态示意图；

图6为本实用新型第一实施例止水塞拆下的状态示意图；

图7为本实用新型第二实施例结构分解图；

图7A为图7的局部放大示意图；

图8、9为本实用新型第二实施例止水塞与顶杆连接的实施状态示意图；

图10、11为本实用新型第二实施例止水塞与顶杆拆分的实施状态示意图；

图12为本实用新型第二实施例止水塞拆下的状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作详细说明，需要说明的是各实施例中同一部件采用相同的标号。

如图1所示，本实用新型一种下水器止水塞连接结构，该下水器包括一中空阀体1、止水塞2以及顶杆3，该阀体1、止水塞2和顶杆3与习用结构相类似，止水塞2活动设置在阀体1顶部开口上，顶杆3与止水塞2连接设于阀体1内，阀体1上设有手柄11，该手柄11与止水塞2及顶杆3配合实现连动，操作手柄11通过顶杆3带动止水塞2纵向上下移动以通闭排水口，此部分结构为公知技术，在此不作详述。本案的关键是该止水塞2通过连接结构4与顶杆3组成可拆的连接。

如图1至图6所示，为本实用新型的第一实施例，该连接结构4由卡扣41、偏心摆杆42、扣槽43和弹簧44组成，所述扣槽43固定在顶杆3的顶部，可与顶杆3一体成型，卡扣41与偏心摆杆42及弹簧44配合活动设于扣槽43内，卡扣41在外力驱动下相对于扣槽43作上下进出的移动。所述卡扣41的顶部向上凸伸两对称的弹臂411，两弹臂411的相对面上设有扣爪412，卡扣41利用弹臂411可弹性抱紧止水塞2，相应的该止水塞2底部的中心轴21上设有与卡扣扣爪412配合的凸台22，所述卡扣41中部侧壁上开设一轴孔413，供枢接偏心摆杆42，所述偏心摆杆42具有一偏心轴421和摆杆422，该偏心轴421枢设在该轴孔413内，摆杆422以轴孔413为轴心左右偏摆，并该摆杆422的端部形成一凸粒423；所述扣槽43的中部形成容置卡扣41和弹簧44的容腔431，容腔431内部侧壁上成型一异型凸块432，该异型凸块432上形成一定位凹陷433，摆杆422的下端顶抵于异型凸块432，摆杆422随卡扣41相对于扣槽43上下移动时沿异型凸块432的轮廓线循环移动，移动过程中摆杆的凸粒423可与定位凹陷433形成配合，以定位卡扣41，又容腔431的底部成型一凸柱434，弹簧44下端套设在该凸柱434上，上端顶抵于卡扣41，给予卡扣一向上的作用力，自由状态下该弹簧44向上顶持卡扣41，使卡扣41两弹臂411凸出于扣槽43外。

应用该连接结构4，止水塞2和顶杆3连接时，如图2、3所示，将下水器阀体的手柄11一端压下，利用杠杆原理手柄的另一端将顶杆3抬起，这时按压止水塞2，使止水塞底部中心轴21向下推顶卡扣41，使卡扣41压缩弹簧44移入扣槽43内，移入过程中卡扣41的两弹臂411受扣槽容腔431侧壁的局限而内收，其卡扣扣爪412扣住止水塞中心轴21上的凸台22，与此同时偏心摆杆42随卡扣41向下移动时其摆杆422沿扣槽容腔内异型凸块432的轮廓线移动，至凸粒423落入定位凹陷433时使卡扣41定位，如此即可将止水塞2与顶杆3连接在一起。反之要将止水塞2拆下时，如图4、5所示，同样是将下水器阀体手柄11的一端压下，手柄的另一端将顶杆3抬起，这时按压止水塞2，使摆杆422的凸粒423脱离定位凹陷433，此时卡扣41在弹簧44的弹性回复力作用下向上移动，使两弹臂411移出扣槽脱离扣槽容腔431侧壁的局限而向外张开，放松对止水塞的抱紧，止水塞2即可拆下，如图6所示。

如图7至图12所示，为本实用新型的第二实施例，该连接结构4由卡扣41、扣槽43、弹簧44以及驱动齿轮45组成，扣槽43固定在顶杆3的顶部，其中部形成一容腔431，容腔431内部侧壁上设有若干凸筋435，卡扣41与驱动齿轮45及弹簧44配合活动设于扣槽43的容腔431内，卡扣41在外力驱动下可相对于扣槽43上下移动进出容腔431。所述卡扣41的顶部向上凸伸两对称的弹臂411，两弹臂411的相对面上设有扣爪412，卡扣41利用弹臂411可弹性抱紧止水塞2，相应的该止水塞2底部的中心轴21上设有与卡扣扣爪412配合的凸台22，该卡扣41的下部形成一中空的轴部414，该轴部的底端一体成型一齿轮415，该齿轮415上间隔布设有若干具有斜面的啮齿416，两相邻啮齿416间间隔有齿槽417；所述驱动齿轮45与卡扣41的齿轮415啮合，该驱动齿轮45具有与卡扣齿轮415对应配合的棘齿451以及若干开槽452，该开槽452和齿轮415的齿槽可根据扣槽容腔内凸筋的数量而设，该驱动齿轮45受弹簧44的顶持，该弹簧44给予驱动齿轮45及卡扣41一向上的作用力，自由状态下该弹簧44向上顶持驱动齿轮45和卡扣41，使卡扣41两弹臂411凸出于扣槽43外。

应用本实施例的连接结构4，止水塞2和顶杆3连接时，如图8、9所示，将下水器阀体的手柄11一端压下，利用杠杆原理手柄的另一端将顶杆3抬起，这时按压止水塞2，使止水塞2底部中心轴21向下推顶卡扣41，使卡扣41向下压缩弹簧44移入扣槽43内，移入过程中卡扣41的两弹臂411受扣槽容腔431侧壁的局限而内收，其卡扣扣爪412扣住止水塞中心轴21上的凸台22抱紧止水塞2，与此同时卡扣41底部的齿轮415与驱动齿轮45啮合，推动驱动齿轮45沿凸筋向下移动并压缩弹簧44，到凸筋435穿过齿轮415的齿槽后，驱动齿轮45的棘齿451与卡扣41的齿轮415啮齿的斜面配合，使卡扣41转动一个角度，令凸筋卡固在齿轮415的底面上，即可使卡扣41定位，此结构类似圆珠笔的弹跳结构，如此即可将止水塞2与顶杆3连接在一起。反之要将止水塞2拆下时，如图10、11所示，同样是将下水器阀体手柄11的一端压下，手柄的另一端将顶杆3抬起，这时按压止水塞2，使卡扣41的齿轮415在驱动齿轮45的配合下反转，令凸筋脱离对齿轮415底面的卡固，此时卡扣41与驱动齿轮45在弹簧44的弹性回复力作用下向上移动，卡扣的两弹臂411移出扣槽脱离扣槽容腔431侧壁的局限而向外张开，放松对止水塞中心轴21的抱紧，即可将止水塞2拆下，如图12所示。

上述可见，止水塞2和顶杆3采用本实用新型的连接结构4连接后，无需使用任何工具即可轻松完成止水塞的拆装，操作十分轻便、快捷，并且这种结构的下水器安装在公共场所，由于只有了解该结构的人员才知道如何操作，一般人并不明白拆装的过程，因此止水塞不会被轻易拆下，进而还具有防止丢失的功效。

Claims

1.一种下水器止水塞连接结构，该下水器包括有阀体、止水塞以及顶杆，止水塞活动设置在阀体顶部开口上，顶杆与止水塞连接设于阀体内，阀体上设有手柄，止水塞和顶杆连接后与阀体的手柄形成连动，手柄通过顶杆带动止水塞上下移动以通闭排水口，其特征在于：所述止水塞通过连接结构与顶杆组成可拆的连接。

2.如权利要求1所述的下水器止水塞连接结构，其特征在于：所述止水塞底部的中心轴上设有一凸台。

3.如权利要求1所述的下水器止水塞连接结构，其特征在于：该连接结构由卡扣、偏心摆杆、扣槽和弹簧组成，扣槽固定在顶杆的顶部，卡扣与偏心摆杆及弹簧配合活动设于扣槽内；

所述卡扣顶部向上凸伸两对称的弹臂，中部侧壁上开设一轴孔；

所述偏心摆杆具有一偏心轴和摆杆，该偏心轴枢设在卡扣的轴孔内，摆杆以轴孔为轴心左右偏摆；

所述扣槽的中部形成容置卡扣和弹簧的容腔，容腔内部侧壁上成型一异型凸块，该异型凸块上形成一定位凹陷，

弹簧设于扣槽容腔内，下端顶抵于容腔底面，上端顶抵于卡扣。

4.如权利要求3所述的下水器止水塞连接结构，其特征在于：所述两弹臂的相对面上设有扣爪。

5.如权利要求3所述的下水器止水塞连接结构，其特征在于：所述摆杆的端部形成一凸粒。

6.如权利要求1所述的下水器止水塞连接结构，其特征在于：所述连接结构由卡扣、扣槽、弹簧以及驱动齿轮组成，扣槽固定在顶杆的顶部，其中部形成一容腔，容腔内部壁上设有凸筋，卡扣与驱动齿轮及弹簧配合活动设于扣槽的容腔内，所述卡扣的顶部向上凸伸两对称的弹臂，该卡扣的下部形成一中空的轴部，该轴部的底端成型一齿轮，该驱动齿轮与卡扣的齿轮对应啮合，所述弹簧设于驱动齿轮的下方顶抵驱动齿轮。

7.如权利要求6所述的下水器止水塞连接结构，其特征在于：所述两弹臂的相对面上设有扣爪。

8.如权利要求6所述的下水器止水塞连接结构，其特征在于：所述卡扣的齿轮上间隔布设有若干具有斜面的啮齿，两相邻啮齿间间隔有齿槽。

9.如权利要求6所述的下水器止水塞连接结构，其特征在于：所述驱动齿轮具有与卡扣齿轮对应配合的棘齿，并设有若干开槽。