一种新型MBR一体机
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种新型MBR一体机。
背景技术
MBR膜装置作为新型废水处理装置已经熟练的应用于水处理行业。如附图1所示,旧式MBR采用混凝土制作调节池1,兼氧池2,膜池3和产水池4,而且调节池1,兼氧池2,膜池3和产水池4分开制作,占地面积大,结构粗笨,制作复杂,施工、安装易受地形、地貌、土质等限制,施工期长、成本高,其次,连接使用的管配件多;需要另外找空间摆放自吸泵7,反洗泵8,污泥循环泵25和风机9等设备,仪表也不集中,不方便调试和运行时维护。
发明内容
针对现有MBR一体机存在占地面积大、结构粗笨、制作复杂、调试和维护不方便的缺陷,本实用新型提供一种占地面积小、连接管路短、仪表摆放集中、制作简单、成本低、运输方便、利于调试和维护的新型MBR一体机。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种新型MBR一体机,调节池、兼氧池、膜池、产水池依次一体连接,所述产水池与地面之间预留泵区,产水池侧边设置管道仪表区。将所有水池都一体连接,占地面积大大减小,同时连接的管路也变短。泵区位于产水池下方,使泵区设备集中且上面有产水池的保护,不会被雨淋到,有利于泵区设备长期稳定的运行。管道仪表区使仪表可集中摆放,利于调试和维护。
作为优选,所述的泵区设置自吸泵、反洗泵、风机,管道仪表区设置进气总管、产水管、反洗管,进气总管一端连接到风机,进气总管另一端通过各进气管分别通入到调节池、兼氧池、膜池;产水管从膜装置的产水口接出,通过自吸泵通入产水池;反洗管从产水池接出,通过反洗泵通入膜装置的产水口。风机增加进气的压力,加快进气的运送;自吸泵将产水输送到产水池;反洗泵将产水从产水池运送回膜池中膜装置的产水口,对膜丝进行反洗。自吸泵、反洗泵、风机集中设置在泵区,进气总管、产水管、反洗管集中设置在管道仪表区,利于调试和维护。
作为优选,所述的自吸泵进口前连接电动阀、真空表,自吸泵出口后连接取样阀、真空流量计,所述的电动阀、真空表、取样阀、真空流量计均位于管道仪表区。仪表集中位于管道仪表区利于调试和维护。
作为优选,所述的反洗管出口处连接反洗流量计、压力表、反洗滤器、球阀、止回阀,所述的反洗流量计、压力表、反洗滤器、球阀、止回阀均位于管道仪表区。仪表集中位于管道仪表区利于调试和维护。
作为优选,所述的泵区还设置污泥循环泵,污泥循环泵一端连接到调节池底部,另一端连接到膜池底部。污泥循环泵设置在泵区利于调试和维护。
本实用新型的一种新型MBR一体机,将所有水池都一体连接,占地面积大大减小,同时连接的管路也变短,泵区位于产水池下方,使泵区设备集中且上面有产水池的保护,不会被雨淋到,有利于泵区设备长期稳定的运行,管道仪表区使仪表集中摆放,利于调试和维护,因而具有占地面积小、连接管路短、仪表摆放集中、制作简单、成本低、运输方便、利于调试和维护的优点。
附图说明
图1为现有技术MBR一体机的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的结构示意图。
图3为图2的A-A剖视图。
其中,调节池1、兼氧池2、膜池3、产水池4、泵区5、管道仪表区6、自吸泵7、反洗泵8、风机9、进气总管10、产水管11、反洗管12、进气管13、膜装置14、产水口15、电动阀16、真空表17、取样阀18、真空流量计19、反洗流量计20、压力表21、反洗滤器22、球阀23、止回阀24、污泥循环泵25、防雨电控柜26。
具体实施方式
下面结合图2-3与具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
一种新型MBR一体机,如附图2、3所示,调节池1、兼氧池2、膜池3、产水池4依次一体连接,产水池4与地面之间预留泵区5,产水池4侧边设置管道仪表区6。防雨电控柜26连接在产水池4的另一侧。所述的泵区5设置自吸泵7、反洗泵8、风机9,污泥循环泵25;管道仪表区6设置进气总管10、产水管11、反洗管12,进气总管10一端连接到风机9,进气总管10另一端通过各进气管13分别通入到调节池1、兼氧池2、膜池3;产水管11从膜装置14的产水口15接出,通过自吸泵7通入产水池4;自吸泵7进口前连接电动阀16、真空表17,自吸泵7出口后连接取样阀18、真空流量计19,所述的电动阀16、真空表17、取样阀18、真空流量计19均位于管道仪表区6内,反洗管12从产水池4接出,通过反洗泵8通入膜装置14的产水口15,反洗管12出口处连接反洗流量计20、压力表21、反洗滤器22、球阀23、止回阀24,所述的反洗流量计20、压力表21、反洗滤器22、球阀23、止回阀24均位于管道仪表区6。污泥循环泵25一端连接到调节池1底部,另一端连接到膜池3底部。
通过这样的设置,泵区设备包括自吸泵7、反洗泵8、风机9,污泥循环泵24都位于产水池4下方,进气总管10、产水管11、反洗管12、电动阀16、真空表17、取样阀18、真空流量计19、反洗流量计20、压力表21、反洗滤器22、球阀23、止回阀24均位于产水池4侧面的管道仪表区6,布局整洁、调试和维护也方便。
调节池1、兼氧池2、膜池3、产水池4材料选用不锈钢SS304或碳钢(三涂二布作防腐)或者用UPVC板,工艺简单、制作成本低、运输方便。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围,凡依本申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本实用新型的技术范畴。