CN202784163U

CN202784163U - 一种密封防盗瓶盖

Info

Publication number: CN202784163U
Application number: CN 201220478547
Authority: CN
Inventors: 林勤; 刘润明; 王庆棠
Original assignee: DONGGUAN RIZHIQUAN DISTILLED WATER CO LTD
Current assignee: DONGGUAN RIZHIQUAN DISTILLED WATER CO LTD
Priority date: 2012-09-19
Filing date: 2012-09-19
Publication date: 2013-03-13
Anticipated expiration: 2022-09-19

Abstract

本实用新型涉及一种塑料瓶盖，具体涉及一种密封防盗瓶盖，包括由顶盖与盖筒体构成的盖体以及防盗环，所述盖筒体与防盗环通过连接桥连接，盖筒体内侧壁设有螺纹，所述顶盖内侧设有第一密封圈、第二密封圈，第一密封圈与顶盖垂直连接，第二密封圈向第一密封圈方向倾斜；所述防盗环内侧壁设有卡凸，所述卡凸由一上端面与一下斜面构成，上端面与下端面通过一圆弧连接，上端面与防盗环的内侧面构成一夹角а，夹角а的角度为95～105度，下斜面与防盗环的外侧面构成一夹角β，夹角β的角度为25～35度；本实用新型不仅具备良好的防盗以及密封效果，而且降低了在生产过程中密封防盗瓶盖的安装难度，有利于提高生产效率，降低生产成本。

Description

一种密封防盗瓶盖

技术领域

本实用新型涉及一种塑料瓶盖，具体涉及一种密封防盗瓶盖。

背景技术

塑料防盗瓶盖是目前瓶类包装常用的封装形式，其密封以及防盗的特点使得塑料防盗盖取得了快速的发展，尤其在饮料领域的应用更为广泛，常用的饮料瓶的塑料瓶盖一般都由瓶盖本体和防盗环组成，在瓶盖本体和防盗环之间设置有连接桥，在开盖时，需将连接桥拉断才能打开瓶盖，从而起到保障商品安全性的作用。在消费者使用饮料瓶时，除了对瓶盖的密封效果有很高的要求外，总是希望瓶盖的防盗强度越高越好，这样才能够尽可能的保证饮料瓶内的饮料的安全，但是生产厂家在生产饮料的时候，不仅需要考虑瓶盖的防盗强度，还必须考虑瓶盖在安装时的难易程度，因为如果过于追求防盗强度而使得瓶盖的安装难度过大，必然会使得生产效率降低，成本增加。

针对上述问题，有必要对塑料瓶盖的防盗环进行重新设计，同时为了进一步提高塑料瓶盖的密封性能，有必要对塑料瓶盖进行重新设计。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，既能保证良好的防盗效果，又能降低生产过程中瓶盖安装难度，同时密封效果得到进一步改善的密封防盗瓶盖。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。

一种密封防盗瓶盖，包括盖体以及防盗环，所述盖体由顶盖与盖筒体构成，所述盖筒体与防盗环通过连接桥连接，所述盖筒体内侧壁设有螺纹，所述顶盖内侧设有第一密封圈，所述第一密封圈与顶盖垂直连接，所述第一斜面与第一密封圈的外侧面构成一夹角ε，所述夹角ε的角度为45～55度；所述顶盖内侧设有第二密封圈，第二密封圈向第一密封圈方向倾斜，与竖直面构成一夹角γ，所述夹角γ的角度为10～15度，所述第二密封圈的端部设有第二斜面，所述第二斜面与第二密封圈的外侧面构成一夹角δ，所述夹角δ的角度为33～38度；所述防盗环内侧壁设有卡凸，所述卡凸均匀分布在所述防盗环内侧壁,所述卡凸由一上端面与一下斜面构成，所述上端面与下端面通过一圆弧连接，所述上端面与防盗环的内侧面构成一夹角а，所述夹角а的角度为95～105度，所述下斜面与防盗环的外侧面构成一夹角β，所述夹角β的角度为25～35度。

优选的，所述卡凸的数量为5个，所述圆弧的半径R1为0.15mm，所述夹角а的角度为100度，所述夹角β的角度为30度。

其中，所述第一密封圈的内径为27.5～27.9mm，所述第一密封圈的高度为0.9～1.1mm。

优选的，所述第一密封圈的内径为27.7mm，所述第一密封圈的高度为1.0mm，所述夹角ε的角度为50度。

其中，所述第二密封圈的外径为25.45～25.6mm ，所述第二密封圈的高度为3.65～3.95mm，所述所述第二斜面与第二密封圈的内侧面通过一圆弧连接，所述圆弧的半径R2为0.7～0.9mm。

优选的，所述第二密封圈的外径为25.5mm，所述第二密封圈的的高度为3.8mm，所述夹角γ的角度为13度，所述夹角δ的角度为35度，所述圆弧的半径R2为0.8mm。

其中，所述螺纹为圆弧螺纹，所述螺纹的齿顶角θ的角度为53～58度，所述圆弧螺纹的圆弧的半径R3为0.3～0.4mm，所述螺纹的导程为8～10mm。

优选的，所述螺纹的齿顶角θ的角度为55度，所述圆弧螺纹的圆弧的半径R3为0.35mm，所述螺纹的导程为9mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的密封防盗瓶盖通过对卡凸进行了重新设计，使得密封防盗瓶盖在具备良好的防盗效果的同时，降低了在生产过程中密封防盗瓶盖的安装难度，有利于提高生产效率，降低生产成本；通过对第一密封圈、第二密封圈进行了重新设计，进一步提高了密封防盗瓶盖的密封效果，不仅防止漏水，也有利于防止外界灰尘进入瓶体内部。

附图说明

图1为本实用新型的密封防盗瓶盖的结构示意图。

图2为本实用新型的密封防盗瓶盖的螺纹的放大结构示意图。

图3为本实用新型的密封防盗瓶盖的卡凸的放大结构示意图。

图4为本实用新型的密封防盗瓶盖的第一密封圈的放大结构示意图。

图5为本实用新型的密封防盗瓶盖的第二密封圈的放大结构示意图。

附图标记包括：

1—盖体；11—顶盖；12—盖筒体；2—防盗环；3—连接桥；4—螺纹；

5—卡凸；51—上端面；52—下斜面；6—第一密封圈；61—第一斜面；

7—第二密封圈；71—第二斜面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图5所示，一种密封防盗瓶盖，包括盖体1以及防盗环2，所述盖体1由顶盖11与盖筒体12构成，所述盖筒体12与防盗环2通过连接桥3连接，所述盖筒体12内侧壁设有螺纹4，所述顶盖11内侧设有第一密封圈6，所述第一密封圈6与顶盖11垂直连接，所述第一密封圈6的内径为27.5～27.9mm，所述第一密封圈6的高度为0.9～1.1mm，所述第一密封圈6的端部设有第一斜面61，所述第一斜面61与第一密封圈6的外侧面构成一夹角ε，所述夹角ε的角度为45～55度；所述顶盖11内侧设有第二密封圈7，所述第二密封圈7的外径为25.45～25.6mm ，所述第二密封圈7的高度为3.65～3.95mm，所述第二密封圈7向第一密封圈6的方向倾斜，与竖直面构成一夹角γ，所述夹角γ的角度为10～15度，所述第二密封圈7的端部设有第二斜面71，所述第二斜面71与第二密封圈7的外侧面构成一夹角δ，所述夹角δ的角度为33～38度；所述防盗环2内侧壁设有卡凸5，所述卡凸5均匀分布在所述防盗环2内侧壁,所述卡凸5由一上端面51与一下斜面52构成，所述上端面51与下端面52通过一圆弧连接，所述上端面51与防盗环2的内侧面构成一夹角а，所述夹角а的角度为95～105度，在此角度范围内，能够保证防盗环2与瓶口的相应部位卡合紧密，防止防盗环2从瓶口脱落，而且所述防盗环2能够围绕瓶口进行一定的旋转，方便密封防盗盖的安装；所述下斜面52与防盗环2的外侧面构成一夹角β，所述夹角β的角度为28～32度，在此角度范围内，卡凸5能够更容易的与瓶口卡合，提高生产效率，降低成本。

本实用新型的密封防盗盖，通过对防盗环2的卡凸5进行了重新设计，使得密封防盗盖不仅具备良好的防盗效果，而且降低了在生产过程中密封防盗瓶盖的安装难度，有利于提高生产效率，降低生产成本。所述第一密封圈6、第二密封圈7的端部分别设有向所述容置空间方向倾斜的第一斜面61、第一斜面71，在将密封防盗盖与瓶体盖合时，能够使得瓶口沿所述第一斜面61、第一斜面71顺畅的卡入第一密封圈6与第二密封圈7共同构成的容置空间内，保证卡合的紧密，提高密封效果。

优选的，所述卡凸5的数量为5个，所述卡凸5均匀在防盗环2的内侧壁，既能够保证足够的防盗强度，又可以降低加工难度，节省材料；所述圆弧的半径R1为0.15mm，所述夹角а的角度为100度，所述夹角β的角度为30度，在所述夹角а的角度为100度的情况下，防盗环2与瓶口的相应部位卡合紧密程度高，防盗环2不容易从瓶口脱落，而且所述防盗环2更方便密封防盗盖的安装；在所述夹角β的角度为30度的情况下，所述卡凸5能够更容易的与瓶口卡合，生产效率更高，成本更低。

优选的，所述第一密封圈6的内径为27.7mm，所述第一密封圈6的高度为1.0mm，所述夹角ε的角度为50度。当所述密封防盗盖与瓶体盖合时，所述第一密封圈6与瓶口的外侧抵触，对瓶口的位置进行固定，防止因瓶口的晃动而引起漏水的现象。

优选的，所述第二斜面71与第二密封圈7的内侧面通过一圆弧连接，所述圆弧的半径R2为0.7～0.9mm。优选的，所述第二密封圈7的外径为25.5mm，所述第二密封圈7的高度为3.8mm，所述夹角γ的角度为13度，所述夹角δ的角度为35度，所述圆弧的半径R2为0.8mm。所述第二密封圈7与第一密封圈6共同构成一容置瓶口的容置空间，当所述密封防盗盖与瓶体盖合时，所述瓶口卡入所述容置空间内，所述第二密封圈7深入瓶口并与瓶口的内侧抵触，所述第二密封圈7向第一密封圈6的方向倾斜，从瓶口内侧对瓶口进行进一步的挤压，将瓶口牢固的固定在所述容置空间内。

其中，所述螺纹4为圆弧螺纹，所述螺纹4的齿顶角θ的角度为53～58度，所述圆弧螺纹的圆弧的半径R3为0.3～0.4mm，所述螺纹4的导程为8～10mm。优选的，所述螺纹4的齿顶角θ的角度为55度，所述圆弧螺纹的圆弧的半径R3为0.35mm，所述螺纹4的导程为9mm。所述螺纹4为三头螺纹，不仅加工简单、旋转顺畅，而且密封效果好，防止漏水。

以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种密封防盗瓶盖，包括盖体以及防盗环，所述盖体由顶盖与盖筒体构成，所述盖筒体与防盗环通过连接桥连接，所述盖筒体内侧壁设有螺纹，其特征在于，所述顶盖内侧设有第一密封圈，所述第一密封圈与顶盖垂直连接，所述第一斜面与第一密封圈的外侧面构成一夹角ε，所述夹角ε的角度为45～55度；所述顶盖内侧设有第二密封圈，第二密封圈向第一密封圈方向倾斜，与竖直面构成一夹角γ，所述夹角γ的角度为10～15度，所述第二密封圈的端部设有第二斜面，所述第二斜面与第二密封圈的外侧面构成一夹角δ，所述夹角δ的角度为33～38度；所述防盗环内侧壁设有卡凸，所述卡凸均匀分布在所述防盗环内侧壁,所述卡凸由一上端面与一下斜面构成，所述上端面与下端面通过一圆弧连接，所述上端面与防盗环的内侧面构成一夹角а，所述夹角а的角度为95～105度，所述下斜面与防盗环的外侧面构成一夹角β，所述夹角β的角度为25～35度。

2.根据权利要求1所述的密封防盗瓶盖，其特征在于，所述卡凸的数量为5个，所述圆弧的半径R1为0.15mm，所述夹角а的角度为100度，所述夹角β的角度为30度。

3.根据权利要求1所述的密封防盗瓶盖，其特征在于，所述第一密封圈的内径为27.5～27.9mm，所述第一密封圈的高度为0.9～1.1mm。

4.根据权利要求3所述的密封防盗瓶盖，其特征在于，所述第一密封圈的内径为27.7mm，所述第一密封圈的高度为1.0mm，所述夹角ε的角度为50度。

5.根据权利要求1所述的密封防盗瓶盖，其特征在于，所述第二密封圈的外径为25.45～25.6mm ，所述第二密封圈的高度为3.65～3.95mm，所述所述第二斜面与第二密封圈的内侧面通过一圆弧连接，所述圆弧的半径R2为0.7～0.9mm。

6.根据权利要求5所述的密封防盗瓶盖，其特征在于，所述第二密封圈的外径为25.5mm，所述第二密封圈的的高度为3.8mm，所述夹角γ的角度为13度，所述夹角δ的角度为35度，所述圆弧的半径R2为0.8mm。

7.根据权利要求1所述的密封防盗瓶盖，其特征在于，所述螺纹为圆弧螺纹，所述螺纹的齿顶角θ的角度为53～58度，所述圆弧螺纹的圆弧的半径R3为0.3～0.4mm，所述螺纹的导程为8～10mm。

8.根据权利要求7所述的密封防盗瓶盖，其特征在于，所述螺纹的齿顶角θ的角度为55度，所述圆弧螺纹的圆弧的半径R3为0.35mm，所述螺纹的导程为9mm。