CN202781429U - 混凝土搅拌机叶片安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌机叶片安装结构，其包括螺旋轨迹相随的螺旋轴和螺旋搅拌叶片，螺旋轴和螺旋搅拌叶片的一侧面相贴合并通过螺栓配合螺栓孔锁固在一起；螺旋搅拌叶片上设置有第一定位部件，螺旋轴的相应部位设置有定位块，此定位块上设置有与第一定位部件相配合的第二定位部件。采用上述方案后，本实用新型的混凝土搅拌机叶片安装结构，通过第一、第二定位部件之间相互定位，可有效提高螺旋轴与叶片之间联结的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌机，尤其涉及搅拌机的搅拌叶片的安装结构。
背景技术
中国发明专利200810071636.X公开了一种双螺旋轴搅拌机，该搅拌机采用特殊的“无轴”结构，混凝土不会黏合在中心轴上，产生结块，形成抱轴现象。其放弃了传统双卧轴式搅拌机当中横卧轴心的两根搅拌轴和搅拌臂，搅拌桶体的空间更大，搅拌料流阻碍更小，搅拌机的能耗更低，搅拌效率更高，并减少清理时间，提高搅拌机的使用效率。
在这个已知的搅拌装置中包括外螺旋进给单元，外螺旋返回单元，内螺旋进给单元，内螺旋返回单元。这些单元均由螺旋轴、叶片、连接臂和紧固件组成，叶片通过螺栓固定螺旋轴上。由于螺旋轴与叶片之间只单纯通过螺栓进行锁固，螺旋轴与叶片之间联结可靠性较差。
而且，当叶片磨损到一定程度后，需将螺栓松开，将叶片沿径向方向相对螺旋轴移动，使叶片伸出螺旋轴的长度符合工作需要。由于是人工进行移动调节，不好控制叶片的移动量，而且调节后叶片和螺旋轴之间还需对准位置，方可重新锁紧，调节十分麻烦。
而且，由于螺旋轴与叶片之间、螺栓垫片与螺旋轴或叶片之间是螺旋面对螺旋面的配合，叶片锁紧时容易开裂，且搅拌的过程中叶片受到冲击容易松动造成停机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺旋轴与叶片之间联结较为可靠的混凝土搅拌机叶片安装结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
混凝土搅拌机叶片安装结构，包括螺旋轨迹相随的螺旋轴和螺旋搅拌叶片，螺旋轴和螺旋搅拌叶片的一侧面相贴合并通过螺栓配合螺栓孔锁固在一起；上述螺旋搅拌叶片上设置有第一定位部件，上述螺旋轴的相应部位设置有定位块，此定位块上设置有与上述第一定位部件相配合的第二定位部件。
上述第一定位部件具有多个沿螺旋搅拌叶片的径向方向依次设置的定位位置，上述螺旋搅拌叶片上的螺栓孔为沿上述螺旋搅拌叶片的径向延伸的条形孔。
上述第一定位部件和上述第二定位部件为相配合的第一定位齿条和第二定位齿条，此第一定位齿条和第二定位齿条上的齿分别沿上述螺旋搅拌叶片的径向依次排布。
上述第一定位齿条和第二定位齿条的齿数为3-5个，各个齿的齿间距为5-7mm。
上述螺旋轴的贴合面、上述螺旋轴的贴合面的背面及上述螺旋搅拌叶片的贴合面上分别凸设有相对应的安装平面，上述螺栓孔对应开设于各安装平面上。
采用上述方案后，本实用新型的混凝土搅拌机叶片安装结构，螺旋搅拌叶片上设置有第一定位部件，螺旋轴的相应部位设置有定位块，此定位块上设置有与第一定位部件相配合的第二定位部件；通过第一、第二定位部件之间相互定位，可有效提高了螺旋轴与叶片之间联结的可靠性。
而且，本实用新型中，第一定位部件具有多个沿螺旋搅拌叶片的径向方向依次设置的定位位置，螺旋搅拌叶片上的螺栓孔为沿螺旋搅拌叶片的径向延伸的条形孔。这样，当叶片磨损到一定程度后，只需将锁固螺栓松开，将叶片沿径向向外调整一个定位位置后重新锁紧就能投入使用。多个定位位置使得叶片的调节可分档定量进行，而且叶片调节是平行进行的，调节后无需再对准位置便可重新锁紧，调节操作简单方便。
本实用新型中，螺旋轴的贴合面、螺旋轴的贴合面的背面及螺旋搅拌叶片的贴合面上分别凸设有相对应的安装平面，这样，螺旋轴与叶片之间及螺栓垫片与螺旋轴或叶片之间是平面对平面的配合，可有效解决了叶片锁紧时容易开裂的问题，而且提高叶片与螺旋轴联结的牢固性，搅拌的过程中叶片受到冲击不易松动。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部位的放大示意图；
图3为本实用新型中螺旋搅拌叶片的结构示意图；
图4为本实用新型中螺旋搅拌叶片另一角度的结构示意图；
图5为本实用新型中螺旋轴的结构示意图。
图中：
1-螺旋轴
11-安装平面；12-安装平面；13-螺栓孔；14-定位块；141-定位齿条
2-搅拌叶片
21-安装平面；22-螺栓孔；23-定位齿条
3-螺栓
4-垫片
5-螺母
具体实施方式
本实用新型的混凝土搅拌机叶片安装结构，如图1-5所示，包括螺旋轨迹相随的螺旋轴1和螺旋搅拌叶片2，螺旋轴1和螺旋搅拌叶片2的一侧面贴合在一起并通过螺栓3锁固。
螺旋轴1的贴合面和螺旋轴1的贴合面的背面分别凸设有相对应的安装平面11、12，螺旋搅拌叶片2的贴合面上凸设有与安装平面11、12相对应的安装平面21，安装平面11、12上分别对应开设有供螺栓3穿入的螺栓孔13，安装平面21上也开设有供螺栓3穿入的螺栓孔22，螺栓孔22为沿螺旋搅拌叶片2的径向延伸的条形孔。
螺旋搅拌叶片2的径向内侧露出螺旋轴1的部位设置有定位齿条23，螺旋轴1的相应部位通过焊固或一体成型的方式设置有定位块14，此定位块14上设置有与定位齿条23相配合的定位齿条141。定位齿条23和定位齿条141上的齿分别沿螺旋搅拌叶片2的径向依次排布。定位齿条23和定位齿条141的齿间距和齿数可以根据搅拌机大小和使用场合灵活设定，齿数一般为3-5个，各个齿的齿间距在5-7mm之间。
采用上述方案后，本实用新型的混凝土搅拌机叶片安装结构，螺旋搅拌叶片2露出螺旋轴1的部位设置有定位齿条23，螺旋轴的相应部位设置有定位块14，此定位块14上设置有与定位齿条23相配合的定位齿条141，螺旋搅拌叶片2上的螺栓孔22为沿螺旋搅拌叶片2的径向延伸的条形孔。这样，当叶片2磨损到一定程度后，只需将锁固螺栓3松开，将叶片2沿径向向外调整一个齿后重新锁紧就能投入使用。齿条的设置使得叶片的调节可分档定量进行，而且叶片调节是平行进行的，调节后无需再对准位置便可重新锁紧，调节操作简单方便。
本实用新型中，螺旋轴的贴合面、螺旋轴的贴合面的背面及螺旋搅拌叶片的贴合面上分别凸设有相对应的安装平面，这样，螺旋轴与叶片之间及螺栓垫片与螺旋轴或叶片之间是平面对平面的配合，可有效解决了叶片锁紧时容易开裂的问题，而且提高叶片与螺旋轴联结的牢固性，搅拌的过程中叶片受到冲击不易松动。而且，通过定位齿条23和定位齿条141之间相互定位，限制了叶片的径向摆动，更进一步提高了螺旋轴与叶片之间联结的可靠性。
以上结合了实例对本实用新型进行了说明，但这并不构成对本实用新型的限制，任何在同样的构思下作出的修改、变化和替换，也均属于本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.混凝土搅拌机叶片安装结构，包括螺旋轨迹相随的螺旋轴和螺旋搅拌叶片，螺旋轴和螺旋搅拌叶片的一侧面相贴合并通过螺栓配合螺栓孔锁固在一起；其特征在于：上述螺旋搅拌叶片上设置有第一定位部件，上述螺旋轴的相应部位设置有定位块，此定位块上设置有与上述第一定位部件相配合的第二定位部件。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机叶片安装结构，其特征在于：上述第一定位部件具有多个沿螺旋搅拌叶片的径向方向依次设置的定位位置，上述螺旋搅拌叶片上的螺栓孔为沿上述螺旋搅拌叶片的径向延伸的条形孔。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机叶片安装结构，其特征在于：上述第一定位部件和上述第二定位部件为相配合的第一定位齿条和第二定位齿条，此第一定位齿条和第二定位齿条上的齿分别沿上述螺旋搅拌叶片的径向依次排布。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机叶片安装结构，其特征在于：上述螺旋轴的贴合面、上述螺旋轴的贴合面的背面及上述螺旋搅拌叶片的贴合面上分别凸设有相对应的安装平面，上述螺栓孔对应开设于各安装平面上。
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2012
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