CN202780157U - 贴片类元件用新型电烙铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种贴片类元件用新型电烙铁，包括手柄和发热部，手柄与发热部连接，发热部通过导线与电烙铁的主机连接，发热部的另一端通过螺母固定连接有导热套筒，导热套筒的端部设有固定烙铁头I和烙铁头II的主体槽，主体槽的前方和下方设有开口槽，其中烙铁头I和烙铁头II的固定端穿过主体槽下方的开口槽插入到主体槽内，烙铁头I通过可滑动装置与主体槽滑动连接，烙铁头II通过螺杆固定在主体槽内。贴片类元件用新型电烙铁，解决现有技术中的电烙铁不能直接拆焊两脚或者双排脚的贴片电阻、贴片电容及贴片三极管等贴片类元件。

Description

贴片类元件用新型电烙铁

技术领域

本实用新型涉及一种电烙铁，具体的涉及一种贴片类元件用新型电烙铁。 

背景技术

现有技术中，电子技术领域的技术人员在拆焊贴片类电子元件时通常采用热风枪或者普通电烙铁，而采用热风枪容易烧坏元件、烧糊母板或吹跑不相关元件，给拆焊工作增添困难与不便，采用普通电烙铁则容易出现撬坏焊脚的现象。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种贴片类元件用新型电烙铁，解决现有技术中的电烙铁不能直接拆焊两脚或者双排脚的贴片电阻、贴片电容及贴片三极管等贴片类元件。 

为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下：贴片类元件用新型电烙铁，包括手柄和发热部，手柄与发热部连接，发热部通过导线与电烙铁的主机连接，发热部的另一端通过螺母固定连接有导热套筒，导热套筒的端部设有固定烙铁头I和烙铁头II的主体槽，主体槽的前方和下方设有开口槽，其中烙铁头I和烙铁头II的固定端穿过主体槽下方的开口槽插入到主体槽内，烙铁头I通过可滑动装置与主体槽滑动连接，烙铁头II通过螺杆固定在主体槽内。 

所述可滑动装置的具体结构为：滑片的两端分别设有卡爪，滑片通过卡爪及主体槽上下表面的卡槽与主体槽滑动连接，滑片上安装有螺杆，螺杆穿过主体槽前方的开口槽将烙铁头I锁紧固定在主体槽内。 

所述烙铁头I和烙铁头II的固定端为四棱柱形，焊接端为尖刀形。 

所述烙铁头I和烙铁头II在主体槽内相对可调的范围为2mm-10mm。 

本实用新型的有益效果：①本实用新型把传统的电烙铁套筒改进为导热型套筒，其采用紫铜和抗氧化镀层，因此同时具有固定和导热的作用；②由于在导热套筒的端部设有主体槽，主体槽内采用烙铁头I通过可滑动装置与主体槽滑动连接及烙铁头II通过螺杆固定在主体槽内，实现了两烙铁头的同时受热及两烙铁头之间的距离可调；③烙铁头I和烙铁头II的固定端为四棱柱形，增加了烙铁头I和烙铁头II与主体槽之间连接的稳固性和良好导热性，烙铁头I和烙铁头II的焊接端为尖刀形，可使拆焊焊脚方便、准确；④烙铁头I和烙铁头II在主体槽内相对可调的范围为2mm-10mm，在此范围内可保证拆焊的准确性和灵活性。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为导热套筒的结构示意图。 

图3为主体槽的结构示意图。 

图4为主体槽的仰视图。 

图5为主体槽的侧视图。 

图6为滑片的结构示意图。 

图7为主体槽与滑片的连接结构示意图。 

图8为烙铁头I的结构示意图。 

图9为图8的侧视图。 

图10为烙铁头II的结构示意图。 

图11为图10的侧视图。 

具体实施方式

如图1至图4所示，贴片类元件用新型电烙铁，包括手柄800和发热部700，手柄800与发热部700连接，发热部700通过导线与电烙铁的主机连接，发热部700的另一端通过螺母100固定连接有导热套筒200，螺母100是提前套到导热套筒200上，然后再加工导热套筒200上面的圆台扩口，导热套筒200的端部设有固定烙铁头I 400和烙铁头II 500的主体槽300，主体槽300的前方和下方设有开口槽，其中烙铁头I 400和烙铁头II 500的固定端穿过主体槽300下方的开口槽插入到主体槽300内，烙铁头I 400通过可滑动装置与主体槽300滑动连接，烙铁头II 500通过螺杆固定在主体槽300内。 

如图5至图7所示，所述可滑动装置的具体结构为：滑片600的两端分别设有卡爪，滑片600通过卡爪及主体槽300上下表面的卡槽与主体槽300滑动连接，滑片600上安装有螺杆，螺杆穿过主体槽300前方的开口槽将烙铁头I 400锁紧固定在主体槽300内。 

如图8和图9所示，所述烙铁头I 400和烙铁头II 500的固定端为四棱柱形，焊接端为尖刀形。 

所述烙铁头I 400和烙铁头II 500在主体槽300内相对可调的范围为2mm-10mm。 

本实用新型可以使烙铁头I 400和烙铁头II 500两烙铁头同时工作，所以拆焊贴片元件时，先将烙铁头II 500通过螺杆固定在主体槽300内，然后拧松滑片上的螺杆把烙铁头400移动到和烙铁头500之间的相对距离正好和被拆焊的双面焊脚贴片焊点之间的距离一致后，锁紧螺杆，紧接着把烙铁调到合适的温度，等温控电烙铁主机指示灯闪灭时，表示已经达到焊接温度，此时手持烙铁手柄，使此烙铁头的双刃和被拆焊贴片的焊脚充分接触，大约5-6 秒左右，看着焊脚上的焊锡融化后，拿镊子很容易就能夹起被拆焊贴片。这样既不损坏电路母板也不会烧坏元件，也不影响周边元件。 

Claims (4)

1.贴片类元件用新型电烙铁，包括手柄(800)和发热部(700)，手柄(800)与发热部(700)连接，发热部(700)通过导线与电烙铁的主机连接，其特征在于：发热部(700)的另一端通过螺母(100)固定连接有导热套筒(200)，导热套筒(200)的端部设有固定烙铁头I(400)和烙铁头II(500)的主体槽(300)，主体槽(300)的前方和下方设有开口槽，其中烙铁头I(400)和烙铁头II(500)的固定端穿过主体槽(300)下方的开口槽插入到主体槽(300)内，烙铁头I(400)通过可滑动装置与主体槽(300)滑动连接，烙铁头II(500)通过螺杆固定在主体槽(300)内。

2.如权利要求1所述的贴片类元件用新型电烙铁，其特征在于，所述可滑动装置的具体结构为：滑片(600)的两端分别设有卡爪，滑片(600)通过卡爪及主体槽(300)上下表面的卡槽与主体槽(300)滑动连接，滑片(600)上安装有螺杆，螺杆穿过主体槽(300)前方的开口槽将烙铁头I(400)锁紧固定在主体槽(300)内。

3.如权利要求1或2所述的贴片类元件用新型电烙铁，其特征在于：所述烙铁头I(400)和烙铁头II(500)的固定端为四棱柱形，焊接端为尖刀形。

4.如权利要求1所述的贴片类元件用新型电烙铁，其特征在于：所述烙铁头I(400)和烙铁头II(500)在主体槽(300)内相对可调的范围为2mm-10mm。

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