CN202774056U - 辣椒干洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种辣椒清洗设备。其技术方案:一种辣椒干洗机,包括有机架(17)和含进料口(10)和出料口(16)的机槽(18),机槽(18)固接在机架(17)上,机槽(18)内设有由驱动机构带动的转子轴(11),转子轴(11)上交错排列撑杆(12),撑杆(12)上固接与转子轴成一定角度的桨叶(13),桨叶(13)上固接刷(14),所述机槽(18)由上部机槽(18-1)和带筛孔的下部机槽(18-2)构成,下部机槽(18-2)下方设集灰斗(9),集灰斗(9)的下方固接螺旋输送机(7),螺旋输送机(7)的出口是1#出灰口(6)。有益效果:能够对辣椒等物体进行干洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辣椒干洗机,其运用带刷子的旋转桨叶对物料进行表面干洗和输送,属于表面清洗机械领域。
背景技术
在辣椒生产加工过程中,采摘后的辣椒表面会粘有泥和灰尘等杂质,需要清理,才能达到后续加工要求。目前辣椒清洗一般是水洗。
如:中国专利公开号CN2681826Y公开辣椒清洗机,其传动系统联接清洗筛筒,在机架上设与清洗筛筒对应的清洗喷淋装置。上述清洗筛筒将辣椒翻转清洗喷淋装置提供清洗用清洗液体,实现辣椒清洗目的。
现有技术的不足:水洗后整体水份会增加,后续烘干工艺能耗加大,水洗后的辣椒不一定达到食品级要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够对辣椒进行干洗的辣椒干洗机。其能清理掉辣椒表面的泥和灰尘等杂质,满足一般辣椒色素生产要求。
为实现上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:一种辣椒干洗机,包括有机架和含进料口和出料口的机槽,机槽固接在机架上,机槽内设有由驱动机构带动的转子轴,转子轴上交错排列撑杆,撑杆上固接与转子轴成一定角度的桨叶,桨叶上固接刷,所述机槽由上部机槽和带筛孔的下部机槽构成,下部机槽下方设集灰斗,集灰斗的下方固接螺旋输送机,螺旋输送机的出口是1#出灰口。
进一步,所述上部机槽上设有2#出灰口。
再进一步,所述桨叶与转子轴的角度是30°~60°。
再进一步,所述下部机槽是圆弧形下部机槽,所述下部机槽的筛孔直径是6 mm~8mm。
再进一步,所述刷与下部机槽的间隙是5mm~8mm。
更进一步,所述驱动机构由减速电机、1#链轮、1#链条和2#链轮构成,减速电机的动力输出端连接2#链轮,所述转子轴的动力输入端连接1#链轮,2#链轮和1#链轮之间围绕1#链条。
更进一步,所述螺旋输送机的螺旋输送轴一端连接3#链轮,所述1#链轮和3#链轮之间围绕2#链条。
更进一步,所述减速电机是变频减速电机。
采用上述技术方案后,本实用新型具有以下有益效果:
(1)机槽内桨叶和刷,桨叶将推动辣椒等物料从进料口向出料口翻转运动,刷将反复对辣椒等物体表面进行清理。清理出的灰将受重力作用通过带筛孔的下部机槽、集灰斗进入螺旋输送机,并最终从1#出灰口排出辣椒干洗机。
(2)上部机槽上设2#出灰口,方便用户将现有技术中的除尘设备与2#出灰口联接,吸取机槽内悬浮地飘尘,进一步提高辣椒干洗机的干洗效果,方便保证机槽内存在一定负压。
(3)桨叶与转子轴的角度优选30°~60°,提高辣椒等物体在机槽内翻转运动的效果,提高干洗效果。
(4)圆弧形下部机槽,有效减少桨叶与机槽之间的工作死角;下部机槽的筛孔直径选用6 mm~8mm,方便清理出的灰进入集灰斗。
(5)刷与下部机槽的间隙限定为5mm~8mm,减少工作过程中的物料残留。
(6)减速电机通过链轮传动,保证工作可靠性和稳定性。螺旋输送机的螺旋输送轴通过链轮结构与1#链轮联接,实现一台减速电机同时驱动转子轴和螺旋输送机,且转子轴和螺旋输送机轴同步工作。
(7)采用变频减速电机,能根据辣椒等物体表面的清洁程度,选择合适的转速,达到更佳地清理效果。
附图说明
图1为辣椒干洗机的主视结构图;
图2为图1的俯视结构图;
图3为图1中A-A剖视结构图;
图4为图3中B-B剖视结构图。
图中:1、1#链轮,2、1#链条,3、2#链轮,4、减速电机,5、螺旋输送轴,6、1#出灰口,7、螺旋输送机,8、3#链轮,9、集灰斗,10、进料口,11、转子轴,12、撑杆,13、桨叶,14、刷,15、2#出灰口,16、出料口,17、机架,18、机槽,18-1、上部机槽,18-2、下部机槽,19、螺栓,20、2#链条。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,对本实用新型作进一步详细地说明。
实施例
如图1~4所示,一种辣椒干洗机,包括有机架17和机槽18,机槽18固接在机架17上。机槽18一端上部设有进料口10,机槽18另一端下部设有出料口16。机槽18由上部机槽18-1和下部机槽18-2构成,下部机槽18-2是带筛孔的下部机槽。机槽18内设有转子轴11,转子轴11由外部的驱动机构带动,该驱动机构能够但不限于电机和带轮、链轮或齿轮构成的驱动机构。转子轴11上交错排列撑杆12,撑杆12上固接与转子轴成一定角度的桨叶13,桨叶13上固接刷14,上述固接方式能够但不限于焊接或螺栓固接。为具体说明,桨叶13和刷14之间通过螺栓19固接,此固接方式能依据需要方便调节刷与机槽之间间距。下部机槽18-2下方设集灰斗9,集灰斗9的下方固接螺旋输送机7,螺旋输送机7的出口是1#出灰口6。
正常工作时,辣椒等物料通过进料口10进入机槽18,驱动机构驱动转子轴11并通过桨叶13翻转并输送辣椒等物料。在此过程中,刷14反复对辣椒等物体表面进行清理。清理出的灰将受重力作用通过带筛孔的下部机槽18-2、集灰斗9进入螺旋输送机7,并最终从1#出灰口6排出辣椒干洗机。
在实际工作中,清理出的灰将有部分呈悬浮状态成为飘尘。为清除飘尘,发明人在前述技术方案的基础上进一步优选:在上部机槽18-1上设有2#出灰口15。
采用该改进方案后,方便用户将现有技术中除尘设备与2#出灰口15联接,吸取机槽内悬浮地飘尘,其不仅提高辣椒干洗机的干洗效果,而且方便保证机槽内存在一定负压。除尘设备能够但不限于带风机的脉冲除尘器、带风机的旋风除尘器。
经过实际使用,辣椒等物料从出料口出来后,其表面杂质95%以上都能清理,其水份不增加,不会影响辣椒等物料的色素。
在前述技术方案中,发明人发现:当桨叶13与转子轴11的角度优选30°~60°时,辣椒等物体在机槽内翻转运动效果好,能有效提高干洗效果。为具体说明,桨叶13与转子轴11的角度择一采用30°、35°、40°、45°、50°、55°或60°。
为减少桨叶13与机槽18之间的工作死角,前述下部机槽18-2优选圆弧形下部机槽。此时,桨叶13的运动轨迹和圆弧形下部机槽的形状配套,有效减少桨叶13与机槽18之间的工作死角;同时,下部机槽18-2的筛孔直径优选是6 mm~8mm,能方便清理出的灰进入集灰斗。
为减少工作过程中的物料残留。前述刷14与下部机槽18-2的间隙优选是5mm~8mm。前述刷14进一步优选食品级耐磨尼龙刷。
为具体说明上述任一技术方案中的驱动机构,发明人优选减速电机和链轮构成的驱动机构。具体结构:
驱动机构由减速电机4、1#链轮1、1#链条2和2#链轮3构成,减速电机4的动力输出端连接2#链轮3,前述转子轴11的动力输入端连接1#链轮1,2#链轮3和1#链轮1之间围绕1#链条2。
正常工作时,减速电机4驱动2#链轮3运动,2#链轮3通过1#链条2驱动1#链轮1运动,1#链轮1带动转子轴11旋转。此时的螺旋输送机7能够但不限于其自带的电机驱动。
为实现一台减速电机同时驱动转子轴11和螺旋输送机7,发明人进一步优选以下技术方案:
螺旋输送机的螺旋输送轴5一端连接3#链轮8,上述1#链轮1和3#链轮8之间围绕2#链条20。
采用该优选技术方案后,减速电机4通过2#链轮3、1#链条2驱动1#链轮1,1#链轮1同时带动转子轴11和螺旋输送轴5旋转。
发明人说明:上述所有技术方案中提到的减速电机4均能优选变频减速电机。
本实用新型不限于上述实施例,凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本实用新型要求的保护范围。
Claims (8)
1.一种辣椒干洗机,包括有机架(17)和含进料口(10)和出料口(16)的机槽(18),机槽(18)固接在机架(17)上,机槽(18)内设有由驱动机构带动的转子轴(11),转子轴(11)上交错排列撑杆(12),撑杆(12)上固接与转子轴成一定角度的桨叶(13),桨叶(13)上固接刷(14),其特征在于:所述机槽(18)由上部机槽(18-1)和带筛孔的下部机槽(18-2)构成,下部机槽(18-2)下方设集灰斗(9),集灰斗(9)的下方固接螺旋输送机(7),螺旋输送机(7)的出口是1#出灰口(6)。
2.根据权利要求1所述的辣椒干洗机,其特征在于:所述上部机槽(18-1)上设有2#出灰口(15)。
3.根据权利要求2所述的辣椒干洗机,其特征在于:所述桨叶(13)与转子轴(11)的角度是30°~60°。
4.根据权利要求2所述的辣椒干洗机,其特征在于:所述下部机槽(18-2)是圆弧形下部机槽,所述下部机槽(18-2)的筛孔直径是6 mm~8mm。
5.根据权利要求2所述的辣椒干洗机,其特征在于:所述刷(14)与下部机槽(18-2)的间隙是5mm~8mm。
6.根据权利要求3、4或5所述的辣椒干洗机,其特征在于:所述驱动机构由减速电机(4)、1#链轮(1)、1#链条(2)和2#链轮(3)构成,减速电机(4)的动力输出端连接2#链轮(3),所述转子轴(11)的动力输入端连接1#链轮(1),2#链轮(3)和1#链轮(1)之间围绕1#链条(2)。
7.根据权利要求6所述的辣椒干洗机,其特征在于:所述螺旋输送机的螺旋输送轴(5)一端连接3#链轮(8),所述1#链轮(1)和3#链轮(8)之间围绕2#链条(20)。
8.根据权利要求7所述的辣椒干洗机,其特征在于:所述减速电机(4)是变频减速电机。
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