CN202773399U - 玉米剥皮辊组合 - Google Patents

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吴宗江
李锐敏
庞德亮
宋涛
王攀石
程克昌
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Abstract

一种玉米剥皮辊组合,涉及玉米剥皮机技术领域,包括平行设置的第一剥皮辊和第二剥皮辊,所述第一剥皮辊为橡胶辊,所述第二剥皮辊为复合辊,所述复合辊包括设置在同一辊轴上的铁辊段和橡胶辊段,所述第一剥皮辊与第二剥皮辊水平设置。本实用新型有效的解决传统玉米剥皮机果穗损伤率和籽粒破碎率高的问题,提高了玉米剥皮机的剥净率,且有效的降低了玉米果穗的损伤率和籽粒的破碎率,有效的提高了玉米剥皮机的工作效率和产品质量。

Description

玉米剥皮辊组合
技术领域
本实用新型涉及玉米剥皮机技术领域,特别涉及一种玉米剥皮辊组合。
背景技术
随着社会的进步和科技的发展,越来越多的农机设备被应用到农业生产中,如拖拉机、播种机、收获机和玉米剥皮机等,给农民带来了很大的收益,其中的玉米剥皮机的问世填补了农机市场的一项空白,改变了千百年来农民用手工为玉米剥皮的劳作方式。目前,市场上常见的玉米剥皮机的剥皮辊多为铁辊和橡胶辊的组合或是全橡胶辊的组合形式,铁辊和橡胶辊的组合形式对玉米果穗的伤害率低,但剥净率相对也较低,籽粒破碎率高;全橡胶辊的组合形式剥净率较高,但果穗损伤率较高,再有就是传统玉米剥皮机的剥皮辊组合多呈V型或凹槽型排列,非常容易造成玉米果穗的损伤和籽粒破碎。
实用新型内容
本实用新型目的是为了克服上述不足,提供一种玉米剥皮机上用的玉米剥皮辊组合,能够提高玉米苞叶的剥净率,并且还可有效的降低玉米果穗的损伤率和籽粒的破碎率。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种玉米剥皮辊组合,包括平行设置的第一剥皮辊和第二剥皮辊,所述第一剥皮辊为橡胶辊,所述第二剥皮辊为复合辊,所述复合辊包括设置在同一辊轴上的铁辊段和橡胶辊段,所述第一剥皮辊与第二剥皮辊水平设置。
作为一种改进,所述铁辊段表面设有用于撕开玉米苞叶的花纹。
作为进一步改进,所述花纹为设在所述铁辊段表面上的若干凹槽,所述凹槽沿所述铁辊段轴向延伸且两相邻的凹槽之间距离相等,所述的相邻两个凹槽之间设有螺旋状凸起。
作为进一步的改进,所述第一剥皮辊和第二剥皮辊的玉米果穗出口端均设有强拉段。
本实用新型的有益效果在于:由于本实用新型所述玉米剥皮辊组合包括平行设置的第一剥皮辊和第二剥皮辊,第二剥皮辊为铁辊段和橡胶辊段的复合辊,且第一剥皮辊与第二剥皮辊水平设置,与传统的玉米机上的剥皮辊组合相比,当玉米果穗进入剥皮辊组合的前段时,位于第二剥皮辊前段的铁辊段可将玉米果穗外层的苞叶剥掉,有助于降低玉米果穗的损伤率,当玉米果穗进入到剥皮辊组合的后段时,位于后段橡胶辊段将玉米果穗的内层苞叶剥离,有助于提高剥净率,降低籽粒的损伤率,铁辊段和橡胶辊段的结合可有效的提高剥净率,降低玉米果穗的损伤率。再有本实用新型的剥皮辊组合水平设置,呈直线型,与传统的设置成V型或凹槽型相比,减小了剥皮辊对玉米果穗两侧的挤压,故可以进一步的降低玉米果穗的损伤率和籽粒的破碎率。
由于铁辊段的表面上轴向等距离的设有若干凹槽,相邻的两个凹槽之间设有螺旋状凸起,当玉米果穗进入剥皮辊时,铁辊段表面的凹槽及螺旋凸起的边缘可将玉米苞叶剥开,并可快速有效的将玉米苞叶剥掉,具有工作效率高,加工简单方便的优点。
由于第一剥皮辊和第二剥皮辊的玉米果穗出口端设有强拉段,可以防止因玉米果穗和断茎秆卡在剥皮辊的玉米果穗出口端而发生堆积堵塞的现象,提高了玉米剥皮机的工作效率。
综上所述,本实用新型有效的解决传统玉米剥皮机果穗损伤率和籽粒破碎率高的问题,提高了玉米剥皮机的剥净率,且有效的降低了玉米果穗的损伤率和籽粒的破碎率,有效的提高了玉米剥皮机的工作效率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的使用状态示意图;
图中:1、第一剥皮辊,2、第二剥皮辊,3、橡胶辊段,4、铁辊段,40、凹槽,41、螺旋状凸起,5、玉米果穗,6、强拉段。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种玉米剥皮辊组合,包括平行设置的第一剥皮辊1和第二剥皮辊2,第一剥皮辊1为橡胶辊,第二剥皮辊2为复合辊,复合辊包括设置在同一辊轴上的铁辊段4和橡胶辊段3,第一剥皮辊1与第二剥皮辊2水平设置。与传统的玉米机上的剥皮辊组合相比,当玉米果穗进入剥皮辊组合的前段时,位于第二剥皮辊2前段的铁辊段4可将玉米果穗外层的苞叶剥掉,有助于降低玉米果穗的损伤率,当玉米果穗进入到剥皮辊组合的后段时,位于后段的橡胶辊段3将玉米果穗的内层苞叶剥离,有助于提高剥净率,降低籽粒的损伤率,铁辊段4和橡胶辊段3的结合可有效的提高剥净率,降低玉米果穗的损伤率。再有本实用新型的剥皮辊组合水平设置,呈直线型,与传统的设置成V型或凹槽型相比,减小了剥皮辊对玉米果穗两侧的挤压,故可以进一步的降低玉米果穗的损伤率和籽粒的破碎率。
铁辊段4表面设有用于撕开玉米苞叶的花纹。花纹为设在铁辊段4表面上的若干凹槽40,凹槽40沿铁辊段4轴向延伸且两相邻的凹槽40之间距离相等,相邻两个凹槽40之间设有螺旋状凸起41。当玉米果穗进入剥皮辊时,铁辊段4表面的凹槽40及螺旋状凸起41的边缘可将玉米苞叶剥开,并可快速有效的将玉米苞叶剥掉,具有工作效率高,加工简单方便的优点。上述的这种铁辊段表面的花纹结构只是本实施例的一种优选结构,如果将铁辊段表面的花纹结构换成是螺旋花纹结构或是带有剥皮钉的花纹结构等也是可以实现撕开玉米苞叶的功能的,在此不再详述。
第一剥皮辊1和第二剥皮辊2的玉米果穗出口端均设有强拉段6,可以防止因玉米果穗和断茎秆卡在剥皮辊的玉米果穗出口端而发生堆积堵塞的现象,提高了玉米剥皮机的工作效率。
第一剥皮辊1和橡胶辊段3的表面均设有螺旋凸起或鱼鳞状凸起等结构,用以将玉米果穗的内层苞叶剥离,有效的解决传统玉米剥皮机果穗损伤率和籽粒破碎率高的问题。
本实用新型介绍的是最小单位的玉米剥皮辊组合,在玉米剥皮机上可单组使用,也可以根据需要多组组合使用,剥皮辊组合在剥皮机上水平布置,本实用新型的发明要点在于第一剥皮辊1和第二剥皮辊2水平布置,以及第二剥皮辊的复合结构,至于多个剥皮辊组合在玉米剥皮机上的组合方式不是本实用新型的发明要点,且本领域的技术人员依据现有技术可很容易得做出,故不再详述。
本实用新型的工作原理:第一剥皮辊1和第二剥皮辊2水平设置,且二者的旋转方向相对,如图2所示,第一剥皮辊1的旋转方向为顺时针,第二剥皮辊2的旋转方向为逆时针,第一剥皮辊1和第二剥皮辊2的排列顺序可掉换,也可以是第二剥皮辊2在左,顺时针旋转,第一剥皮辊1在右,逆时针旋转。当玉米果穗5进入剥皮辊组合的前段时,位于第二剥皮辊2前段的铁辊段4可将玉米果穗5外层的苞叶剥掉,当玉米果穗5进入到剥皮辊组合的后段时,位于第二剥皮辊2后段的橡胶辊段3将玉米果穗5的内层苞叶剥离,有效的解决传统玉米剥皮机果穗损伤率和籽粒破碎率高的问题,提高了玉米剥皮机的剥净率,且有效的降低了玉米果穗5的损伤率和籽粒的破碎率,有效的提高了玉米剥皮机的工作效率和产品质量。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所作出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.玉米剥皮辊组合,包括平行设置的第一剥皮辊和第二剥皮辊,所述第一剥皮辊为橡胶辊,所述第二剥皮辊为复合辊,所述复合辊包括设置在同一辊轴上的铁辊段和橡胶辊段,其特征在于:所述第一剥皮辊与第二剥皮辊水平设置。
2.根据权利要求1所述的玉米剥皮辊组合,其特征在于:所述铁辊段表面设有用于撕开玉米苞叶的花纹。
3.根据权利要求2所述的玉米剥皮辊组合,其特征在于:所述花纹为设在所述铁辊段表面上的若干凹槽,所述凹槽沿所述铁辊段轴向延伸且两相邻的凹槽之间距离相等,所述的相邻两个凹槽之间设有螺旋状凸起。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的玉米剥皮辊组合,其特征在于:所述第一剥皮辊和第二剥皮辊的玉米果穗出口端均设有强拉段。
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Patentee after: LOVOL HEAVY INDUSTRY Co.,Ltd.

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Patentee before: FOTON LOVOL INTERNATIONAL HEAVY INDUSTRY Co.,Ltd.

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