CN202772005U - 一种带机械互锁装置的可逆接触器组 - Google Patents

一种带机械互锁装置的可逆接触器组 Download PDF

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CN202772005U CN 201220503619 CN201220503619U CN202772005U CN 202772005 U CN202772005 U CN 202772005U CN 201220503619 CN201220503619 CN 201220503619 CN 201220503619 U CN201220503619 U CN 201220503619U CN 202772005 U CN202772005 U CN 202772005U
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计新华
陈雪如
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Abstract

本实用新型涉及一种由两台接触器合并组成可逆接触器组,特别是指带机械互锁装置的可逆接触器组,本实用新型采用以下技术方案:一种带机械互锁装置的可逆接触器组,其特征在于:所述第一接触器单元的壳体和第二接触器单元的壳体上分别设置有通孔,两通孔相互贯通形成一通道,该通道内设置有可沿通道轴向方向移动的锁杆,所述第一接触器单元内的动触头支持靠近通道一侧的侧壁上设置有第一锁孔,所述第二接触器单元内的动触头支持靠近通道一侧的侧壁上也设置有第二锁孔,所述锁杆的两端可分别依次与两锁孔构成锁定配合。通过采用上述方案,本实用新型提供一种结构极其简单,使用非常方便的新型的带机械互锁装置的可逆接触器组。

Description

一种带机械互锁装置的可逆接触器组
技术领域
 本实用新型涉及一种由两台接触器合并组成可逆接触器组,特别是指带机械互锁装置的可逆接触器组。
背景技术
通常由两台接触器合并组成的可逆接触器组,其具有间隔切换工作的特点,为了保证其正常安全的运行,就需要两台接触器间具有机械互锁功能,当遇到意外或错误操作等情况时,可以确保两台接触器不会同时闭合,而只能是其中一台接触器断开后,另一台接触器才能闭合,这样可以有效的防止配电线路出现短路事故。
现有的可逆接触器组的机械互锁结构一般做成模块化使用,其零件较多,体积较大,占用较多的安装空间,并且结构复杂,组装不方便,另外,其工作时会影响接触器本体的吸反力特性,继而影响可逆接触器组的可靠性。
如专利申请号:200710003597.5所公布的互锁结构,其结构相对复杂,安装较不方便,安装时必须先装互锁元件再安装顶盖,当配用一体式顶盖时,客户是无法单独使用其中任何一台接触器的,即便配用的是独立顶盖,客户在需要单独使用接触器时,仍然需要使用工具,撬开顶盖并取下互锁元件再盖上顶盖,才能使用,过程极其繁杂,而且容易降低接触器的可靠性及使用寿命。
发明内容
 本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足,提供一种结构极其简单,使用非常方便的新型的带机械互锁装置的可逆接触器组。
 为了实现以上目的,本实用新型采用以下技术方案:一种带机械互锁装置的可逆接触器组,包括有第一接触器单元和第二接触器单元,第一接触器单元和第二接触器单元并列设置,其特征在于:所述第一接触器单元的壳体和第二接触器单元的壳体上分别设置有通孔,两通孔相互贯通形成一通道,该通道内设置有可沿通道轴向方向移动的锁杆,所述第一接触器单元内的动触头支持靠近通道一侧的侧壁上设置有第一锁孔,所述第二接触器单元内的动触头支持靠近通道一侧的侧壁上也设置有第二锁孔,所述锁杆的两端可分别依次与两锁孔构成锁定配合。
通过采用上述方案,仅用一个零件就可实现可靠的机械互锁,机械互锁元件可在壳体的通道内自由滑动,使得机械互锁元件的两端滑入动触头支持的锁孔内,通过动触头支持侧壁、锁孔及锁杆的配合,当其中一台接触器单元的动触头支持带动触头接通时,另一台接触器单元的动触头支持即被锁定,无法带动其上的触头接通继而保持断开状态,这样,通过机械互锁元件就实现了可逆接触器的互锁;另外接触器单元的行程不受互锁结构的限制,几乎不会影响接触器单元的吸反力特性而保证接触器单元本体的可靠性,当客户需要将两台接触器单元单独使用时,只需要将其分开,取下互锁元件暨锁杆即可,不需要使用任何工具及拆卸零部件,结构极其简单,使用非常方便。
本实用新型进一步设置是:所述锁杆的两端为弧面或球面,所述第一锁孔与第一接触器单元动触头支持靠近通道一侧的侧壁之间设置有斜面过渡,锁杆的相应端与该斜面配合可实现锁杆与第一锁孔之间的锁定和解锁配合,所述第二锁孔与第二接触器单元动触头支持靠近通道一侧的侧壁之间也设置有斜面过渡,锁杆的相应端与该斜面配合可实现锁杆与第二锁孔之间的锁定和解锁配合,所述锁杆一端与第一锁孔解锁则锁杆另一端与第二锁孔锁定配合,所述锁杆一端与第二锁孔解锁则锁杆另一端与第一锁孔锁定配合;所述锁杆整体为圆柱形,其两端为球面形,所述第一接触器单元的壳体上的通孔面积大于第二接触器单元的壳体上的通孔面积,所述锁杆与第二接触器单元壳体上的通孔构成轴孔配合。
通过采用上述进一步方案,使产品结构更加合理,锁杆两端的形状和锁孔的形状均是为了锁定和解锁更加合理。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明
附图说明
 图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1中A部放大图;
图3是本实用新型实施例机械互锁装置的一种状态结构示意图。
具体实施方式
如图1—图3所示,一种带机械互锁装置的可逆接触器组,包括有第一接触器单元1和第二接触器单元2,第一接触器单元1和第二接触器单元2并列设置,在本实施例中具体接触器单元是现有技术,所以我们就不详细描述了,在本实施例中,所述第一接触器单元1的壳体11和第二接触器单元2的壳体21上分别设置有通孔111、211,两通孔111、211相互贯通形成一通道3,该通道3内设置有可沿通道3轴向方向移动的锁杆4,所述第一接触器单元1内的动触头支持12靠近通道3一侧的侧壁上设置有第一锁孔121,所述第二接触器单元2内的动触头支持22靠近通道3一侧的侧壁上也设置有第二锁孔221,所述锁杆4的两端可分别依次与两锁孔121、221构成锁定配合,采用上述方案,仅用一个零件就可实现可靠的机械互锁,机械互锁元件即锁杆4可在壳体11、12的通道3内自由滑动,使得机械互锁元件的两端滑入动触头支持12、22的锁孔121、221内;本实施例中,通过动触头支持12、22侧壁、锁孔121、221及锁杆4的配合,当其中一台接触器单元1的动触头支持12带动触头接通时,另一台接触器单元2的动触头支持22即被锁定,无法带动其上的触头接通继而保持断开状态,这样,通过机械互锁元件就实现了可逆接触器的互锁;另外接触器单元的行程不受互锁结构的限制,几乎不会影响接触器单元的吸反力特性而保证接触器单元本体的可靠性,当客户需要将两台接触器单元单独使用时,只需要将其分开,取下互锁元件即锁杆即可,不需要使用任何工具及拆卸零部件,结构极其简单,使用非常方便。
在本实用新型实施例中,所述锁杆4的两端为弧面或球面,所述第一锁孔121与第一接触器单元1动触头支持12靠近通道3一侧的侧壁之间设置有斜面123过渡,锁杆4的相应端与该斜面123配合可实现锁杆4与第一锁孔121之间的锁定和解锁配合,所述第二锁孔221与第二接触器单元动触头支持22靠近通道3一侧的侧壁之间也设置有斜面223过渡,锁杆4的相应端与该斜面223配合可实现锁杆4与第二锁孔221之间的锁定和解锁配合,所述锁杆4一端与第一锁孔121解锁则锁杆4另一端与第二锁孔221锁定配合,所述锁杆4一端与第二锁孔221解锁则锁杆4另一端与第一锁孔121锁定配合;所述锁杆4整体为圆柱形,其两端为球面形,所述第一接触器单元1的壳体11上的通孔111面积大于第二接触器单元2的壳体21上的通孔211面积,所述锁杆4与第二接触器单元壳体21上的通孔211构成轴孔配合,这样为了安装方便,克服了两个通孔111、211之间偏差的问题。

Claims (3)

1.一种带机械互锁装置的可逆接触器组,包括有第一接触器单元和第二接触器单元,第一接触器单元和第二接触器单元并列设置,其特征在于:所述第一接触器单元的壳体和第二接触器单元的壳体上分别设置有通孔,两通孔相互贯通形成一通道,该通道内设置有可沿通道轴向方向移动的锁杆,所述第一接触器单元内的动触头支持靠近通道一侧的侧壁上设置有第一锁孔,所述第二接触器单元内的动触头支持靠近通道一侧的侧壁上也设置有第二锁孔,所述锁杆的两端可分别依次与两锁孔构成锁定配合。
2.根据权利要求1所述的带机械互锁装置的可逆接触器组,其特征在于:所述锁杆的两端为弧面或球面,所述第一锁孔与第一接触器单元动触头支持靠近通道一侧的侧壁之间设置有斜面过渡,锁杆的相应端与该斜面配合可实现锁杆与第一锁孔之间的锁定和解锁配合,所述第二锁孔与第二接触器单元动触头支持靠近通道一侧的侧壁之间也设置有斜面过渡,锁杆的相应端与该斜面配合可实现锁杆与第二锁孔之间的锁定和解锁配合,所述锁杆一端与第一锁孔解锁则锁杆另一端与第二锁孔锁定配合,所述锁杆一端与第二锁孔解锁则锁杆另一端与第一锁孔锁定配合。
3.根据权利要求1或2所述的带机械互锁装置的可逆接触器组,其特征在于:所述锁杆整体为圆柱形,其两端为球面形,所述第一接触器单元的壳体上的通孔面积大于第二接触器单元的壳体上的通孔面积,所述锁杆与第二接触器单元壳体上的通孔构成轴孔配合。
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CN102881490A (zh) * 2012-09-27 2013-01-16 德力西电气有限公司 一种带机械互锁装置的可逆接触器组
CN104377061A (zh) * 2014-09-15 2015-02-25 厦门宏发开关设备有限公司 一种可逆接触器的机械联锁模块结构

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