CN202769871U - 一种暖通空调冷冻站单元式节能控制装置 - Google Patents

一种暖通空调冷冻站单元式节能控制装置 Download PDF

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Abstract

一种暖通空调冷冻站单元式节能控制装置,它包括在冷冻站内设置的多个节能控制单元,各节能控制单元分别对应于相应的机房设备,所述的各节能控制单元分别用于采集对应机房设备的待监控信号,做出响应后,输出控制信号至各单元的被控设备。本实用新型根据中央空调冷冻机房设备的特点,实用新型设计单元式节能控制装置,使得冷冻站控制能够更加的安全、节能、经济、智能。

Description

一种暖通空调冷冻站单元式节能控制装置
技术领域
 本实用新型涉及暖通空调节能控制领域,尤其是中央空调冷冻站内主要设备(水泵、冷热源主机、冷却塔、阀门等)的节能自动化控制,具体地说是一种暖通空调冷冻站单元式节能控制装置。
背景技术
传统冷冻站的节能控制是工程实施模式,每一个工程均采用近似相同的工程步骤。传统冷冻站的节能控制设备有:控制柜和启动柜。
控制柜是控制系统的枢纽,一个工程设置一台(组)控制柜,所有传感器信号和启动柜的反馈信号输入进控制柜内,控制柜逻辑运算后发出指令,控制启动柜。控制柜内主要器件有:控制器(PLC)、低压电器、显示器等。
启动柜是中央空调冷冻站内主要设备的启动装置,一种或几种类型机房设备的启动装置设置在一个柜内(根据机房设备电功率容量决定),启动柜接受控制柜指令,调节或启停中央空调冷冻站内主要设备。启动柜内主要器件有:变频器(软启动器或自耦变压器等)、低压电器等。
传统冷冻站的节能控制(控制柜)存在的主要问题:
1、安全可靠性极低:所有的控制集中在一个(组)控制柜内,当控制柜内的任何一个器件发生故障或与控制柜内关联的器件发生故障时整个冷冻机房所有设备的控制和调节将瘫痪,空调冷冻站将无法使用,会直接影响空调房间的生产和生活的正常进行,甚至在空调高要求的场所将可能导致生产事故的发生,造成严重经济后果。
2、制造复杂度高:控制柜内器件繁多、电路复杂,且每次控制柜制作均无规律。
3、设计、编程、调试的难度大:点数多而繁杂容易在后期的编程和调试中出现失误的几率也很大。
4、安装复杂度高:所有输入输出控制点数都在一个控制柜,一个柜内可能有几百根出入线且无规律,安装复杂且易错。在接线完毕后的初期无法进行检查,在调试前至少需要二个人共同合作查线,在系统调试是才能检查安装质量。
5、综合成本高:由于工程具有不可复制的特点,因此每一个工程均需要重新进行图纸设计、编程和调试,人力成本高,每一个工程均会产生因大量重复性工作带来的人为错误性损失。
6、质量和进度保证难度大:大部分工作是在工程现场完成的,工程现场环境的因素使得大量精细的工程无法按时按质的完成。
发明内容
本实用新型的目的是针对传统冷冻站控制中存在的不足之处,提出一种暖通空调冷冻站单元式节能控制装置。根据中央空调冷冻机房设备的特点,实用新型设计单元式节能控制装置,使得冷冻站控制能够更加的安全、节能、经济、智能。
本实用新型的技术方案是:
一种暖通空调冷冻站单元式节能控制装置,它包括在冷冻站内设置的多个节能控制单元,各节能控制单元分别对应于相应的机房设备,所述的各节能控制单元分别用于采集对应机房设备的待监控信号,做出响应后,输出控制信号至各单元的被控设备。
本实用新型的节能控制单元包括冷热源主机节能控制单元、冷却塔节能控制单元、冷冻水泵节能控制单元、热水泵节能控制单元、冷热水泵节能控制单元、冷却水泵节能控制单元、二次水泵节能控制单元、地源循环泵节能控制单元、热回收循环泵节能控制单元、热回收生活热水泵节能控制单元、地源井节能控制单元和电动阀门节能控制单元。
本实用新型的各节能控制单元分别用于采集对应机房设备的待监控信号,其中任一节能控制单元的一通信信号端分别与其他节能控制单元的通信信号端相连,该节能控制单元的另一通信信号端与网络设备的一通信信号端相连,网络设备的另一通信信号端与上位机控制器相连。
本实用新型的各节能控制单元分别对应于相应的机房设备,冷热源主机节能控制单元的一通信信号端与其他节能控制单元的通信信号端相连,该冷热源主机节能控制单元的另一通信信号端与网络设备的一通信信号端相连,网络设备的另一通信信号端与上位机控制器相连。
本实用新型的冷热源主机节能控制单元包括两温度传感器、一流量传感器、一电能表、冷热源主机通信模块、冷热源主机控制器和对应于各主机均设置的两水流开关,所述的各冷热源主机上两水流开关分别设置在冷热源主机的冷凝器、蒸发器的侧出水处,用于检测各主机的水流状态,所述的两温度传感器安装在空调水的供水总管和回水总管上,分别用于检测供水温度和回水温度;所述的流量传感器安装在空调水的回水总管上,用于检测回水流量;所述的电能表安装在电源总进线处,用于计量所有主机的耗电量,两水流开关、两温度传感器、一流量传感器和电能表的检测信号输出端与冷热源主机控制器的检测信号输入端相连,冷热源主机控制器输出控制信号,控制冷热源主机的运行台数和出水温度。
本实用新型的冷热源主机节能控制单元中,冷热源主机控制器的一通信信号端与其余节能控制单元的通信信号端相连,用于接收其余各节能控制单元的检测信号,冷热源主机控制器的另一通信信号端与网络设备的通信信号端相连,用于上传各节能控制单元的检测信号至网络设备,同时接收网络设备下传的控制信号,发送至其余各节能控制单元。
本实用新型的冷却塔节能控制单元包括与冷却塔数量相同的电动阀门、一电能表、冷却塔通信模块和冷却塔控制器,所述的各电动阀门分别安装在对应的冷却塔风机上,所述的电能表安装在电源总进线处,用于计量冷却塔耗电量,各电动阀门和电能表的检测信号输出端与冷却塔控制器的检测信号输入端相连,冷却塔控制器输出控制信号,控制连锁冷却塔的运行台数和相应冷却塔电动阀的开关。
本实用新型的冷却塔节能控制单元中,冷却塔控制器的一通信信号端与冷热源主机节能控制单元的通信信号端相连,用于发送冷却塔节能控制单元的检测信号,同时接收冷热源主机节能控制单元下传的控制信号,进行冷却塔的控制。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用单元式的节能控制装置,具有以下特征:
特征一:单元式节能控制装置将冷冻机房内运行特点相同的空调设备归类,每台(套)机房设备设置一套模块化控制单元装置,每套单元装置具备完整的就地独立自动控制功能。具体装置有:冷热源主机节能控制单元装置、冷却塔节能控制单元装置、冷冻水泵节能控制单元装置、热水泵节能控制单元装置、冷(热)水泵节能控制单元装置、冷却水泵节能控制单元装置、二次水泵节能控制单元装置、地源循环泵节能控制单元装置、热回收循环泵节能控制单元装置、热回收生活热水泵节能控制单元装置、地源井节能控制单元装置、电动阀门节能控制单元装置。
以上单元装置是根据常见主要的控制对象(机房设备)进行划分和设计,不可能包含全部可能的控制对象(机房设备),其他未涉及的控制对象(机房设备)可以根据“单元式”的理念进行单元装置的范围拓展。
特征二:每套装置的控制对象运行模式和控制方式相同,不同的工程只是数量的变化。每套装置只对应一种类型的机房设备。每套装置控制程序基本固定(数量变化可以通过程序模块化处理)。
特征三:在机房单元装置中除固定的主机启停程序外,还有模块化的接受各单元数据,经过分析处理后再指令其他单元进行协调工作。
特征四:各单元的主要器件有:传感器、控制器、触摸屏、电能表、启动装置、等其他低压电器。
特征五:各单元均设有标准的RS485远程通讯接口和MODBUS数据传输协议,通过控制器的程序设计将各单元装置信息数据反馈给机房单元装置,机房单元装置根据接收的其他单元装置的数据结合控制逻辑(冷冻机房设备启停顺序逻辑)再指令其他单元装置执行控制要求。
特征六:各单元通过机房单元装置接入上位机系统或建筑空调BA系统。
特征七:在控制逻辑上以冷热源主机为主体,其他机房设备围绕冷热源主机的启停相应的进行启停。
特征八:每套单元装置内含有电能计量装置,为机房设备系统运行能耗分析,建立数据库。
本实用新型采用单元式的控制,相对于传统的控制方式而言,具有以下优势:
1、安全可靠性高:将机房设备中控制对象运行模式的设备分散在不同的控制器进行控制,避免了一个控制器故障时整个机房设备无法正常运行的问题。即使作为信息中心的机房单元故障,通过人工电动的方式也可以启动其他单元装置的被控设备,且其他单元装置的被控设备还能够进行自动调节。
2、制造复杂度低:将传统控制柜的繁多器件和复杂电路分散到不同控制柜中,且每次控制柜制作均有规律,为标准化作业,非常适合大规模生产。
3、设计、编程、调试的难度小:相对于传统控制方式而言,在单元式节能控制装置中,除了冷热源主机节能控制单元装置,其他的冷冻站同种设备的单元控制原理相同,设计作业和程序已经完全标准统一化,后期设计和编程时相关的工程人员只需进行简单的复制操作即可完成工作,最大程度的减少了人力成本,降低了设计和编程的工程难度和工作强度;同时由于单元式节能控制装置的控制点数相对较少,且同种设备的控制原理相同,现场的无需繁琐的线缆布置,调试工作变得简单而高效,因此出现失误的可能性也很小,提高了工作安全性。
4、安装复杂度小:每个单元装置控制柜输入输出点数和输入输出控制线不多且有规律,所有的安装只是定型产品的固定模式的安装,所以简单且不容易出现错误。单元装置接线完毕后控制柜通电既可以进行检查安装质量。
5、综合成本低:虽然增加部分硬件成本,但由于所有工程控制图纸和程序绝大部分均为成品,不再需要重新进行,因此人工成本得到极大减低。单元系统具备标准作业条件可以在工厂内进行大规模机械化作业,大大提供生产效率。
6、质量和进度有保证:单元式节能控制装置绝大部分作业条件是在工厂内进行大规模复制,其质量和进度均可以达到有效控制。
附图说明
图1是本实用新型的节能控制的原理图。
图2是本实用新型的冷热源主机节能控制单元的结构示意图。
图3是本实用新型的冷却塔节能控制单元的结构示意图。
图4是本实用新型的冷冻水泵节能控制单元的结构示意图。
图5是本实用新型的热水泵节能控制单元的结构示意图。
图6是本实用新型的冷热水泵节能控制单元的结构示意图。
图7是本实用新型的冷却水泵节能控制单元的结构示意图。
图8是本实用新型的二次水泵节能控制单元的结构示意图。
图9是本实用新型的地源循环泵节能控制单元的结构示意图。
图10是本实用新型的热回收循环泵节能控制单元的结构示意图。
图11是本实用新型的热回收生活热水泵节能控制单元的结构示意图。
图12是本实用新型的地源井节能控制单元的结构示意图。
图13是本实用新型的电动阀门节能控制单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种暖通空调冷冻站单元式节能控制装置,它包括在冷冻站内设置的多个节能控制单元,各节能控制单元分别对应于相应的机房设备,所述的各节能控制单元分别用于采集对应机房设备的待监控信号,做出响应后,输出控制信号至各单元的被控设备。
一种暖通空调冷冻站单元式节能控制方法,采用暖通空调冷冻站单元式节能控制装置,所述的各节能控制单元分别对应于相应的机房设备,所述的各节能控制单元分别用于采集对应机房设备的待监控信号,各节能控制单元的控制器分别根据相应的待监控信号做出响应,输出控制信号至各单元的被控设备。
一种暖通空调冷冻站单元式节能控制方法,采用暖通空调冷冻站单元式节能控制装置,所述的冷却塔节能控制单元、冷冻水泵节能控制单元、热水泵节能控制单元、冷热水泵节能控制单元、冷却水泵节能控制单元、二次水泵节能控制单元、地源循环泵节能控制单元、热回收循环泵节能控制单元、热回收生活热水泵节能控制单元、地源井节能控制单元和电动阀门节能控制单元中,各单元分别采集对应单元的待监控信号,通过通信模块将所采集的的信号发送至冷热源主机节能控制单元,该冷热源主机节能控制单元通过通信模块与网络设备进行通信,通过网络设备将信号发送至上位机控制器,上位机控制器对冷冻站的各单元进行监控,同时通过网络设备反馈相应的控制信号,由冷热源主机节能控制单元发送至其余各节能控制单元。
1、冷热源主机节能控制单元装置,如图2所示:
为了实现冷冻机房内的冷源主机/热源主机/冷(热)源主机既能集中控制又能独立控制,本实用新型为冷冻机房内的冷源主机/热源主机/冷(热)源主机设置一套冷热源主机节能控制单元装置,通过此单元控制柜实现冷冻机房的冷源主机/热源主机/冷(热)源主机机的台数和出水温度控制,保证机房主机正常运行。同时与冷冻机房内各设备的节能控制单元进行通讯,实现冷冻机房内所有设备之间的相互通讯和连锁。
通过在主机的供回水总管处分别设置一只水管温度传感器,在回水总管上设置一只流量传感器将此采集到的水管温度信号送至单元装置控制器,由控制器计算出实际温差,同时由此温差与回水流量计算出实际空调负荷,根据此实际负荷来调节主机的运行台数。再根据控制柜内的电能表数值来测量出主机的能耗,由此测出主机的能效比。
通过控制柜的触摸屏进行就地和远程集中控制的转换,就地进行主机故障报警和紧急停机功能。
在控制柜内设置RS485通讯接口,控制器通过此接口接收机房内其他设备单元控制装置的运行数据反馈指,并将主机的运行状态传送给其他设备单元控制柜,用以进行互锁控制;同时通过RS485通讯接口将机房内各设备的运行状态和数据上传至网络主机,实现设备的远程控制。
2、冷却塔节能控制单元装置,如图3所示:
为了实现冷却塔既能集中控制又能独立控制,本实用新型为冷却塔设置一套冷却塔节能控制单元装置,通过此单元控制柜实现冷却塔和冷却塔阀门的自动控制,保证冷却水装置的集中和独立控制。
在控制柜内设置RS485通讯接口,控制器通过此接口接收机房单元指令并将冷却塔和冷却塔电动阀的运行数据反馈给机房单元;冷却塔节能控制单元装置接受机房指令,并根据机房指令来控制连锁控制冷却塔的运行台数和相应冷却塔电动阀的开关,同时根据控制柜内的电能表数值来计算冷却塔的能耗,并由设置在控制柜的触摸屏来进行就地和远程集中控制的转换,就地进行冷却塔故障报警和紧急停机功能。
3、冷冻水泵节能控制单元装置,如图4所示:
为了实现冷冻水泵的既能集中控制又能独立控制,本实用新型为冷冻水泵设置一套冷冻水泵节能控制单元装置,通过此单元控制柜实现冷冻水泵的恒压差变频控制和压差旁通阀的开度控制,保证冷冻水系统的压差恒定。
通过在冷冻水管的供回水总管处分别设置一只水管压力传感器,将此采集到的水管压力信号送至单元装置控制器,由控制器计算出实际压差,根据此实际压差PID调节冷冻水泵的变频器频率和阀门的开度,实现设置压差与实际压差一致;
在控制柜内设置RS485通讯接口,控制器通过此接口接收机房单元指令并将冷冻水泵的运行数据反馈给机房单元;冷冻水泵节能控制单元装置接受机房指令,并根据机房指令来控制连锁控制冷冻水泵的运行台数,同时根据控制柜内的电能表数值来计算冷冻水泵的能耗,并由设置在控制柜的触摸屏来进行就地和远程集中控制的转换,就地进行冷冻水泵故障报警和紧急停机功能。
4、热水泵节能控制单元装置,如图5所示:
为了实现热水泵的既能集中控制又能独立控制,本实用新型为热水泵设置一套热水泵节能控制单元装置,通过此单元控制柜实现热水泵的恒压差变频控制和压差旁通阀的开度控制,保证冷冻水系统的压差恒定。
通过在热水管的供回水总管处分别设置一只水管压力传感器,将此采集到的水管压力信号送至单元装置控制器,由控制器计算出实际压差,根据此实际压差PID调节热水泵的变频器频率和阀门的开度,实现设置压差与实际压差一致;
在控制柜内设置RS485通讯接口,控制器通过此接口接收机房单元指令并将热水泵的运行数据反馈给机房单元;热水泵节能控制单元装置接受机房指令,并根据机房指令来控制连锁控制热水泵的运行台数,同时根据控制柜内的电能表数值来计算热水泵的能耗,并由设置在控制柜的触摸屏来进行就地和远程集中控制的转换,就地进行热水泵故障报警和紧急停机功能。
5、冷(热)水泵节能控制单元装置,如图6所示:
为了实现冷(热)水泵的既能集中控制又能独立控制,本实用新型为冷(热)水泵设置一套冷(热)水泵节能控制单元装置,通过此单元控制柜实现冷(热)水泵的恒压差变频控制和压差旁通阀的开度控制,保证冷冻水系统的压差恒定。
通过在热水管的供回水总管处分别设置一只水管压力传感器,将此采集到的水管压力信号送至单元装置控制器,由控制器计算出实际压差,根据此实际压差PID调节冷(热)水泵的变频器频率和阀门的开度,实现设置压差与实际压差一致;
在控制柜内设置RS485通讯接口,控制器通过此接口接收机房单元指令并将冷(热)水泵的运行数据反馈给机房单元;冷(热)水泵节能控制单元装置接受机房指令,并根据机房指令来控制连锁控制冷(热)水泵的运行台数,同时根据控制柜内的电能表数值来计算冷(热)水泵的能耗,并由设置在控制柜的触摸屏来进行就地和远程集中控制的转换,就地进行冷(热)水泵故障报警和紧急停机功能。
6、冷却水泵节能控制单元装置,如图7所示:
为了实现冷却水泵的既能集中控制又能独立控制,本实用新型为冷却水泵设置一套冷却水泵节能控制单元装置,通过此单元控制柜实现冷却水泵的恒温差变频控制,保证冷却水系统的温差恒定。
通过在冷却水管的供回水总管处分别设置一只水管温度传感器,将此采集到的水管温度信号送至单元装置控制器,由控制器计算出实际温差,根据此实际温差PID调节冷却水泵的变频器运行频率,实现设置温差与实际温差一致;
在控制柜内设置RS485通讯接口,控制器通过此接口接收机房单元指令并将冷却水泵的运行数据反馈给机房单元;冷却水泵节能控制单元装置接受机房指令,并根据机房指令来控制连锁控制冷却水泵的运行台数和,同时根据控制柜内的电能表数值来计算冷却水泵的能耗,并由设置在控制柜的触摸屏来进行就地和远程集中控制的转换,就地进行冷却水泵故障报警和紧急停机功能。
7、二次水泵节能控制单元装置,如图8所示:
为了实现二次水泵的既能集中控制又能独立控制,本实用新型为二次水泵设置一套二次水泵节能控制单元装置,通过此单元控制柜实现二次水泵的恒压差变频控制,保证二次水系统的压差恒定。
通过在二次水管分集水器的分支管上分别设置一只水管压力传感器,将此采集到的水管压力信号送至单元装置控制器,由控制器计算出实际压差,根据此实际压差PID调节二次水泵的变频器频率,实现设置压差与实际压差一致;
在控制柜内设置RS485通讯接口,控制器通过此接口接收机房单元指令并将二次水泵的运行数据反馈给机房单元;二次水泵节能控制单元装置接受机房指令,并根据机房指令来控制连锁控制二次水泵的运行台数,同时根据控制柜内的电能表数值来计算二次水泵的能耗,并由设置在控制柜的触摸屏来进行就地和远程集中控制的转换,就地进行二次水泵故障报警和紧急停机功能。
8、地源循环泵节能控制单元装置,如图9所示:
为了实现地源循环泵既能集中控制又能独立控制,本实用新型为地源循环泵设置一套节能控制单元装置,通过此单元控制柜实现地源循环泵的变频控制,保证地源水系统正常运行。
通过在地源水管的供回水总管处分别设置一只水管温度传感器,在回水总管上设置一只流量传感器将此采集到的水管温度信号送至单元装置控制器,由控制器计算出实际温差,同时由此温差与回水流量计算出实际空调负荷,根据此实际负荷PID调节地源循环泵的变频器运行频率。
在控制柜内设置RS485通讯接口,控制器通过此接口接收机房单元指令并将地源循环泵的运行数据反馈给机房单元;地源循环泵节能控制单元装置接受机房指令,并根据机房指令来控制连锁控制地源循环泵的运行台数,同时根据控制柜内的电能表数值来计算地源循环泵的能耗,并由设置在控制柜的触摸屏来进行就地和远程集中控制的转换,就地进行地源循环泵故障报警和紧急停机功能。
9、热回收循环泵节能控制单元装置,如图10所示:
为了实现热回收循环泵既能集中控制又能独立控制,本实用新型为热回收循环泵设置一套节能控制单元装置,通过此单元控制柜实现热回收循环泵的变频控制,保证热回水装置正常运行。
通过在热回收水管的供回水总管处分别设置一只水管温度传感器,在回水总管上设置一只流量传感器将此采集到的水管温度信号送至单元装置控制器,由控制器PID计算出实际温差,同时由此温差与回水流量计算出实际空调负荷。
在热回收水管的供回水总管处分别设置一只压力温度传感器,将采集到的水管压力信号送至单元装置控制器,由控制器计算出实际压差,根据此实际压差PID调节热回收循环泵的变频器频率,实现设置压差与实际压差一致;
在控制柜内设置RS485通讯接口,控制器通过此接口接收机房单元指令并将热回收循环泵的运行数据反馈给机房单元;热回收循环泵节能控制单元装置接受机房指令,并根据机房指令来控制连锁控制热回收循环泵的运行台数,同时根据控制柜内的电能表数值来计算热回收循环泵的能耗,并由设置在控制柜的触摸屏来进行就地和远程集中控制的转换,就地进行热回收循环泵故障报警和紧急停机功能。
10、热回收生活二次水泵节能控制单元装置,如图11所示:
为了实现生活二次水泵既能集中控制又能独立控制,本实用新型为生活二次水泵设置一套节能控制单元装置,通过此单元控制柜实现生活二次水泵的恒 温变频控制,保证生活热水供水温度恒定。
通过在生活储水罐的供水管处设置一只水管温度传感器,将采集到的水管温度信号送至单元装置控制器,同时在板式换热器的二次侧设置电动阀,根据采集到的温度来调节生活二次水泵的变频频率,并连锁控制阀门的开关,保证生活热水装置的正常运行。
在控制柜内设置RS485通讯接口,控制器通过此接口接收机房单元指令并将生活二次水泵和电动阀的运行数据反馈给机房单元;节能控制单元装置接受机房指令,并根据机房指令来控制连锁控制生活二次水泵的运行台数,同时根据控制柜内的电能表数值来计算生活二次水泵的能耗,并由设置在控制柜的触摸屏来进行就地和远程集中控制模式的转换,就地进行生活二次水泵故障报警和紧急停机功能。
11、地源井节能控制单元装置,如图12所示:
为了实现地源井地源侧电动阀既能集中控制又能独立控制,本实用新型为地源井地源侧电动阀设置一套节能控制单元装置,通过此单元控制柜实现地源井电动阀的自动控制,保证地源水装置正常运行。
在地源井附近的土壤中敷设土壤温度传感器,将采集到的土壤温度信号送至单元装置控制器,根据此土壤温度来控制地源侧电动阀的开关,实现地源井组数轮换保持土壤温度平衡。
在控制柜内设置RS485通讯接口,控制器通过此接口接收机房单元指令并将地源侧电动阀运行状态反馈给机房单元;地源井节能控制单元装置接受机房指令,并根据机房指令来和冷却塔的负荷来选择控制地源井的使用组数,平衡土壤温度的恒定。由设置在控制柜的触摸屏来进行就地和远程集中控制的转换,就地进行电动阀故障报警和紧急停机功能。
12、电动阀门节能控制单元装置,如图13所示:
为了实现电动阀既能集中控制又能独立控制,本实用新型为电动阀设置一套节能控制单元装置,将单元装置的控制器、变压整流器、接触器、空气开关、触摸屏都集成在单元控制柜内,通过此单元控制柜实现电动阀门的自动控制,保证电动蝶阀的集中和独立控制。
在控制柜内设置RS485通讯接口,控制器通过此接口接收机房单元指令并将电动阀的运行数据反馈给机房单元;电动阀节能控制单元装置接受机房指令,并根据机房指令来控制连锁控制电动阀的开关及与相关设备的连锁或季节转换,并由设置在控制柜的触摸屏来进行就地和远程集中控制的转换,就地进行电动阀故障报警和紧急停机功能。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (8)

1.一种暖通空调冷冻站单元式节能控制装置,其特征是它包括在冷冻站内设置的多个节能控制单元,各节能控制单元分别对应于相应的机房设备,所述的各节能控制单元分别用于采集对应机房设备的待监控信号,做出响应后,输出控制信号至各单元的被控设备。
2.根据权利要求1所述的暖通空调冷冻站单元式节能控制装置,其特征是所述的节能控制单元包括冷热源主机节能控制单元、冷却塔节能控制单元、冷冻水泵节能控制单元、热水泵节能控制单元、冷热水泵节能控制单元、冷却水泵节能控制单元、二次水泵节能控制单元、地源循环泵节能控制单元、热回收循环泵节能控制单元、热回收生活热水泵节能控制单元、地源井节能控制单元和电动阀门节能控制单元。
3.根据权利要求1或2所述的暖通空调冷冻站单元式节能控制装置,其特征是所述的各节能控制单元分别用于采集对应机房设备的待监控信号,其中任一节能控制单元的一通信信号端分别与其他节能控制单元的通信信号端相连,该节能控制单元的另一通信信号端与网络设备的一通信信号端相连,网络设备的另一通信信号端与上位机控制器相连。
4.根据权利要求2所述的暖通空调冷冻站单元式节能控制装置,其特征是各节能控制单元分别对应于相应的机房设备,冷热源主机节能控制单元的一通信信号端与其他节能控制单元的通信信号端相连,该冷热源主机节能控制单元的另一通信信号端与网络设备的一通信信号端相连,网络设备的另一通信信号端与上位机控制器相连。
5.根据权利要求2所述的暖通空调冷冻站单元式节能控制装置,其特征是所述的冷热源主机节能控制单元包括两温度传感器、一流量传感器、一电能表、冷热源主机通信模块、冷热源主机控制器和对应于各主机均设置的两水流开关,各冷热源主机上两水流开关分别设置在冷热源主机的冷凝器、蒸发器的侧出水处,用于检测各主机的水流状态,所述的两温度传感器安装在空调水的供水总管和回水总管上,分别用于检测供水温度和回水温度;所述的流量传感器安装在空调水的回水总管上,用于检测回水流量;所述的电能表安装在电源总进线处,用于计量所有主机的耗电量,两水流开关、两温度传感器、一流量传感器和电能表的检测信号输出端与冷热源主机控制器的检测信号输入端相连,冷热源主机控制器输出控制信号,控制冷热源主机的运行台数和出水温度。
6.根据权利要求5所述的暖通空调冷冻站单元式节能控制装置,其特征是所述的冷热源主机节能控制单元中,冷热源主机控制器的一通信信号端与其余节能控制单元的通信信号端相连,用于接收其余各节能控制单元的检测信号,冷热源主机控制器的另一通信信号端与网络设备的通信信号端相连,用于上传各节能控制单元的检测信号至网络设备,同时接收网络设备下传的控制信号,发送至其余各节能控制单元。
7.根据权利要求2所述的暖通空调冷冻站单元式节能控制装置,其特征是所述的冷却塔节能控制单元包括与冷却塔数量相同的电动阀门、一电能表、冷却塔通信模块和冷却塔控制器,所述的各电动阀门分别安装在对应的冷却塔风机上,所述的电能表安装在电源总进线处,用于计量冷却塔耗电量,各电动阀门和电能表的检测信号输出端与冷却塔控制器的检测信号输入端相连,冷却塔控制器输出控制信号,控制连锁冷却塔的运行台数和相应冷却塔电动阀的开关。
8.根据权利要求7所述的暖通空调冷冻站单元式节能控制装置,其特征是所述的冷却塔节能控制单元中,冷却塔控制器的一通信信号端与冷热源主机节能控制单元的通信信号端相连,用于发送冷却塔节能控制单元的检测信号,同时接收冷热源主机节能控制单元下传的控制信号,进行冷却塔的控制。
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