CN202768434U - 气囊充气泵及其气道转换体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于气囊充气泵的气道转换体,为管状结构,其侧面设有气孔I、气孔II,两个气孔的轴线重合并垂直于气道转换体轴线;气道转换体内设有斜向的隔板,将气道转换体分隔为上段和下段;气孔I、气孔II分属于上段和下段;气道转换体下端为光滑过渡的圆弧台阶面,圆弧台阶面的两个峰部分别位于气孔I、气孔II的下方,谷部与峰部交替排列。还公开了一种可通过胶合或热合方式安装在气囊表面,能对气囊进行充放气的气囊充气泵。该气囊充气泵包括:壳体、安装在壳体内部的气道转换体、气阀组件和气室;用来提供动力的电源装置。
Description
技术领域
本实用新型属于充气泵,具体是一种气囊充气泵,及其气道转换体。
背景技术
市场上目前有很多充气产品,充气产品在充满气的状态下因体积膨胀可以实现其应有的功能,在放完气的状态下可便可折叠收藏或外出携带。与充气产品配套的充气装置包括打气筒、电动气泵及内置的气泵。单独的打气筒、电动气泵都是人工进行冲放气使用的,费时费力,携带不便,操作麻烦,将来可能逐步被内置泵取代。
现有的内置泵多数为外接电源式,这样的充气产品的使用范围就会大大降低,一般情况在野外无电源的环境下就没有办法使用了,并且外接的电源线多数暴露在气泵的外部,容易产生包装及运输时损坏充气产品的隐患。
同时部分内置式气泵通过多气道转换实现其功能,如此一来气泵的密封效果差,容易出现故障,生产组装时效率也不高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单、密封效果好、组装方便、经久耐用且同时具备充放气功能的气囊充气泵。
本实用新型采用了如下的技术方案:
气囊充气泵,包括壳体、气室、气道转换体和气阀组件;
气道转换体为管状结构,其侧面设有气孔I、气孔II,两个气孔的轴线重合并垂直于气道转换体轴线;气道转换体内设有斜向的隔板,将气道转换体分隔为上段和下段;气孔I、气孔II分属于上段和下段;气道转换体下端为光滑过渡的圆弧台阶面,圆弧台阶面的两个峰部分别位于气孔I、气孔II的下方,谷部与峰部交替排列;
气室以及壳体上部、下部分别设有与气道转换体配合的通孔;气道转换体从壳体上部通孔插入,穿过气室,并插入壳体下部通孔,气道转换体下端与壳体下部通孔的下端开口保持设定距离;气道转换体与各通孔为转动连接;气道转换体上部设有中空的旋钮;
气室与壳体下部构成密封腔;气室内还设有风叶室,风叶室上部设有直流马达,马达的转轴连接风叶室内的风叶;风叶室下部设有与密封腔相通的进气口;风叶室侧面设有与气孔I、气孔II相配合的出气口;当气孔I、气孔II的其中一孔与出气口相通时,另一孔与密封腔相通;
气阀组件由阀芯、密封片、垫片、螺钉和弹簧组成,阀芯与壳体下部通孔为上下滑动连接,阀芯上端设有与气道转换体下端相同的圆弧台阶面,阀芯下端连接有密封片;阀芯上部中央设有阀杆,阀杆外套设有弹簧,阀杆顶部通过螺钉固接有阻挡弹簧的垫片,弹簧下方设有承台,承台与壳体固接;
还包括与气道转换体的转动相联动的开关,开关控制马达的转动。
优选地,所述壳体内置有电池,通过开关与马达连接,方便户外供电。
优选地,所述开关固接在气室上,与开关的弹片相对应,气道转换体上设有凸环,凸环上设有高点;气道转换体旋转至高点,将弹片压下,开关断开,马达停止转动;弹片弹起的状态下,开关处于闭合状态。
本实用新型的优点在于:结构简单、密封效果好、组装方便、经久耐用且同时具备充放气功能的气囊充气泵;消除了气囊在包装及运输时,电源线损坏充气产品的隐患。
附图说明
图1为本实用新型的气阀组件分解示意图;
图2为本实用新型充气状态的结构示意图;
图3为本实用新型关闭状态的结构示意图;
图4为本实用新型放气状态的结构示意图;
图中标号:1-壳体、2-气室、3-气道转换体、4-气孔I、5-气孔II、6-隔板、7-圆弧台阶面、8-峰部、9-谷部、10-旋钮、11-密封腔、12-风叶室、13-风叶、14-进气口、15-出气口、16-阀芯、17-密封片、18-垫片、19-螺钉、20-弹簧、21-壳体上部通孔、22-壳体下部通孔、23-承台、24-开关、25-凸环、26-电池、27-直流马达、28-阀杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明:
如图2~图4所示,气囊充气泵,包括壳体1、气室2、气道转换体3和气阀组件;
气道转换体为管状结构,其侧面设有气孔I 4、气孔II 5,两个气孔的轴线重合并垂直于气道转换体轴线;气道转换体内设有斜向的隔板6,将气道转换体分隔为上段和下段;气孔I、气孔II分属于上段和下段;气道转换体下端为光滑过渡的圆弧台阶面7,圆弧台阶面的两个峰部8分别位于气孔I、气孔II的下方,谷部9与峰部交替排列;
气室以及壳体上部、下部分别设有与气道转换体配合的通孔;气道转换体从壳体上部通孔21插入,穿过气室,并插入壳体下部通孔22,气道转换体下端与壳体下部通孔的下端开口保持设定距离;气道转换体与各通孔为转动连接;气道转换体上部设有中空的旋钮10;
气室与壳体下部构成密封腔11;气室内还设有风叶室12,风叶室上部设有直流马达27,马达的转轴连接风叶室内的风叶13;风叶室下部设有与密封腔相通的进气口14;风叶室侧面设有与气孔I、气孔II相配合的出气口15;当气孔I、气孔II的其中一孔与出气口相通时,另一孔与密封腔相通;
气阀组件由阀芯16、密封片17、垫片18、螺钉19和弹簧20组成,阀芯与壳体下部通孔为上下滑动连接,阀芯上端设有与气道转换体下端相同的圆弧台阶面,阀芯下端连接有密封片;阀芯上部中央设有阀杆28,阀杆外套设有弹簧,阀杆顶部通过螺钉固接有阻挡弹簧的垫片,弹簧下方设有承台23,承台与壳体固接;
还包括电池26、与气道转换体的转动相联动的开关24,所述开关固接在气室上,与开关的弹片相对应,气道转换体上设有凸环25,凸环上设有高点;气道转换体旋转至高点,将弹片压下,开关断开,马达停止转动;弹片弹起的状态下,开关处于闭合状态;马达通过开关与电池连接。
本实用新型的工作原理如下:
如图2所示,气道转换体的孔I 4与密封腔11相通,气道转换体的孔II 5与风叶室的出气口15相通;此时,开关弹片处于弹起状态,风叶13工作;外部空气由旋钮10进入气道转换体3上段内,通过孔I 4流入密封腔11,进而通过进气口14进入风叶室12,在风叶13驱动下,由出气口15进入气道转换体3下段,由于气道转换体的圆弧台阶面7的峰部8与阀芯16的圆弧台阶面的峰部8配合,气阀组件被挤压而处于开放状态,气流进入气囊内,达到充气的目的。
将旋钮10旋转90度,如图3所示,此时凸环25的高点将开关的弹片压下,开关断开,风叶停止工作;气孔I、气孔II被气室通孔封堵;同时,由于气道转换体的圆弧台阶面7的谷部8与阀芯16的圆弧台阶面的峰部8配合,在弹簧20的作用下,气阀组件复位,并且密封片17与壳体下部通孔22过盈配合产生密封效果。
将旋钮10继续旋转90度,如图4所示,此时凸环25的高点离开弹片,弹片弹起,开关闭合,风叶工作;
气道转换体的气孔II 5与密封腔11相通,气道转换体的气孔I 4与风叶室的出气口15相通;由于气道转换体的圆弧台阶面7的峰部8与阀芯16的圆弧台阶面的峰部8配合,气阀组件被挤压而处于开放状态;气囊内的空气通过气孔II 5进入密封腔11,进而通过进气口14进入风叶室12内,在风叶驱动下,空气通过气孔I 4和气道转换体上段从旋钮10排出,从而实现了排气。
Claims (4)
1.用于气囊充气泵的气道转换体,其特征在于,气道转换体为管状结构,其侧面设有气孔I、气孔II,两个气孔的轴线重合并垂直于气道转换体轴线;气道转换体内设有斜向的隔板,将气道转换体分隔为上段和下段;气孔I、气孔II分属于上段和下段;气道转换体下端为光滑过渡的圆弧台阶面,圆弧台阶面的两个峰部分别位于气孔I、气孔II的下方,谷部与峰部交替排列。
2.气囊充气泵,其特征在于,包括壳体、气室、气阀组件和如权利要求1所述的气道转换体;
气室以及壳体上部、下部分别设有与气道转换体配合的通孔;气道转换体从壳体上部通孔插入,穿过气室,并插入壳体下部通孔,气道转换体下端与壳体下部通孔的下端开口保持设定距离;气道转换体与各通孔为转动连接;气道转换体上部设有中空的旋钮;
气室与壳体下部构成密封腔;气室内还设有风叶室,风叶室上部设有直流马达,马达的转轴连接风叶室内的风叶;风叶室下部设有与密封腔相通的进气口;风叶室侧面设有与气孔I、气孔II相配合的出气口;当气孔I、气孔II的其中一孔与出气口相通时,另一孔与密封腔相通;
气阀组件由阀芯、密封片、垫片、螺钉和弹簧组成,阀芯与壳体下部通孔为上下滑动连接,阀芯上端设有与气道转换体下端相同的圆弧台阶面,阀芯下端连接有密封片;阀芯上部中央设有阀杆,阀杆外套设有弹簧,阀杆顶部通过螺钉固接有阻挡弹簧的垫片,弹簧下方设有承台,承台与壳体固接;
还包括与气道转换体的转动相联动的开关,开关控制马达的转动。
3.如权利要求2所述的气囊充气泵,其特征在于,所述壳体内置有电池,通过开关与马达连接。
4.如权利要求3所述的气囊充气泵,其特征在于,所述开关固接在气室上,与开关的弹片相对应,气道转换体上设有凸环,凸环上设有高点;气道转换体旋转至高点,将弹片压下,开关断开,马达停止转动;弹片弹起的状态下,开关处于闭合状态。
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WO2015054973A1 (zh) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | 上海荣威塑胶工业有限公司 | 用于充气体的内置电动泵 |
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