CN202768402U - 机械密封结构的罗茨泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械密封结构的罗茨泵,属于真空泵技术领域。其包括第二机械密封机构、第三机械密封机构和第一机械密封机构,所述冷却器内腔中的主轴部分安装第一机械密封机构,第一机械密封机构包括套装在主轴上的轴套,轴套上固定第一波纹管,第一波纹管和轴套之间装有第一动环和第二动环,第一动环和第二动环对称分布,第一动环和第二动环能够在第一波纹管内滑动。所述第一动环左端连接第一静环,第二动环右端连接第二静环。本实用新型结构简单、紧凑,合理;采用机械密封形式,密封性能良好;冷却器提高了冷却性能,增加了使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械密封结构的罗茨泵,属于真空泵技术领域。
背景技术
罗茨真空泵(简称罗茨泵)是一种旋转式变容真空泵。它是由罗茨鼓风机演变而来的。根据罗茨真空泵工作范围的不同,又分为直排大气的低真空罗茨泵;中真空罗茨泵(又称机械增压泵)和高真空多级罗茨泵。
罗茨泵(roots-type pump) 是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。罗茨泵的极限真空除取决于泵本身结构和制造精度外,还取决于前级泵的极限真空。为了提高泵的极限真空度,可将罗茨泵串联使用。 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间内,再经排气口排出。由于吸气后转子与泵壳之间的空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口边缘,转子与泵壳之间的空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到转子与泵壳之间的空间中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。罗茨泵在泵腔内,有二个“8”字形的转子相互垂直地安装在一对平行轴上,由传动比为1的一对齿轮带动作彼此反向的同步旋转运动。在转子之间,转子与泵壳内壁之间,保持有一定的间隙,可以实现高转速运行。
罗茨泵的两侧轴承腔与泵腔之间有较高的密封要求。轴承需要依靠润滑油进行油浴润滑,当泵腔处于低压状态时,因为低压的存在轴承腔的空气会流向泵腔及轴承的“油泵效应”,将大量的润滑油带入泵腔,长此以往会造成轴承缺油,并且润滑油会污染泵腔甚至污染物料。
现有技术的罗茨泵结构复杂,零件较多,但是密封性能一般,冷却形式单一,冷却效果一般,无法可靠保证罗茨泵长时间工作。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种机械密封结构的罗茨泵,结构简单、密封性能良好,提高了冷却性能,增加了使用寿命。
按照本实用新型提供的技术方案,机械密封结构的罗茨泵包括后盖、冷却水管、第一圆螺母、齿壳、齿圈、后轴承、后轴承架、后端盖、后压盖、风叶、主轴、泵体、进气口法兰、排气口盖、前端盖、前轴承架、前轴承、前压盖、前盖、冷却器、连接架、连轴器、电动机和密封盖,主轴中部安装风叶,风叶外圈连接泵体。所述泵体上部通过螺栓连接进气口法兰,泵体下部通过螺栓连接排气口盖。泵体左端通过螺栓连接后端盖,后端盖左端通过螺栓连接后盖。泵体右端通过螺栓连接前端盖,前端盖右端通过螺栓连接前盖。所述前盖右端通过螺栓连接冷却器,冷却器右端通过螺栓连接连接架。所述连接架右端固定电动机。
主轴后部从左到右依次安装齿壳和后轴承。所述主轴左端通过螺纹连接第一圆螺母,齿壳通过第一圆螺母紧固。所述齿壳上套装齿圈。所述后轴承外圈连接后轴承架,后轴承架外圈紧靠后端盖。所述后轴承左端连接后压盖,后压盖将后轴承压紧在后轴承架中。
主轴前部安装前轴承,前轴承右端通过第二圆螺母紧固。所述主轴通过联轴器与电动机连接。所述前轴承外圈连接前轴承架,前轴承架外圈紧靠前端盖。所述前轴承左端连接前压盖,前压盖将前轴承压紧在前轴承架中,其特征是:还包括第二机械密封机构、第三机械密封机构和第一机械密封机构,所述冷却器内腔中的主轴部分安装第一机械密封机构,第一机械密封机构包括套装在主轴上的轴套,轴套上固定第一波纹管,第一波纹管和轴套之间装有第一动环和第二动环,第一动环和第二动环对称分布,第一动环和第二动环能够在第一波纹管内滑动。所述第一动环左端连接第一静环,第二动环右端连接第二静环。所述第一静环通过第一防转销固定在轴套上,第二静环通过第二防转销固定在轴套上。第二静环和冷却器之间设有密封盖。
所述前端盖内腔中的主轴部分安装第二机械密封机构,第二机械密封机构包括套装在主轴上的第一右隔套和第二右隔套,第二右隔套上安装支撑环,支撑环上连接弹簧座。所述弹簧座和第二右隔套之间设有第二波纹管,弹簧座外圈套有第二弹簧。所述第二波纹管左端连接第三动环,第三动环左端连接第三静环。所述第三静环通过第三防转销固定在第一右隔套上。
所述后端盖内腔中的主轴部分安装第三机械密封机构,第三机械密封机构与第二机械密封机构结构相对称。
所述齿壳和第一圆螺母之间设有齿轮垫圈。
所述齿壳和后轴承之间设有轴承垫圈。
所述第二右隔套和主轴之间设有第四O型密封圈。
所述第一静环和冷却器之间设有第一O型密封圈。
所述第二静环和密封盖之间设有第二O型密封圈。
所述第三静环和前端盖之间设有第三O型密封圈。
所述支撑环和弹簧座之间设有机封垫圈。
所述后盖上设有冷却水管。
所述后端盖内设有预真空管。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型结构简单、紧凑,合理;采用机械密封形式,密封性能良好;冷却器提高了冷却性能,增加了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中I处放大图。
图3为图1中II处放大图。
附图标记说明:1-后盖、2-冷却水管、3-第一圆螺母、4-齿轮垫圈、5-齿壳、6-齿圈、7-后轴承、8-后轴承架、9-后端盖、10-轴承垫圈、11-后压盖、12-预真空管、13-风叶、14-主轴、15-泵体、16-进气口法兰、17-排气口盖、18-前端盖、19-前轴承架、20-前轴承、21-前压盖、22-前盖、23-冷却器、24-连接架、25-连轴器、26-电动机、27-第二圆螺母、28-密封盖、29-第二机械密封机构、30-第三机械密封机构、31-第一右隔套、32-第二右隔套、33-第三静环、34-第三动环、35-第二波纹管、36-支撑环、37-弹簧座、38-第二弹簧、39-机封垫圈、40-第三O型密封圈、41-第四O型密封圈、42-第三防转销、43-轴套、44-第一动环、45-第二动环、46-第一静环、47-第二静环、48-第一波纹管、49-第一弹簧、50-第一O型密封圈、51-第二O型密封圈、52-第一防转销、53-第二防转销、54-第一机械密封机构。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1~3所示,本实用新型主要包括后盖1、冷却水管2、第一圆螺母3、齿壳5、齿圈6、后轴承7、后轴承架8、后端盖9、后压盖11、风叶13、主轴14、泵体15、进气口法兰16、排气口盖17、前端盖18、前轴承架19、前轴承20、前压盖21、前盖22、冷却器23、连接架24、连轴器25、电动机26、密封盖28、第二机械密封机构29、第三机械密封机构30和第一机械密封机构54。
主轴14中部安装风叶13,风叶13外圈连接泵体15。所述泵体15上部通过螺栓连接进气口法兰16,泵体15下部通过螺栓连接排气口盖17。泵体15左端通过螺栓连接后端盖9,后端盖9左端通过螺栓连接后盖1。泵体15右端通过螺栓连接前端盖18,前端盖18右端通过螺栓连接前盖22。所述前盖22右端通过螺栓连接冷却器23,冷却器23右端通过螺栓连接连接架24。所述连接架24右端固定电动机26。
主轴14后部从左到右依次安装齿壳5和后轴承7。所述主轴14左端通过螺纹连接第一圆螺母3,齿壳5通过第一圆螺母3紧固。所述齿壳5和第一圆螺母3之间设有齿轮垫圈4。所述齿壳5上套装齿圈6。所述齿壳5和后轴承7之间设有轴承垫圈10。所述后轴承7外圈连接后轴承架8,后轴承架8外圈紧靠后端盖9。所述后轴承7左端连接后压盖11,后压盖11将后轴承7压紧在后轴承架8中。
主轴14前部安装前轴承20,前轴承20右端通过第二圆螺母27紧固。所述主轴14通过联轴器25与电动机26连接。所述前轴承20外圈连接前轴承架19,前轴承架19外圈紧靠前端盖18。所述前轴承20左端连接前压盖21,前压盖21将前轴承20压紧在前轴承架19中。
所述冷却器23内腔中的主轴14部分安装第一机械密封机构54,第一机械密封机构54包括套装在主轴14上的轴套43,轴套43上固定第一波纹管48,第一波纹管48和轴套43之间装有第一动环44和第二动环45,第一动环44和第二动环45对称分布,第一动环44和第二动环45能够在第一波纹管48内滑动。所述第一动环44左端连接第一静环46,第二动环45右端连接第二静环47。所述第一静环46通过第一防转销52固定在轴套43上,第一静环46和冷却器23之间设有第一O型密封圈50。所述第二静环47通过第二防转销53固定在轴套43上,第二静环47和冷却器23之间设有密封盖28。所述第二静环47和密封盖28之间设有第二O型密封圈51。
所述前端盖18内腔中的主轴14部分安装第二机械密封机构29,第二机械密封机构29包括套装在主轴14上的第一右隔套31和第二右隔套32,第二右隔套32上安装支撑环36,支撑环36上连接弹簧座37。所述弹簧座37和第二右隔套32之间设有第二波纹管35,弹簧座37外圈套有第二弹簧38。所述第二波纹管35左端连接第三动环34,第三动环34左端连接第三静环33。所述第三静环33通过第三防转销42固定在第一右隔套31上。所述第三静环33和前端盖18之间设有第三O型密封圈40。所述第二右隔套32和主轴14之间设有第四O型密封圈41。所述支撑环36和弹簧座37之间设有机封垫圈39。
所述后端盖9内腔中的主轴14部分安装第三机械密封机构30,第三机械密封机构30与第二机械密封机构29结构相对称。
所述后盖1上设有冷却水管2,后端盖9内设有预真空管12。
本实用新型采用第一机械密封机构54、第二机械密封机构29和第三机械密封机构30代替以前的油封进行密封,确保罗茨泵两侧轴承腔的润滑油和泵腔中的物料互不泄漏。增加冷却器23,通过冷却器23通水带走第一机械密封机构54中的热量,保证证罗茨泵可以长时间工作。在用水冷却的同时利用润滑油润滑和冷却。
Claims (10)
1.一种机械密封结构的罗茨泵,包括后盖(1)、冷却水管(2)、第一圆螺母(3)、齿壳(5)、齿圈(6)、后轴承(7)、后轴承架(8)、后端盖(9)、后压盖(11)、风叶(13)、主轴(14)、泵体(15)、进气口法兰(16)、排气口盖(17)、前端盖(18)、前轴承架(19)、前轴承(20)、前压盖(21)、前盖(22)、冷却器(23)、连接架(24)、连轴器(25)、电动机(26)和密封盖(28),主轴(14)中部安装风叶(13),风叶(13)外圈连接泵体(15);所述泵体(15)上部通过螺栓连接进气口法兰(16),泵体(15)下部通过螺栓连接排气口盖(17);泵体(15)左端通过螺栓连接后端盖(9),后端盖(9)左端通过螺栓连接后盖(1);泵体(15)右端通过螺栓连接前端盖(18),前端盖(18)右端通过螺栓连接前盖(22);所述前盖(22)右端通过螺栓连接冷却器(23),冷却器(23)右端通过螺栓连接连接架(24);所述连接架(24)右端固定电动机(26);
主轴(14)后部从左到右依次安装齿壳(5)和后轴承(7);所述主轴(14)左端通过螺纹连接第一圆螺母(3),齿壳(5)通过第一圆螺母(3)紧固;所述齿壳(5)上套装齿圈(6);所述后轴承(7)外圈连接后轴承架(8),后轴承架(8)外圈紧靠后端盖(9);所述后轴承(7)左端连接后压盖(11),后压盖(11)将后轴承(7)压紧在后轴承架(8)中;
主轴(14)前部安装前轴承(20),前轴承(20)右端通过第二圆螺母(27)紧固;所述主轴(14)通过联轴器(25)与电动机(26)连接;所述前轴承(20)外圈连接前轴承架(19),前轴承架(19)外圈紧靠前端盖(18);所述前轴承(20)左端连接前压盖(21),前压盖(21)将前轴承(20)压紧在前轴承架(19)中,其特征是:还包括第二机械密封机构(29)、第三机械密封机构(30)和第一机械密封机构(54),所述冷却器(23)内腔中的主轴(14)部分安装第一机械密封机构(54),第一机械密封机构(54)包括套装在主轴(14)上的轴套(43),轴套(43)上固定第一波纹管(48),第一波纹管(48)和轴套(43)之间装有第一动环(44)和第二动环(45),第一动环(44)和第二动环(45)对称分布,第一动环(44)和第二动环(45)能够在第一波纹管(48)内滑动;所述第一动环(44)左端连接第一静环(46),第二动环(45)右端连接第二静环(47);所述第一静环(46)通过第一防转销(52)固定在轴套(43)上,第二静环(47)通过第二防转销(53)固定在轴套(43)上;第二静环(47)和冷却器(23)之间设有密封盖(28);
所述前端盖(18)内腔中的主轴(14)部分安装第二机械密封机构(29),第二机械密封机构(29)包括套装在主轴(14)上的第一右隔套(31)和第二右隔套(32),第二右隔套(32)上安装支撑环(36),支撑环(36)上连接弹簧座(37);所述弹簧座(37)和第二右隔套(32)之间设有第二波纹管(35),弹簧座(37)外圈套有第二弹簧(38);所述第二波纹管(35)左端连接第三动环(34),第三动环(34)左端连接第三静环(33);所述第三静环(33)通过第三防转销(42)固定在第一右隔套(31)上;
所述后端盖(9)内腔中的主轴(14)部分安装第三机械密封机构(30),第三机械密封机构(30)与第二机械密封机构(29)结构相对称。
2.如权利要求1所述的机械密封结构的罗茨泵,其特征是:所述齿壳(5)和第一圆螺母(3)之间设有齿轮垫圈(4)。
3.如权利要求1所述的机械密封结构的罗茨泵,其特征是:所述齿壳(5)和后轴承(7)之间设有轴承垫圈(10)。
4.如权利要求1所述的机械密封结构的罗茨泵,其特征是:所述第二右隔套(32)和主轴(14)之间设有第四O型密封圈(41)。
5.如权利要求1所述的机械密封结构的罗茨泵,其特征是:所述第一静环(46)和冷却器(23)之间设有第一O型密封圈(50)。
6.如权利要求1所述的机械密封结构的罗茨泵,其特征是:所述第二静环(47)和密封盖(28)之间设有第二O型密封圈(51)。
7.如权利要求1所述的机械密封结构的罗茨泵,其特征是:所述第三静环(33)和前端盖(18)之间设有第三O型密封圈(40)。
8.如权利要求1所述的机械密封结构的罗茨泵,其特征是:所述支撑环(36)和弹簧座(37)之间设有机封垫圈(39)。
9.如权利要求1所述的机械密封结构的罗茨泵,其特征是:所述后盖(1)上设有冷却水管(2)。
10.如权利要求1所述的机械密封结构的罗茨泵,其特征是:所述后端盖(9)内设有预真空管(12)。
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CN102828953A (zh) * | 2012-09-13 | 2012-12-19 | 无锡市四方真空设备有限公司 | 机械密封结构的罗茨泵 |
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