CN202766899U - 一种造纸用磨片 - Google Patents

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李运强
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Dongguan Lee and Man Paper Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及造纸技术领域,特别是涉及一种造纸用磨片,设有多个磨区,多个磨区沿造纸磨盘的边缘依次等距离均匀设置;每个磨区设有两个齿部,具体为第一齿部和第二齿部,第一齿部包括多条相互平行的一部磨齿,第二齿部包括多条相互平行的二部磨齿,二部磨齿的一端与第一磨部的一侧相接,一部磨齿所在直线与二部磨齿所在直线的夹角为10°~50°。与现有技术相比,本实用新型针对造纸用磨片的磨齿的角度做了改善,提高了造纸用磨片对纤维的疏解能力、改善纤维结合力并且利于纸张成型。

Description

一种造纸用磨片
技术领域
本实用新型涉及造纸技术领域,特别是涉及一种造纸用磨片。
背景技术
在造纸行业中 “三分造纸,七分打浆”,打浆就是利用磨片齿纹机械作用方法处理纸浆中的纤维,使其疏解、适度切断和分丝帚化,更重要的是使纤维在打浆时吸水润胀,使之具有较高的弹性和塑性,满足造纸机生产的要求,以使生产的纸张能达到预期的质量指标。磨盘是磨浆机的“心脏”,因此,亟需一种避免现有技术不足之处的提高纤维疏解程度、改善纤维结合力并且利于纸张成型的造纸用磨片。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种提高纤维疏解程度、改善纤维结合力并且利于纸张成型的造纸用磨片。
本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
一种造纸用磨片,设有多个磨区,多个磨区沿造纸磨盘的边缘依次等距离均匀设置;每个磨区设有两个齿部,具体为第一齿部和第二齿部,第一齿部包括多条相互平行的一部磨齿,第二齿部包括多条相互平行的二部磨齿,二部磨齿的一端与第一磨部的一侧相接,一部磨齿所在直线与二部磨齿所在直线的夹角为10°~50°。
其中,一部磨齿所在直线与二部磨齿所在直线的夹角为15°~35°。
其中,一部磨齿所在直线与二部磨齿所在直线的夹角为20°~30°。
其中,一部磨齿所在直线与二部磨齿所在直线的夹角为28°。
其中,造纸用磨片呈圆形设置,多个磨区沿着造纸用磨片的圆周均匀分布。
其中,穿过第一齿部中心及造纸磨盘圆心的直线与一部磨齿所在直线之间的夹角为15°~30°。
其中,穿过第一齿部中心及造纸磨盘圆心的直线与一部磨齿的夹角为20°~25°。
其中,穿过第一齿部中心及造纸磨盘圆心的直线与一部磨齿所在直线之间的夹角为23°。
其中,磨区的数目为八个,相邻两个磨区与磨片中心形成的角度为45°。
一部磨齿之间的间隙为0.1mm,二部磨齿之间的间隙为0.1mm。
本实用新型的有益效果:一种造纸用磨片,设有多个磨区,多个磨区沿造纸磨盘的边缘依次等距离均匀设置;每个磨区设有两个齿部,具体为第一齿部和第二齿部,第一齿部包括多条相互平行的一部磨齿,第二齿部包括多条相互平行的二部磨齿,二部磨齿的一端与第一磨部的一侧相接,一部磨齿所在直线与二部磨齿所在直线的夹角为10°~50°。与现有技术相比,本实用新型针对造纸用磨片的磨齿的角度做了改善,提高了造纸用磨片对纤维的疏解能力、改善纤维结合力并且利于纸张成型。
附图说明
利用附图对本实用新型做进一步说明,但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的一种造纸用磨片的一个实施例的结构示意图。
图1中包括有:
第一齿部1、第二齿部2。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1。一种造纸用磨片,如图1所示,设有多个磨区,磨区的数目为八个,相邻两个磨区与磨片中心形成的角度为45°。本实施例中,多个磨区沿造纸磨盘的边缘依次等距离均匀设置;每个磨区设有两个齿部,具体为第一齿部1和第二齿部2,第一齿部1包括多条相互平行的一部磨齿,第二齿部2包括多条相互平行的二部磨齿,二部磨齿的一端与第一磨部1的一侧相接,一部磨齿1所在直线与二部磨齿2所在直线之间的夹角为10°~50°,穿过第一齿部1中心及造纸磨盘圆心的直线与一部磨齿所在直线之间的夹角为15°~30°。本实用新型针对造纸用磨片的磨齿的角度做了改善,提高了造纸用磨片对纤维的疏解能力、改善纤维结合力并且利于纸张成型。
实施例2。
本实施例的一种造纸用磨片与实施例1的不同之处在于,本实施例的一部磨齿1所在直线与二部磨齿2所在直线之间的夹角为15°,穿过第一齿部1中心及造纸磨盘圆心的直线与一部磨齿所在直线之间的夹角为20°。本实施例的其它结构及原理与实施例1相同,在此不再赘述。
实施例3。
本实施例的一种造纸用磨片与实施例1的不同之处在于,本实施例的一部磨齿1所在直线与二部磨齿2所在直线之间的夹角为35°,穿过第一齿部1中心及造纸磨盘圆心的直线与一部磨齿所在直线之间的夹角为30°。本实施例的其它结构及原理与实施例1相同,在此不再赘述。
实施例4。
本实施例的一种造纸用磨片与实施例1的不同之处在于,本实施例的一部磨齿1所在直线与二部磨齿2所在直线之间的夹角为28°,穿过第一齿部1中心及造纸磨盘圆心的直线与一部磨齿所在直线之间的夹角为23°。本实施例的其它结构及原理与实施例1相同,在此不再赘述。
实施例5。
本实施例的一种造纸用磨片与实施例1的不同之处在于,本实施例的一部磨齿之间的间隙为0.1mm,二部磨齿之间的间隙为0.1mm,改善磨齿的间隙有益提高造纸用磨片的磨浆效果。本实施例的其它结构及原理与实施例1相同,在此不再赘述。
最后应当说明的是,以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种造纸用磨片,其特征在于:设有多个磨区,多个所述磨区沿造纸磨盘的边缘呈等距离均匀设置;每个磨区设有两个齿部,具体为第一齿部和第二齿部,第一齿部包括多条相互平行的一部磨齿,第二齿部包括多条相互平行的二部磨齿,所述二部磨齿的一端与第一磨部的一侧相接,所述一部磨齿所在直线与所述二部磨齿所在直线之间的锐角夹角为10°~50°。
2.根据权利要求1所述的一种造纸用磨片,其特征在于:所述一部磨齿所在直线与所述二部磨齿所在直线之间的锐角夹角为15°~35°。
3.根据权利要求1所述的一种造纸用磨片,其特征在于:所述一部磨齿所在直线与所述二部磨齿所在直线之间的锐角夹角为20°~30°。
4.根据权利要求1所述的一种造纸用磨片,其特征在于:所述一部磨齿所在直线与所述二部磨齿所在直线的夹角为28°。
5.根据权利要求1所述的一种造纸用磨片,其特征在于:所述造纸用磨片呈圆形设置,多个所述磨区沿着所述造纸用磨片的圆周均匀分布。
6.根据权利要求5所述的一种造纸用磨片,其特征在于:穿过所述第一齿部中心及造纸磨盘圆心的直线与所述一部磨齿所在直线之间的夹角为15°~30°。
7.根据权利要求5所述的一种造纸用磨片,其特征在于:穿过所述第一齿部中心及造纸磨盘圆心的直线与所述一部磨齿所在直线之间的夹角为20°~25°。
8.根据权利要求5所述的一种造纸用磨片,其特征在于:穿过所述第一齿部中心及造纸磨盘圆心的直线与所述一部磨齿所在直线之间的夹角为23°。
9.根据权利要求5所述的一种造纸用磨片,其特征在于:所述磨区的数目为八个,相邻两个所述磨区之间形成的角度为45°。
10.根据权利要求1所述的一种造纸用磨片,其特征在于:所述一部磨齿之间的间隙为0.1mm,所述二部磨齿之间的间隙为0.1mm。
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