CN202765582U - 智能电表周转箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种智能电表周转箱,其包括箱体,箱体内底部隔设成左右两个容置区,各容置区的中部设有沿箱体宽度方向延伸的第三凸筋,各容置区的左侧设有上下两个沿箱体长度方向延伸的第四凸筋,各容置区的右侧设有上下两个与第四凸筋相对的第一转动凸筋,各容置区的上、下侧分别设有与第三凸筋相对的第二转动凸筋,上述第一转动凸筋具有沿箱体宽度方向延伸的第一工作位置和沿箱体长度方向延伸的第二工作位置,第二转动凸筋具有沿箱体长度方向延伸的第一工作状态和沿箱体宽度方向延伸的第二工作状态;本实用新型在存放不同规格的电表时可使电表之间得以隔开,避免了周转箱在搬运或堆放途中,电表之间产生摩擦或碰撞。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种主要用于存放电表的智能电表周转箱,其适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。
背景技术
现有的周转箱可与多种物流容器和工位器配合,适用于各类仓库、生产现场等多种场合。由于传统周转箱的内底面为一整块平面,其用于存放电表时,电表没法定位,因此周转箱在搬运或堆放途中,电表容置发生晃动,电表之间也会因摩擦碰撞而划伤其壳体,碰撞严重时甚至可能影响电表本身的精度。
发明内容
本实用新型目的是:提供一种智能电表周转箱,其可将箱体分隔成多个单相表容置区、多个三相大表或多个三相小表容置区,以便在存放不同规格的电表时可使电表之间得以隔开,避免了周转箱在搬运或堆放途中,电表之间产生摩擦或碰撞。
本实用新型的技术方案是:一种智能电表周转箱,其包括上开口的箱体,所述箱体内底部前后两侧分别设有多个沿箱体长度方向延伸的第一凸筋,所述箱体中部设有多个沿箱体宽度方向延伸的第二凸筋,第一凸筋和第二凸筋将箱体底部隔设成左右两个容置区,各容置区的中部设有沿箱体宽度方向延伸的第三凸筋,各容置区的左侧设有上下两个沿箱体长度方向延伸的第四凸筋,各容置区的右侧设有上下两个与第四凸筋相对的第一转动凸筋,各容置区的上、下侧分别设有与第三凸筋相对的第二转动凸筋,上述第一转动凸筋具有沿箱体宽度方向延伸的第一工作位置和沿箱体长度方向延伸的第二工作位置,上述第二转动凸筋具有沿箱体长度方向延伸的第一工作状态和沿箱体宽度方向延伸的第二工作状态,当第一转动凸筋处于的第一工作位置且第二转动凸筋处于第一工作状态时,箱体内形成有四个三相大表容置区,当第一转动凸筋处于的第二工作位置且第二转动凸筋处于第一工作状态时,箱体内形成有四个三相小表容置区,当第一转动凸筋处于的第二工作位置且第二转动凸筋处于第二工作状态时,箱体内形成有十二个单相表容置区。
进一步的,所述箱体内底部前后两侧的第一凸筋分别为三个,同侧相邻两第一凸筋之间形成有间隔槽,所述第二转动凸筋转动连接于相应的间隔槽内,当第二转动凸筋处于第一工作状态时,第二转动凸筋容置于相应间隔槽内,当第二转动凸筋处于第二工作状态时,第二转动凸筋伸出相应间隔槽。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型可将箱体分别分隔成多个单相表容置区、多个三相大表或多个三相小表容置区,以便在存放不同规格的电表时可使电表之间得以隔开,避免了周转箱在搬运或堆放途中,电表之间产生摩擦或碰撞。
、本实用新型中第一凸筋的设置,及第二转动凸筋转动连接于间隔槽内的设计,使得箱体在存放三相大表或三相小表时,均可使其一侧抵靠与第一凸筋上,这样就可以提高了存放电表时的稳定性,避免了三相表运输时会发生晃动。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型使用状态时的俯视图。
其中:1箱体;2第一凸筋;3第二凸筋;4容置区;5第三凸筋;6第四凸筋;7第一转动凸筋;8第二转动凸筋;9三相大表容置区;10三相小表容置区;11单相表容置区;12间隔槽。
具体实施方式
实施例:如图1至图3所示,一种智能电表周转箱,其包括上开口的箱体1,所述箱体1内底部前后两侧分别设有多个沿箱体1长度方向延伸的第一凸筋2,所述箱体1中部设有多个沿箱体1宽度方向延伸的第二凸筋3,第一凸筋2和第二凸筋3将箱体1底部隔设成左右两个容置区4,各容置区4的中部设有沿箱体1宽度方向延伸的第三凸筋5,各容置区4的左侧设有上下两个沿箱体1长度方向延伸的第四凸筋6,各容置区4的右侧设有上下两个与第四凸筋6相对的第一转动凸筋7,各容置区4的上、下侧分别设有与第三凸筋5相对的第二转动凸筋8,上述第一转动凸筋7具有沿箱体1宽度方向延伸的第一工作位置和沿箱体1长度方向延伸的第二工作位置,上述第二转动凸筋8具有沿箱体1长度方向延伸的第一工作状态和沿箱体1宽度方向延伸的第二工作状态,当第一转动凸筋7处于的第一工作位置且第二转动凸筋8处于第一工作状态时,箱体1内形成有四个三相大表容置区9,当第一转动凸筋7处于的第二工作位置且第二转动凸筋8处于第一工作状态时,箱体1内形成有四个三相小表容置区10,当第一转动凸筋7处于的第二工作位置且第二转动凸筋8处于第二工作状态时,箱体1内形成有十二个单相表容置区11。
所述箱体1内底部前后两侧的第一凸筋2分别为三个,同侧相邻两第一凸筋2之间形成有间隔槽12,所述第二转动凸筋8转动连接于相应的间隔槽12内,当第二转动凸筋8处于第一工作状态时,第二转动凸筋8容置于相应间隔槽12内,当第二转动凸筋8处于第二工作状态时,第二转动凸筋8伸出相应间隔槽12。上述第一凸筋2的设置,及第二转动凸筋8转动连接于间隔槽12内的设计,使得箱体1在存放三相大表或三相小表时,均可使其一侧抵靠与第一凸筋2上,这样就可以提高了存放电表时的稳定性,避免了三相表运输时会发生晃动。
本实施例的图中,将箱体1右侧的容置区4分隔成了六个单相表容置区11,而箱体1左侧的容置区4分隔成了上、下两部分,其上部为三相大表容置区9,下部为三相小表容置区10,因此该周转箱在使用时,不仅可以单独装设单相表、三相大表或三相小表,还能够同时装设上述三种规格的电表,使用简便且十分人性化,可根据需要来调节内部容置区的具体划分。
以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (2)
1.一种智能电表周转箱,其包括上开口的箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内底部前后两侧分别设有多个沿箱体(1)长度方向延伸的第一凸筋(2),所述箱体(1)中部设有多个沿箱体(1)宽度方向延伸的第二凸筋(3),第一凸筋(2)和第二凸筋(3)将箱体(1)底部隔设成左右两个容置区(4),各容置区(4)的中部设有沿箱体(1)宽度方向延伸的第三凸筋(5),各容置区(4)的左侧设有上下两个沿箱体(1)长度方向延伸的第四凸筋(6),各容置区(4)的右侧设有上下两个与第四凸筋(6)相对的第一转动凸筋(7),各容置区(4)的上、下侧分别设有与第三凸筋(5)相对的第二转动凸筋(8),上述第一转动凸筋(7)具有沿箱体(1)宽度方向延伸的第一工作位置和沿箱体(1)长度方向延伸的第二工作位置,上述第二转动凸筋(8)具有沿箱体(1)长度方向延伸的第一工作状态和沿箱体(1)宽度方向延伸的第二工作状态,当第一转动凸筋(7)处于的第一工作位置且第二转动凸筋(8)处于第一工作状态时,箱体(1)内形成有四个三相大表容置区(9),当第一转动凸筋(7)处于的第二工作位置且第二转动凸筋(8)处于第一工作状态时,箱体(1)内形成有四个三相小表容置区(10),当第一转动凸筋(7)处于的第二工作位置且第二转动凸筋(8)处于第二工作状态时,箱体(1)内形成有十二个单相表容置区(11)。
2.根据权利要求1所述的智能电表周转箱,其特征在于:所述箱体(1)内底部前后两侧的第一凸筋(2)分别为三个,同侧相邻两第一凸筋(2)之间形成有间隔槽(12),所述第二转动凸筋(8)转动连接于相应的间隔槽(12)内,当第二转动凸筋(8)处于第一工作状态时,第二转动凸筋(8)容置于相应间隔槽(12)内,当第二转动凸筋(8)处于第二工作状态时,第二转动凸筋(8)伸出相应间隔槽(12)。
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