CN202764171U - 一种eva胶膜挤出机上的模头安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种EVA胶膜挤出机上的模头安装结构，包括设置于模头顶部、与机架连接的左、右支架，其特征在于：所述支架主要由与机架连接的框架结构，设置于该框架结构下方的调节螺杆，以及设置于所述模头顶部的底座构成，所述调节螺杆一端与所述底座螺接，另一端穿透所述框架结构底板上的连接孔，位于设于框架结构中的调节空间内，并经所述框架结构底板上、下一对调节螺母固定。本实用新型通过调节螺杆与调节螺母的配合，实现模头安装高度的调整，便于与挤出机的安装配合。

Description

一种EVA胶膜挤出机上的模头安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种EVA胶膜生产设备，特别是一种EVA胶膜挤出机上的模头安装结构。

背景技术

太阳能电池若直接暴露于空气中，其光电转换效率会很快下降，失去实用价值。因此，太阳能电池的封装材的研究开发就十分重要。为达到与外界隔离的目的，采用透明、耐光老化、粘接性能好、能承受大气变化且具有弹性的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物（EVA）胶膜将太阳能电池片包封，并与上下层保护材料粘合在一起，构成太阳能电池组件。

EVA是一种典型的无规高分子化合物,在它的分子结构中,取代基在分子链上的排列不规则,同时分子链中不对称碳原子的构型也不相同,排列也不规则,因此它是一种结晶性较小、极性和柔韧性较高的材料,另外它在加热熔融时具有良好的浸润性,冷却固化时具有良好的挠曲性、抗应力开裂性和粘结性能,是一种较为理想的能用于太阳能电池封装的材料。

EVA成膜采用的是挤压成型工艺，整条生产线通常包括搅拌设备、挤出设备、压膜装置、切边单元及收卷设备，完成混料、上料、挤出、成型、切边、收卷工序。其中，挤出设备是整个工艺方法中最关键的一步，直接完成从原料的投入到成品的挤出，挤出设备主要由挤出机和挤出机前端的模头构成，所述模头由前、后两片模具及左、右端盖拼合构成，模头顶部由支架吊装于挤出装置的机架上，底部为挤出口，原料便是从此被挤出流延成膜状。

模头与挤出机之间经连接管路连接，挤出机的出料口与连接管路之间设有过滤装置，连接管路与模头1-1经转接头连通，模头1-1顶部的两端分别经支架吊装于机架上，如图1所示，模头1-1顶部设有用于吊装的环扣1，支架经环扣1与模头1-1连接，该环扣1同时用于拆分模头1-1时与行车的吊装。然而，目前该模头1-1的安装结构，支架与环扣间的锁扣配合较为固定，在安装模头1-1时，模头1-1顶部与转接头之间的高度配合、支架与机架之间的高度配合，均为固定值，这给安装带来困难，同时还要保证模头1-1两端的水平，模头1-1倾斜将直接影响到EVA胶膜的质量。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种EVA胶膜挤出机上的模头安装结构，通过结构的改进，便于模头的安装，保证EVA胶膜的良品率。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种EVA胶膜挤出机上的模头安装结构，包括设置于模头顶部、与机架连接的左、右支架，所述支架主要由与机架连接的框架结构，设置于该框架结构下方的调节螺杆，以及设置于所述模头顶部的底座构成，所述调节螺杆一端与所述底座螺接，另一端穿透所述框架结构底板上的连接孔，位于设于框架结构中的调节空间内，并经所述框架结构底板上、下一对调节螺母固定。

上述技术方案中，所述底座中间设有一连接螺母，所述调节螺杆与该连接螺母螺接，所述底座上、连接螺母的两侧分别设有一固定孔，所述模头顶部对应每一所述固定孔处设有连接孔，所述底座经螺钉与所述模头固定连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型中用于连接模头与机架之间的支架由框架结构、调节螺杆及底座构成，调节螺杆一端与底座连接，另一端穿过框架结构底板上的连接孔后，由一对调节螺母固定，调节螺杆具有在框架结构调节空间内的上下调整的自由度，使得模头的高度可调，便于与挤出机出料口的连接，同时，调节螺杆及调节螺母的配合调整，保证了模头位置的水平，避免倾斜，使安装更为方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型背景技术的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中的使用状态结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的安装结构示意图；

图4为图3的A-A向的剖视示意图。

其中：1、环扣；1-1、模头；2、机架；3、支架；4、框架结构；5、调节螺杆；6、底座；7、调节螺母；8、连接螺母；9、螺钉；10、模头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述：

实施例一：如附图2～4所示，为本实用新型所述的一种EVA胶膜挤出机上的模头10安装结构，包括设置于模头10顶部、与机架2连接的左、右支架3，所述支架3主要由与机架2连接的框架结构4，设置于该框架结构4下方的调节螺杆5，以及设置于所述模头10顶部的底座6构成，所述调节螺杆5下端与所述底座6螺接，上端穿透所述框架结构4底板上的连接孔，位于设于框架结构4中的调节空间内，并经所述框架结构4底板上、下一对调节螺母7固定。

如图4所示，所述底座中间焊接有一连接螺母8，所述调节螺杆5与该连接螺母8螺接，所述底座6上、连接螺母8的两侧分别设有一固定孔，所述模头10顶部对应每一所述固定孔处设有连接孔，所述底座经螺钉9穿过固定孔及连接孔，与所述模头10固定连接。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种EVA胶膜挤出机上的模头安装结构，包括设置于模头顶部、与机架连接的左、右支架，其特征在于：所述支架主要由与机架连接的框架结构，设置于该框架结构下方的调节螺杆，以及设置于所述模头顶部的底座构成，所述调节螺杆一端与所述底座螺接，另一端穿透所述框架结构底板上的连接孔，位于设于框架结构中的调节空间内，并经所述框架结构底板上、下一对调节螺母固定。

2.根据权利要求1所述的EVA胶膜挤出机上的模头安装结构，其特征在于：所述底座中间设有一连接螺母，所述调节螺杆与该连接螺母螺接，所述底座上、连接螺母的两侧分别设有一固定孔，所述模头顶部对应每一所述固定孔处设有一连接孔，所述底座经螺钉与所述模头固定连接。

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