CN202764005U - 搅拌轴、搅拌装置及混凝土泵车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种搅拌轴、搅拌装置及混凝土泵车，所述搅拌轴包括第一半轴和第二半轴，所述第一半轴与所述第二半轴之间采用可拆装连接，所述第一半轴上设置有截面为非圆形的第一凸起，所述第二半轴的一端与所述第一凸起配合，使所述第一半轴与所述第二半轴之间可以传递扭矩。通过本实用新型，安装及拆卸十分方便，极大地改善了可维修性，提高了作业效率，降低了成本，同时由于这一结构采用较简单的连接方式，从而减轻了整机重量，并且通过扁平面或方形面来传递扭矩，定心精度高，结构紧凑，重量轻，能保证各节之间连接的同轴度，拆卸方便。本实用新型还提供了了一种搅拌装置和一种混凝土泵车。

Description

搅拌轴、搅拌装置及混凝土泵车

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，更具体而言，涉及一种搅拌轴。本实用新型同时涉及包括该搅拌轴的搅拌装置和混凝土泵车。

背景技术

目前混凝土泵搅拌轴大多采用整体式和三节式两种结构形式。

整体式搅拌轴重量较重，装拆均不方便，一端密封损坏时，需要拆下整个搅拌装置。维修更换S管时，也必须将搅拌装置全部拆下，这样就容易损坏密封，使得可维修性差。

专利CN200920311468公开了一种搅拌轴，该搅拌轴由左右半轴与中间轴组成，三者之间通过法兰盘相连。这种搅拌轴拆卸维修方便，但在应用中存在着一些问题，例如：

1．扭矩通过连接法兰盘的螺栓传递，螺栓承受剪切力，螺栓与螺栓装配孔之间存在间隙，工作时造成孔壁与螺栓局部应力过大，螺栓装配孔逐渐扩大，最终导致连接失效；

2．法兰盘空间结构大，使用一段时间后，易堆积混凝土，螺栓的拆卸就非常困难，更换维修费时；

3．左右半轴与中间轴采用法兰连接，装配同轴度难以保证，密封件磨损快；

4．搅拌轴的重量较重。

因此，需要提供一种方便拆卸维修的同时重量还较轻，而且使用更加方便可靠的搅拌轴及搅拌装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型提供了一种搅拌轴。

本实用新型提供的搅拌轴包括：第一半轴和第二半轴，所述第一半轴与所述第二半轴之间采用可拆装连接，所述第一半轴上设置有截面为非圆形的第一凸起，所述第二半轴的一端与所述第一凸起配合，使所述第一半轴与所述第二半轴之间可以传递扭矩。

采用了上述技术方案，搅拌轴由第一半轴、第二半轴可拆装连接组成，安装及拆卸十分方便，极大地改善了可维修性，提高了作业效率，降低了成本。同时这一结构可以更有效地传递力矩，从而延长了搅拌轴的使用寿命，并且减轻了整机重量、节省了材料，便于安装和运输。

优选地，所述第二半轴的一端上设置有与所述第一凸起配合的盲孔，所述第一凸起伸入所述盲孔内，使所述第一半轴与所述第二半轴之间可以传递扭矩。

采用了上述技术方案，盲孔的形状与凸起的形状相配合，可以更有效地传递力矩，保证连接强度。

优选地，所述第一半轴上还设置有截面为圆形的定心台阶，所述盲孔为同时与所述第一凸起、所述定心台阶配合的台阶孔。

采用了上述技术方案，定心台阶与所述盲孔配合对心，采用所述第一凸起与所述盲孔配合传递扭矩，定心精度高，结构紧凑，重量轻，能保证各节之间连接的同轴度，连接可靠，传递扭矩可靠，拆卸方便，便于加工生产和装配。

优选地，所述第一凸起包括圆柱形的销轴和第一咬合面，所述第二半轴的端部设置有第二咬合面，所述第一咬合面的内壁、所述第二咬合面的内壁均与所述销轴配合以对所述第一半轴和所述第二半轴定心，所述第二咬合面与所述第一咬合面配合，使所述第一半轴与所述第二半轴之间可以传递扭矩。

采用了上述技术方案，通过所述销轴、所述第一咬合面的内壁、所述第二咬合面的内壁配合进行定位，所述第二咬合面与所述第一咬合面配合来传递扭矩，定心精度高，结构紧凑，重量轻，能保证各节之间连接的同轴度，连接可靠，传递扭矩可靠，拆卸方便，便于加工生产和装配。

优选地，所述搅拌轴包括两个所述第一半轴、一个第二半轴，两个所述第一半轴在所述第二半轴的两端对称设置。

采用了上述技术方案，搅拌轴由三节可拆卸连接组成，各节之间的连接可以实现定心和传递力矩的作用，同时可以方便拆卸。

综上所述，根据本实用新型，由多节半轴组成的搅拌轴安装及拆卸十分方便，极大地改善了可维修性，提高了作业效率，降低了成本，同时由于这一结构，允许所述搅拌轴的半轴之间采用较简单的连接方式，从而减轻了整机重量，便于安装和运输，还节省了材料，降低了成本，延长了搅拌装置的使用寿命，再有，所述搅拌轴的各节半轴之间通过圆柱面定心，通过扁平面或方形面来传递搅拌时的扭矩，这种方式定心精度高，结构紧凑，重量轻，能保证各节之间连接的同轴度，拆卸方便。

本实用新型还提出一种搅拌装置，包括料斗、搅拌叶片、驱动机构以及上述技术方案中任一项所述的搅拌轴，所述搅拌叶片设在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的两端可转动地设置在料斗的侧壁上并通过所述驱动机构驱动转动。当搅拌轴由两个所述第一半轴、一个第二半轴组成时，所述搅拌叶片设在第二半轴上。

所述搅拌装置相应地具有上述有益效果。

优选地，所述搅拌装置还包括可拆卸地安装在料斗的外侧壁上的轴承箱组合，所述搅拌轴的端部安装在所述轴承箱组合中，并与轴承箱组合组装成一个整体。

采用了上述技术方案，所述轴承箱组合包括轴承和密封件，该轴承箱组合可作为一个整体从料斗侧壁板上抽取下来，方便拆装。

本实用新型还提出一种混凝土泵车，混凝土泵车上设置有如上述任一技术方案所述的搅拌装置。

所述的混凝土泵车相应地具有上述有益效果。

还可以将本实用新型提供的搅拌装置应用于其他的机械设备当中，在此无法穷举，不再赘述。但其应用均应在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的搅拌装置的一种实施例的局部示意图；

图2示出了图1所示实施例中搅拌轴的第一半轴的示意图；

图3示出了图2中所示第一半轴的左视示意图；

图4示出了图1所示实施例中搅拌轴的第二半轴的示意图；

图5示出了图4中所示第二半轴的右视示意图；

图6示出了根据本实用新型的搅拌轴中第一半轴与第二半轴另一种连接方式示意图；

图7至图11分别示出了图2中所示第一半轴的第一凸起的不同形状的截面的示意图。

各附图中的附图标记与文字部分标记名称的对应关系为：

第一半轴1；第二半轴2；轴承箱组合3；轴承31；密封件32；壳体33；搅拌叶片4；定心台阶5；第一凸起6；圆柱形盲孔7；第二咬合面71；第一咬合面72；销轴8；料斗侧壁11。

具体实施方式

下面结合附图说明根据本实用新型的具体实施方式。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

图1至图5示出了根据本实用新型的搅拌轴的一种实施例的意图。

如图1至图5所示，根据本实用新型的搅拌轴的一种实施例的搅拌轴包括：第一半轴1和第二半轴2，第一半轴1与第二半轴2之间采用可拆装连接，第一半轴1上设置有截面为非圆形的第一凸起6，第二半轴2的一端与第一凸起6配合，使第一半轴1与第二半轴2之间可以传递扭矩。第一半轴1和第二半轴2之间的连接间的连接可以是各种连接形式，例如通过花键配合，或者设置榫头榫槽插接结构等。显而易见地，所述搅拌轴可以根据需要由多根短轴组合而成，例如由三根、四根或五根半轴等顺次连接组合成一根整轴，其连接方式可以采用上述连接方式。拆卸时，松开轴承箱组合3和料斗侧板11之间的螺栓，抽取下轴承箱组合3和第一半轴1，断开第一半轴1和第二半轴2，以及另一侧相应的结构之间的连接即可方便地拆卸。

采用了上述技术方案，该搅拌轴的结构可以更有效地传递力矩，从而延长了搅拌轴的使用寿命，并且减轻了整机重量、节省了材料，便于安装和运输。

优选地，第二半轴2的一端上设置有与第一凸起6配合的盲孔，第一凸起6伸入盲孔内，使第一半轴1与第二半轴2之间可以传递扭矩。第一凸起6可以为棱柱体，例如三棱柱，四棱柱或五棱柱等，这里优选采用四棱柱结构。第一半轴1和第二半轴2连接时，如图7至图11所示，用于传递扭矩的第一凸起6的截面形状也可以是扁形、三角形、五边形、六边形或其他多边形。

优选地，第一半轴1上还设置有截面为圆形的定心台阶5，所述盲孔为同时与第一凸起6、定心台阶5配合的台阶孔。作为一种实施方式的变换，也可以是所述第二半轴2上设置有所述定心台阶5和所述第一凸起6，在所述第一半轴1上设置有与所述定心台阶5和所述第一凸起6配合的盲孔。

采用了上述技术方案，盲孔的形状与凸起的形状相配合，定心精度高，结构紧凑，重量轻，能保证各节之间连接的同轴度，连接可靠，传递扭矩可靠，拆卸方便，便于加工生产和装配。

参见图6，在另一种实施方式中，第一凸起6包括圆柱形的销轴8和第一咬合面72，第二半轴的端部圆柱形盲孔7处设置有第二咬合面71，第一咬合面72的内壁、第二咬合面的内壁均与销轴8配合以对第一半轴1和第二半轴2定心，第二咬合面72与第一咬合面71配合，使第一半轴1与第二半轴2之间可以传递扭矩。

采用了上述技术方案，通过销轴8、第一咬合面72的内壁、第二咬合面71的内壁配合进行定位，第二咬合面71与第一咬合面72进行咬合来传递扭矩，定心精度高，结构紧凑，重量轻，能保证各节之间连接的同轴度，连接可靠，传递扭矩可靠，拆卸方便，便于加工生产和装配。

优选地，所述搅拌轴包括两个所述第一半轴1、一个第二半轴2，两个所述第一半轴1在所述第二半轴2的两端对称设置。

采用了上述技术方案，搅拌轴由三节可拆卸连接组成，各节之间的连接可以实现定心和传递力矩的作用，同时可以方便拆卸。

综上，根据本实用新型，由多节半轴组成的搅拌轴安装及拆卸十分方便，极大地改善了可维修性，提高了作业效率，降低了成本，同时由于这一结构，允许搅拌轴的半轴之间采用较简单的连接方式，从而减轻了整机重量，便于安装和运输，还节省了材料，降低了成本，延长了搅拌装置的使用寿命，再有，搅拌轴的各节半轴之间通过圆柱面定心，通过扁平面或方形面来传递搅拌时的扭矩，这种方式定心精度高，结构紧凑，重量轻，能保证各节之间连接的同轴度，拆卸方便。

参见图1所示实施例。本实用新型提出的搅拌装置包括料斗、搅拌叶片4、驱动机构以及上述技术方案中任一项的搅拌轴，搅拌叶片4设在搅拌轴上，搅拌轴的两端可转动地设置在料斗的侧壁上并通过驱动机构驱动转动。该搅拌装置还包括轴承箱组合3，轴承箱组合3是将轴承31以及密封件32等惯用轴承件全部封装在一个壳体33中，第一半轴1安装在轴承31中，组装后，第一半轴1、轴承31以及密封件32等通过壳体33组装成一个整体，轴承箱组合3可通过螺栓与料斗侧壁11连接。

采用了上述技术方案，该轴承箱组合3可作为一个整体从料斗侧壁板11上抽取下来，方便拆装。

本实用新型还提出一种混凝土泵车，混凝土泵车上设置有如上述任一技术方案的搅拌装置。

所述的混凝土泵车相应地具有上述有益效果。

还可以将本实用新型提供的搅拌装置应用于其他的机械设备当中，在此无法穷举，不再赘述。但其应用均应在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种搅拌轴，其特征在于，包括第一半轴（1）和第二半轴（2），所述第一半轴（1）与所述第二半轴（2）之间采用可拆装连接，所述第一半轴（1）上设置有截面为非圆形的第一凸起（6），所述第二半轴（2）的一端与所述第一凸起（6）配合，使所述第一半轴（1）与所述第二半轴（2）之间可以传递扭矩。

2.根据权利要求1所述的搅拌轴，其特征在于，所述第二半轴（2）的一端上设置有与所述第一凸起（6）配合的盲孔，所述第一凸起（6）伸入所述盲孔内，使所述第一半轴（1）与所述第二半轴（2）之间可以传递扭矩。

3.根据权利要求2所述的搅拌轴，其特征在于，所述第一半轴（1）上还设置有截面为圆形的定心台阶（5），所述盲孔为同时与所述第一凸起（1）、所述定心台阶（5）配合的台阶孔。

4.根据权利要求1所述的搅拌轴，其特征在于，所述第一凸起（6）包括圆柱形的销轴（8）和第一咬合面（72），所述第二半轴（2）的端部设置有第二咬合面（71），所述第一咬合面（72）的内壁、所述第二咬合面（71）的内壁均与所述销轴（8）配合以对所述第一半轴（1）和所述第二半轴（2）定心，所述第二咬合面（71）与所述第一咬合面（72）配合，使所述第一半轴（1）与所述第二半轴（2）之间可以传递扭矩。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的搅拌轴，其特征在于，所述搅拌轴包括两个所述第一半轴（1）、一个第二半轴（2），两个所述第一半轴（1）在所述第二半轴（2）的两端对称设置。

6.一种搅拌装置，其特征在于，包括料斗、搅拌叶片（4）、驱动机构以及如权利要求1至5中任一项所述的搅拌轴，所述搅拌叶片（4）设在所述搅拌轴上，所述搅拌轴的两端可转动地设置在料斗的侧壁上并通过所述驱动机构驱动转动。

7.根据权利要求6所述的搅拌装置，其特征在于，还包括可拆卸地安装在料斗的侧壁（11）上的轴承箱组合（3），所述搅拌轴的端部安装在所述轴承箱组合（3）中，并与轴承箱组合（3）组装成一个整体。

8.一种混凝土泵车，其特征在于，混凝土泵车上设置有如权利要求6或7所述的搅拌装置。

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