CN202763175U

CN202763175U - 旋转切刀

Info

Publication number: CN202763175U
Application number: CN 201220365809
Authority: CN
Inventors: 黄忠华; 张令辉
Original assignee: NINGBO JUFENG TOOL INDUSTRIAL CO LTD
Current assignee: NINGBO JUFENG TOOL INDUSTRIAL CO LTD
Priority date: 2012-07-26
Filing date: 2012-07-26
Publication date: 2013-03-06
Anticipated expiration: 2022-07-26

Abstract

本实用新型公开了一种旋转切刀，包括壳体，所述壳体包括设置于所述壳体前端的直槽座安装部和与所述直槽座安装部连接的固定轮组安装部，所述直槽座安装部内竖向滑动安装有直槽座，所述直槽座内竖向滑动安装有直槽，所述直槽的一端转动安装有刀片，所述直槽的另一端通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆连接有操作旋钮，所述固定轮组安装部转动安装有固定轮组。该旋转切刀，克服了上述不足，不仅能够切断较硬的管件，而且稳定性高，切割效率大大提高。

Description

旋转切刀

技术领域

本实用新型涉及一种切刀，尤其是涉及一种一种用于切割管材的旋转切刀。

背景技术

旋转切刀是一种用于切断管材的手工工具，具有方便和于携带的优点。现有的旋转切刀主要是依靠圆刀下压，借由旋转切刀的动作来撑开管件的外壁，再逐步旋转刀杆下压，最后达到切断管件的目的，因圆刀为撑开式切断，无法排屑，因此只能用于较软的塑料管、铝管和铜管，无法用于较硬的钢管和铁管，其适用范围有限，由于圆刀需要进行撑开切割的动作，容易造成管件在切割过程中无法平稳转动，可能产生偏移，从而到切割效果，综上所述，现有的旋转切刀具有无法切割较硬的管件、无法排屑和平稳性不足的缺点，无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种旋转切刀，克服了上述不足，不仅能够切断较硬的管件，而且稳定性高，切割效率大大提高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：旋转切刀，包括壳体，所述壳体包括设置于所述壳体前端的直槽座安装部和与所述直槽座安装部连接的固定轮组安装部，所述直槽座安装部内竖向滑动安装有直槽座，所述直槽座内竖向滑动安装有直槽，所述直槽的一端转动安装有刀片，所述直槽的另一端通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆连接有操作旋钮，所述固定轮组安装部转动安装有固定轮组。

优选的，所述直槽座上设有齿条，所述直槽座安装部内通过棘爪销转动安装有与所述齿条配合的棘爪，所述棘爪销上设有扭簧，所述直槽座安装部的上端与直槽座下端均安装有用于使直槽回位的托弹簧轴，所述的两托弹簧轴之间设有拉力弹簧。

优选的，所述直槽上设有用于定位所述丝杆的挡轴。

优选的，所述固定轮组包括两个大滚轮和两个小滚轮，所述的两小滚轮设置于所述的两大滚轮之间。

优选的，所述壳体包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体通过紧固件扣合成一体，所述直槽座包括左直槽座和右直槽座，所述左直槽座和右直槽座通过紧固件扣合成一体。

优选的，所述直槽座安装部上设有竖向凹槽滑轨，所述直槽座上设有与所述竖向凹槽滑轨的凸槽。

优选的，所述壳体的外形为C形。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：由于设计了上述的旋转切刀，直槽座安装部内竖向滑动安装有直槽座，直槽座内竖向滑动安装有直槽，直槽的一端转动安装有刀片，直槽的另一端通过螺纹连接有丝杆，固定轮组安装部转动安装有固定轮组，不仅能够切割较软的塑料管、铝管和铜管，也能够切割较硬的钢管和铁管，同时稳定性更好。

由于直槽座上设有齿条，直槽座安装部内通过棘爪销转动安装有与齿条配合的棘爪，棘爪销上设有扭簧，直槽座安装部的上端与直槽座下端均安装有用于使直槽回位的托弹簧轴，两托弹簧轴之间设有拉力弹簧，当调节到切割直径最小时，按一下棘爪就可以通过拉力弹簧把刀片回到最大直径(原始位置)上。

由于直槽上设有用于定位丝杆的挡轴，在调整好切割直径后方便定位，提高稳定性。

由于固定轮组包括两个大滚轮和两个小滚轮，两小滚轮设置于两大滚轮之间，使旋转切刀与管件接触面更大，从而使旋转切刀旋转时更加省力。

附图说明

图1是本实用新型实施例刀片在最大直径时的结构示意图；

图2是本实用新型实施例刀片在最小直径时的结构示意图；

图3是图2在A-A处的剖视图；

图4是本实用新型实施例的立体分解图；

其中：1、壳体；2、直槽座；3、直槽；4、刀片；5、丝杆；6、操作旋钮；7、固定轮组；8、棘爪销；9、棘爪；10、扭簧；11、直槽座安装部；12、固定轮组安装部；13、托弹簧轴；14、拉力弹簧；15、左壳体；16、右壳体；21、凸槽；22、齿条；23、左直槽座；24、右直槽座；31、挡轴；41、刀片轴；42、锁销；71、大滚轮；72、小滚轮；73、滚轮轴；111、竖向凹槽滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2、图3和图4共同所示，旋转切刀，包括壳体1，壳体1包括设置于壳体1前端的直槽座安装部11和与直槽座安装部11连接的固定轮组安装部12，直槽座安装部11内竖向滑动安装有直槽座2，直槽座安装部11上设有竖向凹槽滑轨111，直槽座2上设有与竖向凹槽滑轨111的凸槽21，直槽座2内竖向滑动安装有直槽3，直槽3的一端通过刀片轴41转动安装有刀片4，直槽3安装有用于将刀片轴41卡住的锁销42，直槽3的另一端通过螺纹连接有丝杆5，丝杆5连接有操作旋钮6，固定轮组安装部12转动安装有固定轮组7，固定轮组7包括两个大滚轮71和两个小滚轮72，两小滚轮72设置于两大滚轮71之间，大滚轮71和两个小滚轮72通过滚轮轴73安装于固定轮组安装部12上，使旋转切刀与管件接触面更大，从而使旋转切刀旋转时更加省力，直槽座2上设有齿条22，直槽座安装部11内通过棘爪销8转动安装有与齿条22配合的棘爪9，棘爪销8上设有扭簧10，直槽座安装部11的上端与直槽座2下端均安装有用于使直槽3回位的托弹簧轴13，两托弹簧轴13之间设有拉力弹簧14，当调节到切割直径最小时，按一下棘爪9就可以通过拉力弹簧14把刀片4回到最大直径(原始位置)上。直槽3上设有用于定位丝杆5的挡轴31，在调整好切割直径后方便定位，提高稳定性。

本实施例中，为了便于安装和维修，壳体1包括左壳体15和右壳体16，左壳体15和右壳体16通过紧固件扣合成一体，直槽座2包括左直槽座23和右直槽座24，左直槽座23和右直槽座24通过紧固件扣合成一体。壳体1的外形为C形。

该旋转切刀不仅能够切割较软的塑料管、铝管和铜管，也能够切割较硬的钢管和铁管，同时稳定性更好，切割效率大大提高。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.旋转切刀，包括壳体，其特征在于，所述壳体包括设置于所述壳体前端的直槽座安装部和与所述直槽座安装部连接的固定轮组安装部，所述直槽座安装部内竖向滑动安装有直槽座，所述直槽座内竖向滑动安装有直槽，所述直槽的一端转动安装有刀片，所述直槽的另一端通过螺纹连接有丝杆，所述丝杆连接有操作旋钮，所述固定轮组安装部转动安装有固定轮组。

2.如权利要求1所述的旋转切刀，其特征在于，所述直槽座上设有齿条，所述直槽座安装部内通过棘爪销转动安装有与所述齿条配合的棘爪，所述棘爪销上设有扭簧，所述直槽座安装部的上端与直槽座下端均安装有用于使直槽回位的托弹簧轴，所述的两托弹簧轴之间设有拉力弹簧。

3.如权利要求2所述的旋转切刀，其特征在于，所述直槽上设有用于定位所述丝杆的挡轴。

4.如权利要求1所述的旋转切刀，其特征在于，所述固定轮组包括两个大滚轮和两个小滚轮，所述的两小滚轮设置于所述的两大滚轮之间。

5.如权利要求1所述的旋转切刀，其特征在于，所述壳体包括左壳体和右壳体，所述左壳体和右壳体通过紧固件扣合成一体，所述直槽座包括左直槽座和右直槽座，所述左直槽座和右直槽座通过紧固件扣合成一体。

6.如权利要求1所述的旋转切刀，其特征在于，所述直槽座安装部上设有竖向凹槽滑轨，所述直槽座上设有与所述竖向凹槽滑轨的凸槽。

7.如权利要求1至6任一权利要求所述的旋转切刀，其特征在于，所述壳体的外形为C形。