CN202758742U - 设置高散热剂的铝电解电容器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种设置高散热剂的铝电解电容器,包括外壳,外壳内设置电容器芯子,其特征在于:外壳内与电容器芯子之间的间隙设置散热剂;电容器芯子经引线与端子连接。外壳上方盖板,盖板与外壳之间设置有密封圈、盖板上设置防爆阀和端子;采用上述方案的铝电解电容器,内部电容器芯子与外壳之间减少热阻,快速导出芯子的热量到达外壳,从而降低纹波电流等所引起的芯子温度,能够延长铝电解电容器寿命和提高耐纹波能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝电解电容器生产制造领域,尤其涉及的是铝电解电容器的内部芯子与外壳之间减少热阻,快速导出芯子的热量到达外壳,从而降低纹波电流等所引起的芯子温度,能够延长铝电解电容器寿命和提高耐纹波能力的铝电解电容器。
背景技术
传统的大型螺钉结构铝电解电容器,其内部芯子与外壳之间只有一层起固定作用的胶(有机物)。由于其导热系数低而不能快速的将芯子产生的热量带走,造成芯温高。从而导致电容的寿命短且耐纹波能力低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种可通过在固定胶(存在于外壳与芯包之间)中添加改善导热性能的金属粉,铝电解电容器的内部芯子与外壳之间热阻减少,快速导出芯子的热量到达外壳,从而降低纹波电流等所引起的芯子温度。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
设置高散热剂的铝电解电容器,包括外壳,外壳内设置电容器芯子,其特征在于:外壳内与电容器芯子之间的间隙设置散热剂;电容器芯子经引线与端子连接。
外壳上方盖板,盖板与外壳之间设置有密封圈、盖板上设置防爆阀和端子。
所述的外壳上设置至少一层套管。
所述的散热剂为金属粉末。
采用上述方案的铝电解电容器,内部电容器芯子与外壳之间减少热阻,快速导出芯子的热量到达外壳,从而降低纹波电流等所引起的芯子温度,能够延长铝电解电容器寿命和提高耐纹波能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面依据附图对本实用新型做进一步的详细说明
如图1,设置高散热剂的铝电解电容器,电容器芯子5、外壳1、盖板2、密封圈3、防爆阀4;外壳1内设置电容器芯子5,外壳内与电容器芯子之间的间隙设置金属散热剂9;金属散热剂9为金属粉末和固定剂,首先将固定剂加热到一定温度120℃-280℃,使其变成流体,然后加入金属粉末,搅拌均匀后,灌注到外壳1与电容器芯子5的间隙,起固定及导热剂的作用,固定剂中添加的金属粉末,百分比从1%-80%,金属粉末的粒径从0.1μm-600μm.,金属粉末的材质可以选用铝、铜、铁、锌、锰、钛、镁、铬等。
外壳1上方盖板2,盖板2与外壳1之间设置有密封圈3、盖板2上设置防爆阀4和端子8;电容器芯子5经引线7与端子8连接。外壳1上设置至少一层的套管6,通过封装设备将电容器芯子5包封于外壳1与盖板2构成的钉结构铝电解电容器内。
电容器芯子5与外壳1之间减少热阻,快速导出电容器芯子5的热量到达外壳,从而降低纹波电流等所引起的芯子温度,能够延长铝电解电容器寿命和提高耐纹波能力。
Claims (4)
1.设置高散热剂的铝电解电容器,包括外壳,外壳内设置电容器芯子,其特征在于:外壳内与电容器芯子之间的间隙设置散热剂;电容器芯子经引线与端子连接。
2.根据权利要求1所述的设置高散热剂的铝电解电容器,其特征在于:外壳上方盖板,盖板与外壳之间设置有密封圈、盖板上设置防爆阀和端子。
3.根据权利要求1所述的设置高散热剂的铝电解电容器,其特征在于:所述的外壳上设置至少一层套管。
4.根据权利要求1所述的设置高散热剂的铝电解电容器,其特征在于:所述的散热剂为金属粉末。
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CN 201220271690 CN202758742U (zh) | 2012-06-11 | 2012-06-11 | 设置高散热剂的铝电解电容器 |
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CN (1) | CN202758742U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104637671A (zh) * | 2014-12-26 | 2015-05-20 | 国家电网公司 | 一种水冷却散热电容器 |
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2012
- 2012-06-11 CN CN 201220271690 patent/CN202758742U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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