CN202758648U - 一种直流电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种直流电缆，其包括导电线芯和设置在导电线芯外的外护套，该电缆中还包括有耐火层，所述耐火层设置在所述导电线芯和外护套之间。该直流电缆耐火性好，在电缆着火时可保证电缆在一定的时间内进行正常供电。

Description

一种直流电缆

技术领域

本实用新型涉及一种直流电缆，特别涉及一种耐火直流电缆。

背景技术

目前的耐火直流电力电缆的耐火特性多数采用云母带绕包工艺来实现，但是云母带在使用及储存过程中具有一定的要求，应避免其受潮和机械损伤。在采用云母带绕包工艺来生产耐火直流电力电缆时，云母带绕包张力需调节好，张力应控制均匀；在电缆成缆时，需选择合适的绕包角和绕包搭盖率；绕包好以后要用合适的包装物将电缆包好，以防发生落尘、受潮或外界损伤等现象。

并且，由于绕包的云母带在绕包接缝处有缺陷，经过火烧后的云母带容易发脆、易从电缆上脱落，这在很大程度上降低了电缆的耐火特性。另外，小规格的电缆由于本身的规格太小，不易绕包云母带，工艺难度较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述不足，提供一种直流电缆，该直流电缆耐火性好，在电缆着火时可保证电缆在一定的时间内正常供电。

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是该直流电缆包括导电线芯和设置在导电线芯外的外护套，该电缆中还包括有耐火层，所述耐火层设置在所述导电线芯和外护套之间。

其中，所述耐火层采用一层或多层。

优选的是，所述耐火层采用陶瓷化硅橡胶制成，耐火层的厚度范围为3.5～4.5mm。

优选的是，所述直流电缆还包括绝缘层，所述绝缘层位于所述导电线芯和所述耐火层之间，即绝缘层包覆在所述导电线芯外表面上。

进一步优选的是，所述绝缘层采用乙丙橡胶制成，绝缘层的厚度范围为1.0～3.0mm。

优选的是，耐火层采用两层，即第一耐火层和第二耐火层，所述第一耐火层设于所述导电线芯和所述绝缘层之间，所述第二耐火层设于所述绝缘层和所述外护套之间。

优选的是，所述外护套采用无卤低烟外护套，其厚度范围为1.5～4.5mm。

优选的是，所述导电线芯采用金属材料制成，优选采用软铜导体。

进一步优选的是，所述导电线芯采用镀锡软铜导体制成。

优选的是，所述导电线芯由多根圆铜丝束绞而成，每根圆铜丝的直径范围为0.15～0.6mm。

本实用新型的有益效果是：

1)由于本实用新型直流电缆中具有耐火层，且耐火层采用陶瓷化硅橡胶材质，因而在电缆着火的情况下可以保证电缆在一定的时间内正常供电，不短路、断路，并能够经受一定的喷淋和冲击作用。此外陶瓷化硅橡胶还具有密度低，阻燃、低烟、无卤、无重金属等特性，因而该耐火层的耐火性能好。

2)本实用新型直流电缆中的耐火层可以为多层，因而能够较好地保证电缆在一定的时间内保持正常供电。

3)本实用新型直流电缆中的外护套不含卤素、不含铅镉铬汞等对环境有害物质，燃烧时不会发出有毒烟雾，有利于环境保护。

附图说明

图1是本实用新型直流电缆的结构示意图。

图中1-导电线芯；2-绝缘层；3-第二耐火层；4-外护套；5-第一耐火层。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例中，本实用新型直流电缆包括导电线芯1、设置在导电线芯外的外护套4、耐火层3、以及绝缘层2。

所述导电线芯1采用金属材料制成，优选采用软铜导体。所述的软铜导体具体可使用符合GB/T3956-2008中《电缆的导体》规定的第五类软铜导体，其具有很好的柔软性和焊接性，且方便电缆的架设，并能延长电缆的寿命。本实施例中，所述软铜导体采用镀锡软铜导体。所述软铜导体由多根圆铜丝束绞而成，每根圆铜丝的直径范围为0.15～0.6mm。

所述耐火层可设置在所述导电线芯1和外护套4之间。本实施例中，耐火层3采用陶瓷化硅橡胶制成，因为陶瓷化硅橡胶是一种高分子复合材料，其在750℃高温火焰烧蚀时间长达90min情况下，不会被烧成粉状灰烬，而形成坚硬的陶瓷状外壳，起到绝缘和防火、隔火、耐高温的作用，且陶瓷化硅橡胶外壳在温度越高、烧得时间越长的情况下，壳体越坚硬。所以，电缆在着火的情况下可以保证电缆在一定时间内正常供电、不短路、不断路，并能够经受一定的喷淋和冲击作用。此外，陶瓷化硅橡胶还具有密度低、阻燃、低烟、无卤、无重金属等特性，因而是一种理想的耐火层材料。

本实施例中，耐火层采用两层，即第一耐火层5和第二耐火层3，所述第一耐火层5设于导电线芯1和绝缘层2之间，所述第二耐火层3设于绝缘层2和外护套4之间。其中，所述第一耐火层5和第二耐火层3的厚度范围均为3.5～4.5mm。

绝缘层2位于导电线芯1和耐火层3之间，并包覆在所述导电线芯1外表面上。本实施例中，绝缘层2采用乙丙橡胶制成，因为乙丙橡胶材质具有优异的电绝缘性能和耐电晕性，可在高温120℃下长期使用，且其性能及厚度符合GB/T12706-2008相关条款的规定。其中，绝缘层2的厚度范围为1.0～3.0mm。

本实施例中，外护套4采用无卤低烟外护套，该外护套不含卤素、不含铅镉铬汞等对环境有害的物质，燃烧时不会发出有毒烟雾，如：卤化氢、一氧化碳、二氧化碳等。其中，外护套4的厚度范围为1.5～4.5mm。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于：本实施例不具有实施例1中的第一耐火层5。

本实施例中的其他结构都与实施例1相同，这里不再赘述。

实施例3：

本实施例与实施例1的区别在于：本实施例不具有实施例1中的第二耐火层3。

本实施例中的其他结构都与实施例1相同，这里不再赘述。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种直流电缆，包括导电线芯和设置在导电线芯外的外护套，其特征在于，该电缆中还包括有耐火层，所述耐火层设置在所述导电线芯和外护套之间。

2.根据权利要求1所述的直流电缆，其特征在于，所述耐火层采用一层或多层。

3.根据权利要求2所述的直流电缆，其特征在于，所述耐火层采用陶瓷化硅橡胶制成，耐火层的厚度范围为3.5～4.5mm。

4.根据权利要求1-3之一所述的直流电缆，其特征在于，所述直流电缆还包括绝缘层，所述绝缘层位于所述导电线芯和所述耐火层之间。

5.根据权利要求4所述的直流电缆，其特征在于，所述绝缘层采用乙丙橡胶制成，绝缘层的厚度范围为1.0～3.0mm。

6.根据权利要求4所述的直流电缆，其特征在于，所述耐火层采用两层，即第一耐火层和第二耐火层，所述第一耐火层设于所述导电线芯和所述绝缘层之间，所述第二耐火层设于所述绝缘层和所述外护套之间。

7.根据权利要求1-3之一所述的直流电缆，其特征在于，所述外护套采用无卤低烟外护套，其厚度范围为1.5～4.5mm。

8.根据权利要求1-3之一所述的直流电缆，其特征在于，所述导电线芯采用金属材料制成。

9.根据权利要求8所述的直流电缆，其特征在于，所述导电线芯采用镀锡软铜导体制成。

10.根据权利要求8所述的直流电缆，其特征在于，所述导电线芯由多根圆铜丝束绞而成，每根圆铜丝的直径范围为0.15～0.6mm。

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