CN202758185U - 煤矿井下通信控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于矿井井下设备技术领域,尤其涉及一种煤矿井下通信控制系统。包括至少一个用于采集各设备信息并进行显示的控制台,该控制台上设有组合开关,该组合开关连接至生产线体的各个设备的控制端;在破碎机和转载机侧方以及各胶带运输机侧方均设有扩音电话和双向急停开关,各部件之间通过电缆顺次连接,电缆的始端连接至控制台;在前部运输机和后部运输机侧方设有扩音电话和多功能控制器,各部件之间通过电缆顺次连接,电缆的始端连接至所述控制台;其中,扩音电话包括音频输入输出单元和急停按钮单元;多功能控制器包括音频输入输出单元、急停按钮单元和对前部运输机和后部运输机进行启停和锁定的控制单元。
Description
技术领域
本实用新型属于矿井井下设备技术领域,尤其涉及一种煤矿井下通信控制系统。
背景技术
在煤矿矿井的生产过程中,分布在不同区域的作业人员通常需要随时保持通信,以将本区域的当前情况包括生产进度情况、设备异常情况等进行沟通。而通常情况下,由于矿道很深、设备线体很长、噪声也比较强烈,因此如何有效通信成了重点和难点。同时在生产过程中,由于矿井井下环境比较恶劣,高湿度、腐蚀性气体等条件对传送带、破碎机等设备侵蚀严重,这些设备在高强度的作业下本身也容易发生各种故障,当故障出现时必须能够及时将相应设备甚至整个线体进行停机处理,否则会使故障扩大进而造成生产事故,损害人身及财产安全。特别地,当一些严重故障如运输机撕裂、跑偏、堆煤等,一些严重异常现象如矿道内一氧化碳浓度和瓦斯浓度升高等情况发生时,及时停机是避免事态扩大的最重要的措施。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种煤矿井下通信控制系统,能够满足井下随时通信的需要同能能够对生产设备线体进行必要控制。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:煤矿井下通信控制系统设置于煤矿井下生产线体沿线,该生产线体包括位于矿道内的多个依次相接的胶带运输机、位于矿道口处的破碎机和转载机以及一端与所述转载机连接另一端位于地面的前部运输机和后部运输机,所述通信控制系统包括至少一个用于采集各设备信息并进行显示的控制台,该控制台上设有组合开关,该组合开关连接至生产线体的各个设备的控制端;在所述破碎机和转载机侧方以及各胶带运输机侧方均设有扩音电话和双向急停开关,各部件之间通过电缆顺次连接,所述电缆的始端连接至所述控制台;在所述前部运输机和后部运输机侧方设有扩音电话和多功能控制器,各部件之间通过电缆顺次连接,所述电缆的始端连接至所述控制台;其中,所述扩音电话包括音频输入输出单元和急停按钮单元;所述多功能控制器包括音频输入输出单元、急停按钮单元和对所述前部运输机和后部运输机进行启停和锁定的控制单元。
其优点和积极效果是:本实用新型通过在生产沿线设置通信控制系统而实现了煤矿井下的通信和设备控制,尤其是故障停机控制。通信控制线路上设置具有语音收发功能的扩音电话,按下按钮即可以广播的形式与其它位置进行通信,通信效果好。同时,在扩音电话上集成急停按钮模块,与沿线上的其它双向急停开关一起实现对生产线体的急停控制。在前部运输机和后部运输机的侧方除设置扩音电话外,还设有兼具通信、急停、控制功能的多功能控制器,保证两个运输机运行的可控性,既能防止此处故障的扩散又能有效控制运输机的启停。
优选地:所述控制台设有标准485接口,通过Modbus通信方式与位于地面的井上计算机通信。
优选地:所述电缆为七芯电缆。
优选地:所述双向急停开关为拉线急停开关。
优选地:在所述通信控制线路上还串接有用于采集数据并辅助通信的井下控制分站,包括连接至各设备上传感器的数据采集模块和通信模块。
优选地:在所述通信控制线路的末端还设有用于监控线路电压的多功能终端,该多功能终端内部还设有对信号进行耦合的信号耦合模块。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1、控制台;2、扩音电话;3、多功控制器;4、多功能终端;5、破碎机;6、转载机;7、前部运输机;8、后部运输机;9、双向急停开关;10、井上计算机;11、井下控制分站;12、胶带运输机。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参见图1,本实用新型设置于煤矿井下生产线体沿线。现有生产线体的结构一般包括位于矿道内的多个依次相接的胶带运输机12、位于矿道口处的破碎机5和转载机6以及一端与转载机6连接另一端位于地面的前部运输机7和后部运输机8。其中,胶带运输机12将采掘机采下的煤块输送至破碎机5破碎成小块,然后由转载机6转载到前部运输机7和后部运输机8上。两部运输机将资源运送至地面。
本实用新型的通信控制系统包括至少一个用于采集各设备信息并进行显示的控制台1,该控制台1上设有组合开关,该组合开关连接至生产线体的各个设备的控制端。通过按键可以控制各设备的集中启停或独立启停。该控制台1控制沿线部件之间的语音通信,话音强度应大于95分贝,并具有语音提示功能,检测到的故障点进行画面显示和语音报警。同时,通过设置在该控制台1上的标准485接口可以采用Modbus通信方式与设置于地面的井上计算机10进行通信,将井下动态检测结果在井上进行显示。
在破碎机5和转载机6侧方以及各胶带运输机12侧方均设有扩音电话2和双向急停开关9,各部件之间通过七芯电缆顺次连接,该七芯电缆的始端连接至控制台1。其中,双向急停开关9为拉线急停开关,保证操作人员在离最近的控制器仍较远时仍能保证及时的急停操作。在前部运输机7和后部运输机8侧方设有扩音电话2和多功能控制器3,各部件之间通过七芯电缆顺次连接,该七芯电缆的始端连接至控制台1。
其中,扩音电话2包括音频输入输出单元和急停按钮单元。多功能控制器3包括音频输入输出单元、急停按钮单元和对前部运输机7和后部运输机8进行启停和锁定的控制单元。这样,扩音电话2、多功能控制器3都具有了通信和急停功能,不同的是,多功能控制器3多了对两部运输机的控制单元,更便于其进行控制。
在通信控制线路上还串接有用于采集数据并辅助通信的井下控制分站11,包括连接至各设备上传感器的数据采集模块和通信模块。
在通信控制线路的末端还设有用于监控线路电压的多功能终端4,该多功能终端4内部还设有对信号进行耦合的信号耦合模块。
Claims (6)
1.一种煤矿井下通信控制系统,设置于煤矿井下生产线体沿线,该生产线体包括位于矿道内的多个依次相接的胶带运输机(12)、位于矿道口处的破碎机(5)和转载机(6)以及一端与所述转载机(6)连接另一端位于地面的前部运输机(7)和后部运输机(8),其特征在于:
所述通信控制系统包括至少一个用于采集各设备信息并进行显示的控制台(1),该控制台(1)上设有组合开关,该组合开关连接至生产线体的各个设备的控制端;
在所述破碎机(5)和转载机(6)侧方以及各胶带运输机(12)侧方均设有扩音电话(2)和双向急停开关(9),各部件之间通过电缆顺次连接,所述电缆的始端连接至所述控制台(1);
在所述前部运输机(7)和后部运输机(8)侧方设有扩音电话(2)和多功能控制器(3),各部件之间通过电缆顺次连接,所述电缆的始端连接至所述控制台(1);
其中,所述扩音电话(2)包括音频输入输出单元和急停按钮单元;所述多功能控制器(3)包括音频输入输出单元、急停按钮单元和对所述前部运输机(7)和后部运输机(8)进行启停和锁定的控制单元。
2.按照权利要求1所述的煤矿井下通信控制系统,其特征在于:所述控制台(1)设有标准485接口,通过Modbus通信方式与位于地面的井上计算机(10)通信。
3.按照权利要求1所述的煤矿井下通信控制系统,其特征在于:所述电缆为七芯电缆。
4.按照权利要求1所述的煤矿井下通信控制系统,其特征在于:所述双向急停开关(9)为拉线急停开关。
5.按照权利要求1至4任一项所述的煤矿井下通信控制系统,其特征在于:在所述通信控制线路上还串接有用于采集数据并辅助通信的井下控制分站(11),包括连接至各设备上传感器的数据采集模块和通信模块。
6.按照权利要求5所述的煤矿井下通信控制系统,其特征在于:在所述通信控制线路的末端还设有用于监控线路电压的多功能终端(4),该多功能终端(4)内部还设有对信号进行耦合的信号耦合模块。
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CN112011348A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-12-01 | 包头钢铁(集团)有限责任公司 | 寻找大型粉碎机工作时掉落物品的急停装置及急停方法 |
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