CN202754844U - Mbr工艺专用可视软管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种MBR工艺专用可视软管，管体上设置一带有可视窗口的可视器，所述可视器与所述管体密封连接。本实用新型的MBR工艺专用可视软管通过设置于管体上的可视器窗口，可以监测管内集水抽吸流量，随时掌握管内工作状态，便于监测MBR工艺过程；并且MBR工艺专用可视软管安装方便、弯曲自如、不受作业空间限制；耐腐蚀、抗老化、抗疲劳，其使用寿命大大提高；软管两端的联接形式可采用快接式或法兰式，装配形式多样化，方便拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种软管，尤其涉及一种MBR工艺专用可视软管。
背景技术
MBR（Membrane Bio-Reactor，膜生物反应器）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术。与现有的水处理工艺相比，MBR工艺具有出水水质好，系统微生物浓度高、容积负荷高，不必设二次沉淀池，因此占地面积小；抗负荷冲击能力强，出水水质稳定；污泥产量少等优点，具有广阔的应用发展前景。
随着MBR工艺的不断应用发展，在MBR工艺中用于传输水/气的膜组件专用软管的结构、材料也不断设计改进，常用的有不锈钢金属软管、橡胶软管、塑料软管等。但受MBR工艺环境影响，这些专用软管受膜池污水的腐蚀、曝气的高温、曝气时产生的震动与摩擦等因素的影响，极易腐蚀、老化、折裂，寿命短，需要经常更换，安装更换也不自如，影响了工作效率，增加了生产成本。另一方面，因软管不透明，对这些软管中的流量状况无法掌握，不利于监测工艺过程。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺点，提供一种MBR工艺专用可视软管，可以监测管内集水抽吸流量，并且安装方便，耐腐蚀、抗老化，其使用寿命大大提高。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种MBR工艺专用可视软管，其特征是，管体上设置一带有可视窗口的可视器，所述可视器与所述管体密封连接。
所述管体的一端连接于一弯头的一端，所述可视器密封地设置于弯头上。
所述管体为三层，分别为内层的不锈钢波纹管、中层的高分子材料层和外层的不锈钢编织网套。
所述高分子材料层为喷涂于所述不锈钢波纹管外表面的涂覆层或套于所述不锈钢波纹管外的高分子材料的套管。
所述涂覆层的材料为聚四氟乙烯，所述套管的材料为聚乙烯。
所述管体的两端设置连接接头。
所述连接接头为法兰或者快装接头。
所述连接接头连接于所述弯头的另一端。
所述管体的两端设置连接接头，其中一端依次与一弯头、所述可视器密封连接后再与所述连接接头连接。
本实用新型所达到的有益效果：
本实用新型的MBR工艺专用可视软管具有以下优点：
1.通过设置于管体上的可视器窗口，可以监测管内集水抽吸流量，随时掌握管内工作状态，便于监测MBR工艺过程。
2.安装方便、弯曲自如、不受作业空间限制。该产品在很小的回转半径下仍可以正常工作，在其弯曲部分的管内始终保持圆形，不会发生折叠和管体折裂的现象。使膜组件的安装﹑升降更方便。
3.耐压、负压性能好，最高工作压力可达2.5MPa，负压可达0.3MPa。
4.耐温性能好。使用温度范围为-50℃～120℃，不会因气候或使用温度的变化而出现管体硬化及软化的现象而影响使用功能。
5.具有良好的防腐﹑耐老化性能。内层及外层编网材质为奥氏体不锈钢，并设置一高分子材料层，使不锈钢内层管与曝气池中介质完全隔离，消除了曝气池中介质造成奥氏体不锈钢腐蚀的因素，消除了软管与外编织层间受曝气震动时产生的摩擦，极大的延长了软管整体的使用寿命。
6.密封性能好。在各连接处设置有密封结构，使软管具有良好的气密性，保证了出水水质。
7.抗疲劳性。软管内管由纵缝焊不锈钢钢管经过高精度塑性加工成形，由于波纹的轮廓弹性决定了软管具有良好的柔软性和抗疲劳性，使它很容易吸收各种运动变形和循环载荷。
8. 软管装配的多样性。可以根据用户的需要，软管两端的联接形式可采用快接式、法兰式。冲洗膜组件时，快接式更方便拆卸。
附图说明
图1是本实用新型的MBR工艺专用可视软管结构示意图；
图中，1、可视器；2、弯头；3、金属管；4、套；5、护套管；6、金属编织网套；7、法兰；8、爪型快速接头；9、接管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的MBR工艺专用可视软管上设置一带有可视窗口的可视器1。管体包含三层，分别为内层的金属管3、中层的护套管5和外层的金属编织网套6。内层的金属管3为不锈钢波纹管，中层的护套管5为高分子材料管，外层的金属编织网套6为不锈钢材料。
内层及外层材质为奥氏体不锈钢，中层为高分子材料的护套管或喷涂的高分子材料涂覆层。针对曝气池中污水水质的复杂性及其他固体微生物的腐蚀诱因会造成奥氏体不锈钢腐蚀，内层的不锈钢波纹管外表面可喷涂一层高分子PTFE聚四氟乙烯材料层，或采用本实施例中在不锈钢波纹管外套设一中层的PE材料的护套管5，使不锈钢内层管与曝气池中介质完全隔离，消除了曝气池中介质造成奥氏体不锈钢腐蚀的因素，消除了软管与外编织层间受曝气震动时产生的摩擦，极大的延长了软管整体的使用寿命。
管体的两端与膜组件及管道阀门连接，连接方式可以为多种，可以通过法兰连接，或者通过快装接头，快装接头再采用焊接或螺纹、法兰的连接方式与膜组件及管道阀门配合连接。法兰也可以采用平焊法兰或松套法兰。
本实施例中管体的连接方式为：一端为快装接头8，另一端为平焊法兰7。其具体结构形式为：管体的一端连接一弯头2，弯头2的一端通过套4套于管体一端的外层的金属网套6上，弯头2的另一端与一公头或母头的爪型快速接头8连接，用于与焊接于膜组件或管道阀门上的母头或公头的爪型快速接头进行连接，以便将软管与膜组件或管道阀门快速安装连接在一起。管体的另一端设置一接管9，接管9与法兰7焊接于一体，通过法兰与膜组件或管道阀门连接。在各连接处设置有密封结构，使软管具有良好的气密性、水密性，保证了出水水质。
为了使可视器1与管体的连接具有更好的密封性，防止管体弯曲时与可视器1之间连接不紧密，产生漏水、漏气等现象，可以将可视器1设置于刚性的弯头2上，可视器1与弯头2间设置密封垫，确保可视器1始终密封连接，不受管体弯曲或移动的影响。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种MBR工艺专用可视软管，其特征是，管体上设置一带有可视窗口的可视器，所述可视器与所述管体密封连接。
2.根据权利要求1所述的MBR工艺专用可视软管，其特征是，所述管体的一端连接于一弯头的一端，所述可视器密封地设置于弯头上。
3.根据权利要求1所述的MBR工艺专用可视软管，其特征是，所述管体为三层，分别为内层的不锈钢波纹管、中层的高分子材料层和外层的不锈钢编织网套。
4.根据权利要求3所述的MBR工艺专用可视软管，其特征是，所述高分子材料层为喷涂于所述不锈钢波纹管外表面的涂覆层或套于所述不锈钢波纹管外的高分子材料的套管。
5.根据权利要求4所述的MBR工艺专用可视软管，其特征是，所述涂覆层的材料为聚四氟乙烯，所述套管的材料为聚乙烯。
6.根据权利要求2所述的MBR工艺专用可视软管，其特征是，所述管体的两端设置连接接头。
7.根据权利要求6所述的MBR工艺专用可视软管，其特征是，所述连接接头为法兰或者快装接头。
8.根据权利要求6所述的MBR工艺专用可视软管，其特征是，所述连接接头连接于所述弯头的另一端。
9.根据权利要求1所述的MBR工艺专用可视软管，其特征是，所述管体的两端设置连接接头，其中一端依次与一弯头、所述可视器密封连接后再与所述连接接头连接。
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