CN202752465U - 千分尺调整杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种千分尺调整杆，所述调整杆一端呈斜面结构，该斜面结构紧抵冲子上端斜面，调整杆另一端设有一圆周方向能够转动且轴向止动的螺柱结构，该螺柱与固定于上模座上延伸出来的固定架活动螺接，所述螺柱结构另一端设有一千分尺，本实用新型通过千分尺调整调整杆进退，便于精确调整，使用时，只需要制作一个标准对照表即可，任何工人根据对照表都能精确调整冲子高度，无需经验，调整方便、快速，通过定位螺栓将调整好的调整杆锁紧可保证冲子在冲压过程中不会因为震动等原因造成调整杆移动，确保加工精度的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种调整杆，特别涉及一种千分尺调整杆。
背景技术
五金冲压模具在加工制造过程中，冲子定位在上模内，其高度往往都通过调整杆来调整，调整杆与冲子上端面为斜面配合，通过调整调整杆进退带动冲子上下移动，目前常见的结构为通过两个螺栓来实现，一个能顶着调整杆前进，一个能拉着调整杆后退，该种结构操作起来很麻烦，而且，调整精度不稳定，全凭工人的操作经验，普通工人难于操作。
发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种千分尺调整杆，该千分尺调整杆能够快速、精确的调整冲子高度，使用方便。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种千分尺调整杆，所述调整杆一端呈斜面结构，该斜面结构紧抵冲子上端斜面，调整杆另一端设有一圆周方向能够转动且轴向止动的螺柱结构，该螺柱与固定于上模座上延伸出来的固定架活动螺接，所述螺柱结构另一端设有一千分尺，调整时，旋转千分尺带动螺柱旋转，进而实现调整杆的进退来调整冲子高度，工人可以根据计算得出精确的旋转角度，根据千分尺刻度进行旋转即可，能够精确调整冲子高度，确保冲压产品的精度。
作为本实用新型的进一步改进，所述调整杆侧壁上还设有沿其滑动方向的长条形孔，所述固定架呈L形结构，该L形结构上设有与该长条形孔位置对应的螺纹孔，还设有一定位螺栓，所述定位螺栓穿设于调整杆的长条形孔内并与固定架上的螺纹孔螺接，所述定位螺栓的头部紧抵调整杆背向固定架一侧的侧壁，当调整杆位置调整好以后，旋紧定位螺栓，调整杆就被锁紧无法再滑动了，确保冲子高度调整的稳定性。
作为本实用新型的进一步改进，所述调整杆也呈L形结构，且固定架L形内侧转角部位设有向内的圆弧形避让槽，防止调整杆与固定架内侧壁紧密贴合时，固定架内侧转角与调整杆外侧转角发生干涉。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过千分尺调整调整杆进退，便于精确调整，使用时，只需要制作一个标准对照表即可，任何工人根据对照表都能精确调整冲子高度，无需经验，调整方便、快速，通过定位螺栓将调整好的调整杆锁紧可保证冲子在冲压过程中不会因为震动等原因造成调整杆移动，确保加工精度的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理示意图；
图2为现有技术的结构原理示意图。
具体实施方式
实施例：一种千分尺调整杆1，所述调整杆1一端呈斜面结构，该斜面结构紧抵冲子2上端斜面，调整杆1另一端设有一圆周方向能够转动且轴向止动的螺柱结构3，该螺柱与固定于上模座4上延伸出来的固定架5活动螺接，所述螺柱结构另一端设有一千分尺6，调整时，旋转千分尺带动螺柱旋转，进而实现调整杆1的进退来调整冲子高度，工人可以根据计算得出精确的旋转角度，根据千分尺刻度进行旋转即可，能够精确调整冲子高度，确保冲压产品的精度。
所述调整杆1侧壁上还设有沿其滑动方向的长条形孔，所述固定架5呈L形结构，该L形结构上设有与该长条形孔位置对应的螺纹孔，还设有一定位螺栓7，所述定位螺栓7穿设于调整杆1的长条形孔内并与固定架5上的螺纹孔螺接，所述定位螺栓7的头部紧抵调整杆1背向固定架5一侧的侧壁，当调整杆1位置调整好以后，旋紧定位螺栓7，调整杆1就被锁紧无法再滑动了，确保冲子高度调整的稳定性。
所述调整杆1也呈L形结构，且固定架5L形内侧转角部位设有向内的圆弧形避让槽8，防止调整杆1与固定架5内侧壁紧密贴合时，固定架5内侧转角与调整杆1外侧转角发生干涉。
Claims (3)
1.一种千分尺调整杆，所述调整杆一端呈斜面结构，该斜面结构紧抵冲子上端斜面，其特征在于：调整杆另一端设有一圆周方向能够转动且轴向止动的螺柱结构，该螺柱与固定于上模座上延伸出来的固定架活动螺接，所述螺柱结构另一端设有一千分尺。
2.根据权利要求1所述的千分尺调整杆，其特征在于：所述调整杆侧壁上还设有沿其滑动方向的长条形孔，所述固定架呈L形结构，该L形结构上设有与该长条形孔位置对应的螺纹孔，还设有一定位螺栓，所述定位螺栓穿设于调整杆的长条形孔内并与固定架上的螺纹孔螺接，所述定位螺栓的头部紧抵调整杆背向固定架一侧的侧壁。
3.根据权利要求2所述的千分尺调整杆，其特征在于：所述调整杆也呈L形结构，且固定架L形内侧转角部位设有向内的圆弧形避让槽。
Priority Applications (1)
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| CN 201220393260 CN202752465U (zh) | 2012-08-09 | 2012-08-09 | 千分尺调整杆 |
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Publications (1)
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| CN202752465U true CN202752465U (zh) | 2013-02-27 |
Family
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102764818A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-11-07 | 昆山铂翔精密五金制品有限公司 | 千分尺调整杆 |
| CN104741461A (zh) * | 2013-12-27 | 2015-07-01 | 苏州和林精密科技有限公司 | 斜契微调装置 |
| CN109530525A (zh) * | 2019-01-10 | 2019-03-29 | 陈志刚 | 一种薄膜零件冲压工艺的精密加工工艺 |
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2012
- 2012-08-09 CN CN 201220393260 patent/CN202752465U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee |
Owner name: BOXIANG ULTRA-PRECISION TOOLING TECHNOLOGY (KUNSHA Free format text: FORMER NAME: KUNSHAN BOXIANG PRECISION HARDWARE CO., LTD. |
|
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 215312 No. 199 Changjiang North Road, Kunshan, Jiangsu, Suzhou Patentee after: Platinum Xiang Precision Mold Technology (Kunshan) Co., Ltd. Address before: 215312 No. 199 Changjiang North Road, Kunshan, Jiangsu, Suzhou Patentee before: Kunshan Boxiang Precision Hardware Products Co., Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130227 Termination date: 20140809 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |