CN202750362U - 电器设备及其人机交互面板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电器设备及其人机交互面板组件。公开的人机交互面板组件包括按键架、按键和电路板，按键可移动地安装在按键架上；电路板上设置有与按键对应的按键端子，按键架包括固定卡扣和限位卡座；固定卡扣包括向内伸出的固定卡扣基体和从固定卡扣基体的内端横向伸出的卡扣体；限位卡座包括向内伸出的限位卡基体和从限位卡基体的内端面向内伸出的横向限位体；电路板卡在固定卡扣和限位卡座之间。利用该人机交互面板组件，在安装电路板时，就不需要通过螺钉固定电路板，也就不需要在电路板上设置螺钉固定孔；进而可以更加方便地利用通用电路板，降低由于使用专用电路板而造成的成本。

Description

电器设备及其人机交互面板组件

技术领域

本实用新型涉及一种电器技术，具体涉及一种电器设备的人机交互面板组件，还包括该人机交互面板组件的电器设备。

背景技术

随着社会的发展，电器设备的功能也在日趋增多；功能的增加使得电器设备的集成度及控制自动化水平不断提高，电器设备使用的电路板越来越多。电器设备的很多部分均设置电路板，以通过电路板实现自动控制。

功能的增加也对电器设备的操控提出更加人性化的要求。为提高或保证电器设备的操控人性化和自动化的需要，电器设备通常设置人机交互面板组件。人机交互面板组件包括按键和与按键相对应的电路板；按键可以与电路板上的按键端子相结合，实现预定的操控功能。一般来讲，按键可移动地安装在按键架上，按键架通过连接件安装在电器设备的壳体上。电路板也安装在电器设备的壳体上，且使电路板的按键端子与按键相对应。在需要实施预定操作时，按动按键，使按键相对于电路板移动，进而使按键与电路板上的按键端子接触，触发电路板上的预定功能。

为了方便人机交互面板组件中电路板的安装，其电路板通常设置有若干螺钉固定孔；在安装电路板时，通过适当的螺钉将电路板固定在电器设备的壳体上。

为了降低电路板的开发成本，缩短开发周期，在电气设备中使用电路板往往使用通用的电路板。通用的电路板通常不具有与螺钉相对应的螺钉固定孔。因此，在人机交互面板组件的安装中，与按键相对应的电路板要么不能使用通用的电路板，需要专用的电路板，进而导致成本增加；要么对通用电路板进行再加工，形成螺钉固定孔，不仅影响通用电路板的性能，还会导致人机交互面板组件的组装成本提高。

进而，在安装电器设备的人机交互面板组件过程中，如何降低由于电路板的固定原因造成的成本提高是本领域需要解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种电器设备的人机交互面板组件，该组件可以降低由于电路板的固定原因而造成的成本提高。

本实用新型的第二个目的在于提供一种包括上述人机交互面板组件的电器设备。

本实用新型提供的电器设备的人机交互面板组件包括按键架、按键和电路板，所述按键可移动地安装在按键架上；所述电路板上设置有与所述按键对应的按键端子，所述按键架包括至少两个固定卡扣和至少两个限位卡座；所述固定卡扣包括向内伸出的固定卡扣基体和从固定卡扣基体的内端横向伸出的卡扣体；所述限位卡座包括向内伸出的限位卡基体和从所述限位卡基体的内端面向内伸出的横向限位体；所述电路板的外表面支承在所述限位卡基体的内端面上，所述电路板的内表面支承在所述卡扣体的外端面上；所述电路板一个侧面支承在所述固定卡扣基体的侧面上，另一个侧面支承在所述横向限位体的侧面上。

可选的，所述至少两个固定卡扣和至少两个限位卡座分别具体为两个所述固定卡扣和两个限位卡座；所述电路板的两个相对的侧面分别支承在两个所述固定卡扣基体的侧面上，另两个相对的侧面分别支承在两个所述横向限位体的侧面上。

可选的，所述按键的内端面设置有向内伸出的按键触头，所述按键触头与所述按键端子相对应。

可选的，所述按键触头的内端面的面积不大于所述按键端子的外表面的面积。

可选的，自由状态下，所述按键触头的内端面的中心与按键端子的中心对应，且所述按键触头的内端面与按键端子的外表面之间的距离为0.2mm～1mm。

可选的，所述的电器设备的人机交互面板组件还包括第一悬臂；所述按键架包括矩形边框；所述按键位于矩形边框围成的空间中；所述第一悬臂的一端与所述矩形边框一个侧边框相连，另一端与所述按键的一侧面相连；所述第一悬臂用ABS材料做成。

可选的，所述按键架还包括第二悬臂；所述第二悬臂的一端与矩形边框的另一侧边框相连，另一端与按键的另一侧面相连；所述第二悬臂用ABS材料做成。

本实用新型提供的电器设备包括壳体和人机交互面板组件，所述人机交互面板组件为上述任一种人机交互面板组件；所述按键架通过螺纹紧固件安装在所述壳体上。

可选的，所述壳体的内表面设置至少两个向内伸出的定位柱，所述按键架上具有至少两个分别与两个所述定位柱相配合的定位孔。

可选的，所述壳体的内表面设置至少一个向内伸出的固定柱，所述按键架的外表面设置与所述固定柱配合的套固定孔；所述套固定孔底壁设置有直径小于所述套固定孔直径的固定孔；所述螺纹紧固件穿过所述固定孔与所述固定柱相连。

本实用新型提供的人机交互面板组件中，按键架包括固定卡扣和限位卡座，固定卡扣包括向内伸出的固定卡扣基体和从固定卡扣基体的内端横向伸出的卡扣体；所述限位卡座包括向内伸出的限位卡基体和从所述限位卡基体的内端面向内伸出的横向限位体；所述电路板的外表面支承在所述限位卡基体的内端面上，所述电路板的内表面支承在所述卡扣体的外端面上；所述电路板一个侧面支承在所述固定卡扣基体的侧面上，另一个侧面支承在所述横向限位体的侧面上。这样就能够将电路板可靠地固定在按键架上，进而再通过按键架可以方便地固定在电器设备的壳体上。这样，在安装电路板时，就不需要通过螺钉固定电路板，也就不需要在电路板上设置螺钉固定孔；进而可以更加方便地利用通用电路板，降低由于使用专用电路板而造成的成本，方便电器设备的组装。

在进一步的技术方案中，按键架包括分别位于电路板相对应的两侧面的固定卡扣，和位于电路板相对应另外两侧面的限位卡座。这样从四个侧面对电路板进行定位，这样可以提高电路板固定的可靠性。

在进一步的技术方案中，所述按键的内端面设置有向内伸出的按键触头，所述按键触头与所述按键端子相对应，可以通过按键触头与按键端子相接触。这样，在按键倾斜时也可以保证按键触头与按键端子之间的接触，保证按键操作的可靠性。进一步的优选技术方案中，所述按键触头的内端面的面积不大于所述按键端子的外表面的面积。这样在按键倾斜时，也可以避免按键触头与按键端子的外部接触，保证按键与按键端子之间的接触性能。

提供的电器设备中，壳体与按键架分别设置相互配合的定位柱和定位孔，可以保证按键的定位，与按键与壳体的按键孔准确对应。

在进一步的技术方案中，壳体内表面设置有向内伸出的固定柱，按键架的外表面设置与固定柱配合的套固定孔，所述套固定孔底壁设置有直径小于所述套固定孔直径的固定孔；通过固定柱与套固定孔配合，一方面可以保证按键架与壳体之间的定位，另一方面可以避免螺纹紧固件连接而损伤壳体。

附图说明

图1是本实用新型提供的人机交互面板组件中按键架和按键的内侧投影形成的立体结构示意图；

图2是本实用新型提供的人机交互面板组件中按键架和按键的外侧投影形成的立体结构示意图；

图3是本实用新型提供的人机交互面板组件的按键架中，限位卡座的结构示意图；

图4是本实用新型提供的人机交互面板组件的按键架中，固定卡扣的结构示意图；

图5是本实用新型提供的人机交互面板组件组装后的立体结构示意图；

图6是本实用新型提供一种电器设备中壳体的部分结构示意图；

图7是本实用新型提供的电器设备的壳体与人机交互面板组件组装后的立体结构示意图。

附图中标记：

按键架100、矩形边框110、套固定孔111、固定孔112、限位卡座120、限位卡基体121、内端面121a、横向限位体122、侧面122a、固定卡扣130、固定卡扣基体131、侧面131a、卡扣体132、外端面132a；

按键200、按键触头210；

电路板300；

壳体400、定位柱410、按键伸出孔420、固定柱430；

第一悬臂510、第二悬臂520。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的技术方案进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应视为对本实用新型公开技术内容的限制。

应当说明的是：为了描述的方便，本文件中，以人机交互面板组件使用状态为基础，以电器设备的壳体为参考，所述“内”为远离壳体外部的方向，所述“外”为靠近壳体外部的方向；与内外方向垂直的方向为横向。

请参考图1，图1是本实用新型提供的人机交互面板组件中按键架和按键的内侧投影形成立体结构示意图。图2是本实用新型提供的人机交互面板组件中按键架和按键的外侧投影形成的结构示意图。

本实施例提供的电器设备的人机交互面板组件包括按键架100、按键200和电路板300。

本实施例中，按键架100包括矩形边框110、两个限位卡座120和两个固定卡扣130。两个限位卡座120分别固定在矩形边框110的两个相对的侧边框上，两个固定卡扣130分别固定在矩形边框110的另外两个相对的侧边框上。

请参考图3，该图是本实用新型提供的人机交互面板组件的按键架中，限位卡座的结构示意图。限位卡座120包括从矩形边框110的内表面向内伸出的限位卡基体121和从限位卡基体121的内端面向内伸出的横向限位体122；这样，在限位卡座120的内端部形成一个台阶；两个限位卡座120形成的台阶相对。

请参考图4，该图是是本实用新型提供的人机交互面板组件的按键架中，固定卡扣的结构示意图。固定卡扣130包括从矩形边框110的内表面向内伸出的固定卡扣基体131和从固定卡扣基体131的内端横向伸出的卡扣体132；两个固定卡扣130的卡扣体132相对。

结合图1和图2，按键200可移动地安装在按键架100上。本实施例中，按键200位于按键架100的矩形边框110围成的空间中。还包括第一悬臂510和第二悬臂520。第一悬臂510呈“Z”字形延伸的条状结构，其一端与矩形边框110一个侧边框相连，另一端与按键200的一侧面相连；第二悬臂520与第一悬臂510相对于矩形边框110的一对角线对称设置，同样为呈“Z”字形延伸的条状结构，其一端与矩形边框110另一个侧边框相连，另一端与按键200的另一侧面相连。按键200通过“Z”字形延伸的第一悬臂510和第二悬臂520与按键架100相连，可以使得按键200能够在一定范围内相对于按键架110在内外方向上移动预定的距离，为按键操作提供可能或方便。第一悬臂510和第二悬臂520可以用AB S材料做成，以使其具有适当的弹性，方便按键操作。

可以理解，在特定的情况下，设置一个悬臂也可以实现按键200与按键架100的连接，并使按键200能够在预定的范围内相对于按键架100在内外方向上移动。当然，也可以采用现有的其他方式将按键200可内外移动地安装在按键架100上，比如：可以使按键200的侧面与按键架100之间形成可滑动配合，等等。

电路板300上设置有与按键200对应的按键端子。

请参考图5，该图是本实用新型提供的人机交互面板组件组装后的立体结构示意图。结合图3和图4，组装后的人机交互面板组件中，电路板200的外表面支承在限位卡基体121的内端面121a上，电路板300的内表面支承在卡扣体132的外端面132a上；这样就能够在内外方向上使电路板300与按键架100保持固定。同时，电路板300的两个相对的侧面分别支承在两个固定卡扣基体131的侧面131a上，另外两个侧面支承在两个横向限位体122的侧面122a上。这样就对电路板300的四个侧面进行了定位，将电路板300卡在按键架100上。

根据上述描述，本实用新型提供的技术方案能够将电路板300可靠地固定在按键架100上，进而再通过按键架100可以方便地固定在电器设备的壳体上。在安装电路板300时，就不需要通过螺钉穿过电路板300，也就不需要在电路板300上设置螺钉固定孔；进而可以更加方便地利用通用电路板，降低由于使用专用电路板而造成的成本提高，方便电器设备的组装。

可以理解，在人机交互面板组件的电路板300中，也可以使用两个以上的固定卡扣130和两个以上的限位卡座120，以实现对电路板300的定位。当然，按键200可移动地安装在按键架100上，不限于在内外方向上可移动，也可以在与内外方向垂直的方向上可移动；这样，在按键200位于第一位置时，按键200与电路板400的按键端子保持分离，在按键200沿与内外方向垂直的方向上移动到预定的第二位置时，使按键200与电路板400的按键端子保持接触。

再参考图1，本实用新型提供的实施例中，按键200的内端面设置有向内伸出的按键触头210，并使按键触头210与电路板300的按键端子相对应。这样按键200就可以通过按键触头210与电路板300的按键端子接触，使电路板300的相应电路接通，进行预定的操作。由于按键触头210横向截面小于按键200的横向截面，在按键200倾斜一定角度时，按键200的内端面偏斜也不会影响按键触头210与按键端子之间的接触，进而可以保证按键触头210与按键端子之间的接触，保证按键操作的可靠性。优选技术方案中，可以使按键触头210的内端面的面积不大于按键端子的外表面的面积。这样在按键200倾斜时，也可以避免按键触头210与按键端子的外部接触，保证按键触头210与按键端子之间的接触性能。为了保证按键触头210与按键端子之间的接触性能，在自由状态下，可以使按键触头210的内端面的中心与按键端子的中心对应；还可以使按键触头210的内端面与按键端子的外表面之间的距离保持在适当范围内，该范围可以是0.2mm～1mm。优选地，按键触头210的内端面与按键端子的外表面之间的距离为0.2mm。

在提供上述人机交互面板组件的基础上，还提供一种电器设备，该电器设备包括壳体和上述任一种人机交互面板。

请参考图6，该图是本实用新型提供一种电器设备中，壳体的部分结构示意图。壳体400设置有与上述按键200相对应的按键伸出孔420。壳体400的内表面设置两个向内伸出的定位柱410。如图2，与两个定位柱410相对应，按键架100上具有与两个定位柱410相配合的定位孔113。这样，在将人机交互面板组件安装在壳体400上时，可以使按键架100上两个定位孔分别与两个定位柱410相配合，实现对人机交互面板组件的定位。然后可以再用现有的方法将人机交互面板组件与壳体400固定。当然，定位柱410的具体数量可以根据实际需要选定。

如图6所示，本实用新型提供实施例中，壳体400的内表面还设置两个向内伸出的固定柱430。如图2，按键架100的外表面设置与固定柱配合的套固定孔111，具体是设置在矩形边框110的内表面。且套固定孔111底壁设置有直径小于该套固定孔111直径的固定孔112。请参考图7，该图是本实用新型提供的电器设备的壳体与人机交互面板组件组装后的立体结构示意图。在组装时，使按键架100的外表面设置的套固定孔111与固定柱430配合的；选择合适的螺纹紧固件穿过固定孔112与固定柱430相连，使按键架100与壳体400固定，通过固定柱430与套固定孔111的配合，一方面可以保证按键架100与壳体400之间的定位，另一方面可以避免螺纹紧固件连接而损伤壳体400，提高电器设备组装效率。当然，固定孔柱430的数量可以根据实际需要进行调整，可以是一个或多个。

本文中应用了具体实例对本实用新型提供的技术方案进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型提供的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰；这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种电器设备的人机交互面板组件，包括按键架、按键和电路板，所述按键可移动地安装在按键架上；所述电路板上设置有与所述按键对应的按键端子，其特征在于，所述按键架包括至少两个固定卡扣和至少两个限位卡座；所述固定卡扣包括向内伸出的固定卡扣基体和从固定卡扣基体的内端横向伸出的卡扣体；所述限位卡座包括向内伸出的限位卡基体和从所述限位卡基体的内端面向内伸出的横向限位体；所述电路板的外表面支承在所述限位卡基体的内端面上，所述电路板的内表面支承在所述卡扣体的外端面上；所述电路板一个侧面支承在所述固定卡扣基体的侧面上，另一个侧面支承在所述横向限位体的侧面上。

2.根据权利要求1所述的电器设备的人机交互面板组件，其特征在于，所述至少两个固定卡扣和至少两个限位卡座分别具体为两个固定卡扣和两个限位卡座；所述电路板的两个相对的侧面分别支承在两个所述固定卡扣基体的侧面上，另两个相对的侧面分别支承在两个所述横向限位体的侧面上。

3.根据权利要求2所述的电器设备的人机交互面板组件，其特征在于，所述按键的内端面设置有向内伸出的按键触头，所述按键触头与所述按键端子相对应。

4.根据权利要求3所述的电器设备的人机交互面板组件，其特征在于，所述按键触头的内端面的面积不大于所述按键端子的外表面的面积。

5.根据权利要求3所述的电器设备的人机交互面板组件，其特征在于，自由状态下，所述按键触头的内端面的中心与按键端子的中心对应，且所述按键触头的内端面与按键端子的外表面之间的距离为0.2mm～1mm。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电器设备的人机交互面板组件，其特征在于，还包括第一悬臂；所述按键架包括矩形边框；所述按键位于矩形边框围成的空间中；第一悬臂的一端与所述矩形边框一个侧边框相连，另一端与所述按键的一侧面相连；第一悬臂用ABS材料做成。

7.根据权利要求6所述的电器设备的人机交互面板组件，其特征在于，所述按键架还包括第二悬臂；第二悬臂的一端与矩形边框的另一侧边框相连，另一端与按键的另一侧面相连；第二悬臂用AB S材料做成。

8.一种电器设备，包括壳体和人机交互面板组件，其特征在于，所述人机交互面板组件为权利要求1至7任一项所述人机交互面板组件；所述按键架通过螺纹紧固件安装在所述壳体上。

9.根据权利要求8所述的电器设备，其特征在于，所述壳体的内表面设置至少两个向内伸出的定位柱，所述按键架上具有至少两个分别与两个所述定位柱相配合的定位孔。

10.根据权利要求8所述的电器设备，其特征在于，所述壳体的内表面设置至少一个向内伸出的固定柱，所述按键架的外表面设置与所述固定柱配合的套固定孔；所述套固定孔底壁设置有直径小于所述套固定孔直径的固定孔；所述螺纹紧固件穿过所述固定孔与所述固定柱相连。

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