CN202746818U - 一种防缠绕花洒软管接头 - Google Patents

一种防缠绕花洒软管接头 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种防缠绕花洒软管接头,其包括花洒软管喇叭头和转动接头,花洒软管喇叭头的内壁上设置有螺纹部和上、下压台,转动接头的外周壁上设有其轴向宽度小于上、下压台之间距离的凸环,转动接头通过凸环搁置在下压台上;上压台上搁置有密封接头,密封接头的外壁面上设置有安装O型圈的沉割槽,密封接头的底端面上设置有凹孔,转动接头位于凹孔位置处的外壁上夹装有其外壁为锥度向下的锥面且与凹孔的壁面抵接压紧的U型圈,U型圈的顶端面上设置有环槽;花洒软管喇叭头的螺纹部中螺纹连接有金属垫片。本实用新型结构简单合理紧凑、安装方便,防缠绕效果好。

Description

一种防缠绕花洒软管接头
技术领域
本实用新型涉及一种花洒软管接头,特别是一种防缠绕花洒软管接头。
背景技术
如图1所示,传统技术中的花洒软管接头包括花洒软管接头1A,花洒软管接头1A的内壁面的上部设置有螺纹部11A,下部设置有压台12A,压台12A上从下往上依次搁置有下橡胶垫片2A、接头3 A和上橡胶垫片4A,螺纹部11A中连接有花洒出水接头5A,花洒出水接头5A将上橡胶垫片4A、接头3A和下橡胶垫片2A压紧固定,使得接头3A因被上、下橡胶垫片4A、2A压紧而不能旋转,这就会导致在使用传统技术中的花洒软管淋浴时,花洒和软管之间不能随着使用者在使用过程中转动而转动,这会造成花洒软管不断的缠绕,不方便淋浴。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种防缠绕花洒软管接头,使得人们在淋浴时,花洒和软管之间可以随着使用者在使用过程中的转动而转动,防止花洒软管出现不断的缠绕,方便淋浴。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种防缠绕花洒软管接头,其包括花洒软管喇叭头和固定连接在软管上的转动接头,花洒软管喇叭头的内壁上由上往下依次设置有螺纹部、上压台和下压台,转动接头的外周壁上设有凸环,凸环沿其轴向的宽度小于上、下压台之间的距离,转动接头通过凸环搁置在下压台上;所述上压台上搁置有密封接头,密封接头的外壁面上设置有沉割槽,沉割槽中安装有用于对密封接头和花洒软管喇叭头内壁面之间进行密封的O型圈,所述密封接头的底端面上设置有凹孔,转动接头位于凹孔位置处的外壁上夹装有U型圈,U型圈的外壁为其锥度向下的锥面且与凹孔的壁面抵接压紧,U型圈的顶端面上设置有环槽;所述花洒软管喇叭头的螺纹部中螺纹连接有用于对转动接头和密封接头轴向限位的金属垫片,金属垫片上沿其轴线设置有扳手孔。
作为上述技术方案的改进,所述金属垫片的下端面上抵接有下橡胶垫片,下橡胶垫片的下端面压紧抵接在密封接头的上端面上,下橡胶垫片上沿其轴线设置有上通水孔。
作为上述技术方案的进一步改进,所述金属垫片的上端面上搁置有与花洒出水接头压紧抵接的上橡胶垫片,上橡胶垫片上沿其轴线分别设置有下通水孔。
进一步,所述花洒软管喇叭头的内壁顶端设置有用于搁置密封垫片的沉台。
进一步,所述沉割槽设置为两个,O型圈也相应的设置成两个。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在花洒软管喇叭头的内壁上由上往下依次设置螺纹部和上、下压台,转动接头的外周壁上设有凸环,凸环沿其轴向的宽度小于上、下压台之间的距离,转动接头通过凸环搁置在下压台上,上压台上搁置有密封接头,使得转动接头与密封接头和花洒软管喇叭头之间存在一定的间隙,这使得在使用花洒时,用于连接花洒的花洒软管喇叭头和固定连接在软管上的转动接头之间可以自由的转动,有效的避免了使用者在淋浴过程中出现花洒软管不断缠绕现象的发生,使得淋浴时更加的方便。本实用新型结构简单合理紧凑、安装方便,防缠绕效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是传统花洒软管接头的剖视图;
图2是本实用新型在花洒和软管之间的安装位置示意图;
图3是图2中花洒出水接头不带槽位时A的局部放大图;
图4是图2中花洒出水接头带槽位时A的局部放大图;
图5是本实用新型中花洒软管喇叭头的剖视图;
图6是本实用新型中密封接头的结构示意图;
图7是本实用新型中U型圈的结构示意图;
图8是本实用新型中金属垫片的结构示意图。
具体实施方式
参照图2~图8,本实用新型的一种防缠绕花洒软管接头,其包括花洒软管喇叭头1和固定连接在软管上的转动接头2,花洒软管喇叭头1的内壁上由上往下依次设置有螺纹部11、上压台12和下压台13,转动接头2的外周壁上设有凸环21,凸环21沿其轴向的宽度小于上、下压台12、13之间的距离,转动接头2通过凸环21搁置在下压台13上,将凸环21沿其轴向的宽度设置成小于上、下压台12、13之间的距离,使得凸环21与密封接头3和下压台13之间分别存在如图4中所示a、b间隙,以便于转动接头2在花洒软管喇叭头1内转动;所述上压台12上搁置有密封接头3,密封接头3的外壁面上设置有沉割槽31,沉割槽31中安装有用于对密封接头3和花洒软管喇叭头1内壁面之间进行密封的O型圈4,O型圈4用于对密封接头3和花洒软管喇叭头1内壁面之间进行密封,以防止在淋浴时水流从密封接头3与花洒软管喇叭头1之间的缝隙经过而发生漏水现象,为使得密封效果更好,优选所述沉割槽31设置为两个,O型圈4也相应的设置成两个。
所述密封接头3的底端面上设置有凹孔32,转动接头2位于凹孔32位置处的外壁上夹装有U型圈5,U型圈5的外壁为其锥度向下的锥面且与凹孔32的壁面抵接压紧,U型圈5的顶端面上设置有环槽51。U型圈5的设置主要起密封作用,在淋浴时,水流会从密封接头3与转动接头2之间的间隙通过而进入到U型圈5顶端面上的环槽51中,因为水流具有一定的水压,使得水流向两侧挤压环槽51的侧壁,使得U型圈5的外、内壁分别压紧密封接头3和转动接头2而起到密封作用,防止水流从花洒软管喇叭头1的下端渗出而出现漏水现象。
所述花洒软管喇叭头1的螺纹部11中螺纹连接有用于对转动接头2和密封接头3轴向限位的金属垫片6,金属垫片6上沿其轴线设置有扳手孔61。通过扳手插入到扳手孔61中将金属垫片6螺纹连接到螺纹部11中,为防止生锈和美观,金属垫片6优选采用不锈钢制作,扳手孔61也用于通过水流。金属垫片6对转动接头2的限位,优选可在所述金属垫片6的下端面上抵接下橡胶垫片7,下橡胶垫片7的下端面压紧抵接在密封接头3的上端面上,下橡胶垫片7上沿其轴线设置有上通水孔,通过下橡胶垫片7来实现对密封接头3的限位,当然,也可将密封接头3设置成直接与金属垫片6抵接来达到金属垫片6对密封接头3限位的作用。考虑到若让O型圈4处于螺纹部11的位置,O型圈4与螺纹部11之间并不能达到完全的密封效果,水流还是有可能从O型圈与螺纹部11之间渗入而发生漏水现象,而金属垫片6实现对密封接头3的限位后,因凸环21位于密封接头3的下方位置,使得转动接头2沿其轴向的位移受到限定,不会出现在淋浴时转动接头2向上移动带动密封接头3向上移动而使得O型圈4进入到螺纹部11所在位置,确保了O型圈4不会上移至螺纹部11处而出现密封失效现象。同时,可将扳手孔61的直径设置成小于转动接头2顶端面处的外径,使得转动接头2的顶端面不能穿过扳手孔61,金属垫片6对转动接头2直接其限位作用。
考虑到花洒出水接头的不规范性,至今没有统一的标准,导致有些花洒出水接头带有可安装密封垫片的槽位,有些不带有可安装密封垫片的槽位,对于不带槽位的花洒出水接头9,所述金属垫片6的上端面上搁置有与花洒出水接头9压紧抵接的上橡胶垫片8,上橡胶垫片8上沿其轴线分别设置有下通水孔。上橡胶垫片8与金属垫片6和花洒出水接头9压紧密封。对于不带槽位的花洒出水接头9,必须安装下橡胶垫片7,下橡胶垫片7与金属垫片6和密封接头3压紧密封,上、下橡胶垫片8、7的设置使得水流不会渗出而从花洒软管喇叭头1的内壁面间流出发生漏水现象。
对于带有槽位的花洒出水接头9,如图4所示,所述花洒软管喇叭头1的内壁顶端设置有用于搁置密封垫片的沉台14,沉台14上搁置有密封垫片10,此时,可取消上、下橡胶垫片8、7的使用。
另外,可优选始终都设置有下橡胶垫片7,使得本实用新型所述的防缠绕花洒软管接头通用性强,对于带有槽位的花洒出水接头,只需将花洒通过花洒出水接头螺纹连接在花洒软管喇叭头1的螺纹部11中即可;对于不带有槽位的花洒出水接头,在安装花洒时,只需在金属垫片6上放入一上橡胶垫片8后将花洒通过花洒出水接头螺纹连接在花洒软管喇叭头1的螺纹部11中即可,以增强本实用新型的通用性和公用性,使得本实用新型能适配不同的花洒出水接头。
本实用新型通过在花洒软管喇叭头1的内壁上由上往下依次设置螺纹部11和上、下压台12、13,转动接头2的外周壁上设有凸环21,凸环21沿其轴向的宽度小于上、下压台12、13之间的距离,转动接头2通过凸环21搁置在下压台13上,上压台12上搁置有密封接头3,使得转动接头2与密封接头3和花洒软管喇叭头1之间存在一定的间隙,这使得在使用花洒时,用于连接花洒的花洒软管喇叭头1和固定连接在软管上的转动接头2之间可以自由的转动,有效的避免了使用者在淋浴过程中出现花洒软管不断缠绕现象的发生,使得淋浴时更加的方便。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防缠绕花洒软管接头,其特征在于:包括花洒软管喇叭头(1)和固定连接在软管上的转动接头(2),花洒软管喇叭头(1)的内壁上由上往下依次设置有螺纹部(11)、上压台(12)和下压台(13),转动接头(2)的外周壁上设有凸环(21),凸环(21)沿其轴向的宽度小于上、下压台(12、13)之间的距离,转动接头(2)通过凸环(21)搁置在下压台(13)上;所述上压台(12)上搁置有密封接头(3),密封接头(3)的外壁面上设置有沉割槽(31),沉割槽(31)中安装有用于对密封接头(3)和花洒软管喇叭头(1)内壁面之间进行密封的O型圈(4),所述密封接头(3)的底端面上设置有凹孔(32),转动接头(2)位于凹孔(32)位置处的外壁上夹装有U型圈(5),U型圈(5)的外壁为其锥度向下的锥面且与凹孔(32)的壁面抵接压紧,U型圈(5)的顶端面上设置有环槽(51);所述花洒软管喇叭头(1)的螺纹部(11)中螺纹连接有用于对转动接头(2)和密封接头(3)轴向限位的金属垫片(6),金属垫片(6)上沿其轴线设置有扳手孔(61)。
2.根据权利要求1所述的一种防缠绕花洒软管接头,其特征在于:所述金属垫片(6)的下端面上抵接有下橡胶垫片(7),下橡胶垫片(7)的下端面压紧抵接在密封接头(3)的上端面上,下橡胶垫片(7)上沿其轴线设置有上通水孔。
3.根据权利要求2所述的一种防缠绕花洒软管接头,其特征在于:所述金属垫片(6)的上端面上搁置有与花洒出水接头压紧抵接的上橡胶垫片(8),上橡胶垫片(8)上沿其轴线分别设置有下通水孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种防缠绕花洒软管接头,其特征在于:所述花洒软管喇叭头(1)的内壁顶端设置有用于搁置密封垫片的沉台(14)。
5.根据权利要求1所述的一种防缠绕花洒软管接头,其特征在于:所述沉割槽(31)设置为两个,O型圈(4)也相应的设置成两个。
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CN104315276A (zh) * 2014-09-30 2015-01-28 深圳市民乐管业有限公司 一种用于钢管连接的管接头、管接头组件、管道连接结构及形成方法
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