CN202744707U - 集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱 - Google Patents

集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱 Download PDF

Info

Publication number
CN202744707U
CN202744707U CN 201220296423 CN201220296423U CN202744707U CN 202744707 U CN202744707 U CN 202744707U CN 201220296423 CN201220296423 CN 201220296423 CN 201220296423 U CN201220296423 U CN 201220296423U CN 202744707 U CN202744707 U CN 202744707U
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide plate
falling
full
connecting plate
varying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201220296423
Other languages
English (en)
Inventor
谈叡
李嘉琦
贾磊
郭金燕
龚锦
张丽萍
田克勤
王建根
张满枝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jingwei Textile Machinery Co Ltd
Original Assignee
Jingwei Textile Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jingwei Textile Machinery Co Ltd filed Critical Jingwei Textile Machinery Co Ltd
Priority to CN 201220296423 priority Critical patent/CN202744707U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202744707U publication Critical patent/CN202744707U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱,它包括纱库箱箱体(1),背滑板(2),底滑板(3),连接板(4),拉簧(5)和滚轮(6),纱库箱箱体(1)的内部设置有背滑板(2)、底滑板(3),底滑板(3)上设置有连接板(4),连接板(4)上设置有滚轮(6),滚轮(6)与背滑板(2)滚动连接,背滑板(2)的顶部与连接板(4)之间设置有拉簧(5)。本实用新型结构简单,调试、维护方便,可通过改变纱库箱容量调整进入理管装置前纱管的数量,以达到理管装置的顺利不间断运行,从而有效降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,提升了纺织业的整体水平,提高了行业竞争力,具有广阔的市场前景。

Description

集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱
技术领域
本实用新型属于纺织机械的一种部件,具体涉及一种集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱。
背景技术
当前细纱机技术普遍追求自动化,减少用工成本,提高机器可靠稳定性,最大程度上降低成本,提高效益。
带集体落纱细纱机已是当今市场主流,目前国内外配套集落长车的理落管装置大多为半自动装置,在纺织流程中,摆管工把纱管成竖状排列,摆放到集落的纱库箱中,然后通过一系列的机构把纱库箱中竖状摆放的纱管转移到在托盘导轨中运行的托盘上,完成落管动作。在该过程中,摆管工一把一把的把纱管理顺,摆放到纱库箱中,耗时耗力。随着纺织行业的快速发展,用户对理落管装置有了更高的要求,需满足可靠性、稳定性的同时要求更高的自动化程度。目前有国外某些公司实现了该功能,但其使用气动控制技术、机构过于复杂,调试、维护难度大,推广受到限制。随着用工成本的上升,纺织用工日益紧张,全自动理落管弹簧变容纱库箱作为乱管理落管装置的必要组成部分,已成为市场急需的集体落纱长车必须的配套装置。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱,该装置结构简单,调试、维护方便,可通过改变纱库箱容量调整进入理管装置前纱管的数量,以达到理管装置的顺利不间断运行。
本实用新型的技术方案:集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱,它包括纱库箱箱体,背滑板,底滑板,连接板,拉簧和滚轮,纱库箱箱体的内部设置有背滑板、底滑板,底滑板上设置有连接板,连接板上设置有滚轮,滚轮与背滑板滚动连接,背滑板的顶部与连接板之间设置有拉簧。
所述纱库箱的回弹速度及纱管容量通过拉簧控制,所述拉簧的数量为2~20根。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:本实用新型结构简单,调试、维护方便,通过拉簧控制底滑板的位置,实现纱库变容,装满管时纱库容积最大,空管时纱库容积最小,底滑板斜度最大,从而实现纱管的自然滑落,确保理管装置的提管率和集体落纱运行的连续性,通过变容实现最大容管量,可靠性、稳定性好,且有效降低了工人的劳动强度,提高了工作效率,有助于提升纺织业的整体水平,提高了行业竞争力,具有广阔的市场前景。
附图说明
图1是本实用新型无纱管状态的结构示意图;
图2是本实用新型满纱管状态的结构示意图;
图3是图1的左视图。
图中:1-纱库箱箱体,2-背滑板,3-底滑板,4-连接板,5-拉簧,6-滚轮。
具体实施方式
集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱,它包括纱库箱箱体1,背滑板2,底滑板3,连接板4,拉簧5和滚轮6,纱库箱箱体1的内部设置有背滑板2、底滑板3,底滑板3上设置有连接板4,连接板4上设置有滚轮6,滚轮6与背滑板2滚动连接,背滑板2的顶部与连接板4之间设置有8根拉簧5。背滑板2和底滑板3,通过滚轮6发生相对运动,当纱库箱内无纱管时,背滑板2及底滑板3处于纱库箱中容量最小的位置,如图1所示,当放入一定量纱管后弹簧受力,背滑板2及底滑板3在拉簧5的作用下位置发生变化,其纱库箱的容积发生改变,直至纱管数量达到所需数量后,背滑板2及底滑板3停留在纱库箱中容量最大的位置,如图2所示。同样,在集体落纱全自动理落管装置运行过程中,随着纱管数量的减少,背滑板2及底滑板3缓慢反弹回纱库箱中容量最小的位置。以确保纱管不会在箱体左侧堆积,顺利滑到箱体右侧,保证纱管顺利进入与之配合的理管装置。这个过程可通过调节拉簧5数量控制回弹速度及纱管最大容量。通过拉簧5控制底滑板3的位置,实现纱库变容,装满管时纱库容积最大,空管时纱库容积最小,底滑板3斜度最大,从而实现纱管的自然滑落,确保理管装置的提管率和集体落纱运行的连续性,通过变容实现最大容管量。该纱库箱有助于提升纺织业的整体水平,提高行业竞争力。

Claims (2)

1.集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱,它包括纱库箱箱体(1),背滑板(2),底滑板(3),连接板(4),拉簧(5)和滚轮(6),其特征是纱库箱箱体(1)的内部设置有背滑板(2)、底滑板(3),底滑板(3)上设置有连接板(4),连接板(4)上设置有滚轮(6),滚轮(6)与背滑板(2)滚动连接,背滑板(2)的顶部与连接板(4)之间设置有拉簧(5)。
2.根据权利要求1所述的集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱,其特征是所述纱库箱的回弹速度及纱管容量通过拉簧(5)控制,所述拉簧(5)的数量为2~20根。
CN 201220296423 2012-06-25 2012-06-25 集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱 Expired - Fee Related CN202744707U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220296423 CN202744707U (zh) 2012-06-25 2012-06-25 集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220296423 CN202744707U (zh) 2012-06-25 2012-06-25 集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202744707U true CN202744707U (zh) 2013-02-20

Family

ID=47704135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220296423 Expired - Fee Related CN202744707U (zh) 2012-06-25 2012-06-25 集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202744707U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102767001A (zh) * 2012-06-25 2012-11-07 经纬纺织机械股份有限公司 集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102767001A (zh) * 2012-06-25 2012-11-07 经纬纺织机械股份有限公司 集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱
CN102767001B (zh) * 2012-06-25 2015-05-13 经纬纺织机械股份有限公司 集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102304791A (zh) 环锭纺新型连续拔纱移动式自动落纱机
CN203306830U (zh) 一种渔网线用卷绕器
CN202744707U (zh) 集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱
CN202131416U (zh) 环锭纺新型连续拔纱移动式自动落纱机
CN201835038U (zh) 落纱机用纱管箱
CN102767001B (zh) 集体落纱细纱机全自动理落管弹簧变容纱库箱
CN202170389U (zh) 短环锭细纱机的自动落纱装置
CN203078789U (zh) 一种细纱管摆放装箱装置
CN102242427A (zh) 集体落纱细纱机全自动理落管装置
CN204224777U (zh) 落纱机纱管分配装置
CN202543446U (zh) 集体落纱细纱机全自动乱管理落管装置
CN104357978A (zh) 落纱机纱管分配装置
CN202450286U (zh) 一种拉链带染色纱笼
CN208379089U (zh) 高效理落管机
CN202542583U (zh) 一种细纱管减震换向收集装置
CN202576775U (zh) 储纬器加油控制装置
CN203393464U (zh) 纱线储存装置及浆染联合机
CN208455160U (zh) 一种自动调节移动式纺织机
CN203247368U (zh) 集体落纱全自动理落管自动翻转倒管装置
CN202705612U (zh) 一种方便移动的放置孔落纱管的装料箱
CN208618020U (zh) 一种新型纺纱机的推送装置
CN203197173U (zh) 一种焊网横筋自动预装填机构
CN203530654U (zh) 缝纫机储物装置
CN202296604U (zh) 用于络筒机的纱线供油机构
CN202131414U (zh) 集体落纱细纱机全自动理落管装置提升带

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130220

Termination date: 20160625