CN202744344U - 一种碳丙脱碳闪蒸气回收系统 - Google Patents
一种碳丙脱碳闪蒸气回收系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202744344U CN202744344U CN 201220378974 CN201220378974U CN202744344U CN 202744344 U CN202744344 U CN 202744344U CN 201220378974 CN201220378974 CN 201220378974 CN 201220378974 U CN201220378974 U CN 201220378974U CN 202744344 U CN202744344 U CN 202744344U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flash steam
- flashed vapour
- supercharger
- outlet
- decarbonizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种碳丙脱碳闪蒸气回收系统,包括闪蒸气洗涤塔、闪蒸气分离器、闪蒸气增压机、闪蒸气冷排和脱碳塔;所述闪蒸气分离器的进口通过管道与所述闪蒸气洗涤塔的出口连接,所述闪蒸气增压机的进口通过管道与所述闪蒸气分离器出口连接,所述闪蒸气冷排的进口通过管道与所述闪蒸气增压机的出口连接,所述脱碳塔的进口通过管道与所述闪蒸气冷排出口连接。本实用新型通过闪蒸气增压机回收闪蒸气中的氢、氮气,改变原来的闪蒸气直接送“三废”流化混燃炉燃烧,提高闪蒸气的回收利用价值;并且比将闪蒸气送氮氢压缩机入口回收降低了能耗,使用本实用新型的系统可以提高合成氨产量降低合成氨消耗,且系统简单,运行安全可靠,耗电少。
Description
技术领域
本实用新型涉及合成氨技术领域,尤其涉及一种碳丙脱碳闪蒸气回收系统,使用该回收系统可以将尾气作为合成氨生产的原料气。
背景技术
在合成氨的过程中有脱碳的步骤,经过脱碳步骤之后可以得到合成氨的原料气,在脱碳步骤中,碳丙脱碳闪蒸气压力为0.4MPa~0.5MPa,闪蒸气成分为:CO266%、CO 3%、N27%、H223%、CH41%,经洗涤回收碳丙液后,将闪蒸气送往三废混燃炉燃烧,副产蒸汽再用于生产,或靠碳丙脱碳闪蒸气自身压力返回氮氢压缩机一端入口与半水煤气混合经压缩机压缩后,作为合成氨生产原料利用。
但是采用将闪蒸气送往三废混燃炉燃烧,副产蒸汽再用于生产的闪蒸气回收的系统,没有充分挖掘尾气的利用价值,闪蒸气的回收利用价值低;而采用返回氮氢压缩机一端入口与半水煤气混合经压缩机压缩的系统,虽然充分利用了闪蒸气的价值,但是却增加了氮氢压缩机的电耗,影响氮氢压缩机的打气量。
实用新型内容
为了能够克服现有技术中存在的技术缺陷,本实用新型实施例提供了一种碳丙脱碳闪蒸气回收系统。所述技术方案如下:
一种碳丙脱碳闪蒸气回收系统,包括闪蒸气洗涤塔、闪蒸气分离器、闪蒸气增压机、闪蒸气冷排和脱碳塔;所述闪蒸气分离器的进口通过管道与所述闪蒸气洗涤塔的出口连接,所述闪蒸气增压机的进口通过管道与所述闪蒸气分离器出口连接,所述闪蒸气冷排的进口通过管道与所述闪蒸气增压机的出口连接,所述脱碳塔的进口通过管道与所述闪蒸气冷排出口连接。
所述闪蒸气增压机为将闪蒸气压力提高至1.6MPa-1.8MPa的闪蒸气增压机。
所述闪蒸气增压机采用活塞式压缩机。
本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是:
通过闪蒸气增压机回收闪蒸气中的氢、氮气,改变原来的闪蒸气直接送“三废”流化混燃炉燃烧,提高闪蒸气的回收利用价值;并且比将闪蒸气送氮氢压缩机入口回收降低了能耗, 使用本实用新型的系统可以提高合成氨产量降低合成氨消耗,且系统简单,运行安全可靠,耗电少。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提供的闪蒸气回收系统结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
参看图1,本具体实施方式采用以下技术方案:
本实用新型的碳丙脱碳闪蒸气回收系统包含闪蒸气洗涤塔、闪蒸气分离器、闪蒸气增压机、闪蒸气冷排、脱碳塔;闪蒸气分离器的进口通过管道与闪蒸气洗涤塔出口连接,闪蒸气增压机的进口通过管道与闪蒸气分离器出口连接,闪蒸气冷排的进口通过管道与闪蒸气增压机出口连接,脱碳塔的进口通过管道与闪蒸气冷排出口连接。
具体地,闪蒸气洗涤塔用于洗涤回收碳丙液,将洗涤回收的碳丙液闪蒸气通过管道送入闪蒸气分离器的进口,闪蒸气分离器分离闪蒸气夹带的碳丙液,并将分离出的闪蒸气通过闪蒸气分离器的出口管道送入闪蒸气增压机,在此闪蒸气增压机可以采用活塞式压缩机,由活塞式压缩机将闪蒸气增压到1.6MPa-1.8MPa,增压后的闪蒸气经活塞式压缩机出口送入闪蒸气冷排的进口,闪蒸气冷排用于闪蒸气增压后降低温度,闪蒸气经闪蒸气冷排冷却后送入脱碳塔脱除闪蒸气中的杂质二氧化碳,回收闪蒸气中的氢、氮气,改变原来的闪蒸气送“三废”流化混燃炉燃烧,或送氮氢压缩机入口回收,提高闪蒸气的回收利用价值,提高合成氨产量降低合成氨消耗。
本实用新型系统简单,运行安全可靠,维修方便。本实用新型系统在不增加原料消耗的情况下,能增加合成氨产量,日增产合成氨约为8吨;且比闪蒸气送氮氢压缩机一端回收,每多回收1吨合成氨少耗电约50KWh。
本实用新型还可以具有其他的形式变化,如本领域技术人员所熟知,上述实施例仅仅起 到对上述实用新型保护范围内的示范作用,对本领域普通技术人员来说,在本实用新型所限定的保护范围内还有很多常规变形和其他实施例,这些变形和实例都将在本实用新型待批的保护范围内。
Claims (3)
1.一种碳丙脱碳闪蒸气回收系统,其特征在于,包括闪蒸气洗涤塔、闪蒸气分离器、闪蒸气增压机、闪蒸气冷排和脱碳塔;所述闪蒸气分离器的进口通过管道与所述闪蒸气洗涤塔的出口连接,所述闪蒸气增压机的进口通过管道与所述闪蒸气分离器出口连接,所述闪蒸气冷排的进口通过管道与所述闪蒸气增压机的出口连接,所述脱碳塔的进口通过管道与所述闪蒸气冷排出口连接。
2.如权利要求1所述的回收系统,其特征在于,所述闪蒸气增压机为将闪蒸气压力提高至1.6MPa-1.8MPa的闪蒸气增压机。
3.如权利要求1或2所述的回收系统,其特征在于,所述闪蒸气增压机采用活塞式压缩机。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220378974 CN202744344U (zh) | 2012-08-01 | 2012-08-01 | 一种碳丙脱碳闪蒸气回收系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220378974 CN202744344U (zh) | 2012-08-01 | 2012-08-01 | 一种碳丙脱碳闪蒸气回收系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202744344U true CN202744344U (zh) | 2013-02-20 |
Family
ID=47703773
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220378974 Withdrawn - After Issue CN202744344U (zh) | 2012-08-01 | 2012-08-01 | 一种碳丙脱碳闪蒸气回收系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202744344U (zh) |
-
2012
- 2012-08-01 CN CN 201220378974 patent/CN202744344U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101851071A (zh) | 一种二氧化碳固定与钢渣微粉中游离氧化钙消解的方法 | |
CN103881780B (zh) | 一种焦炉气补充二氧化碳制液化天然气的工艺 | |
CN201783322U (zh) | 一种co2汽提塔甲铵液能量回收装置 | |
CN103866072A (zh) | 利用热解气制备铁单质的方法 | |
CN102815721A (zh) | 一种低压氨合成的方法 | |
CN202744344U (zh) | 一种碳丙脱碳闪蒸气回收系统 | |
CN102533334B (zh) | 一种液体二氧化碳生产过程的放空气回收利用方法 | |
CN104312647A (zh) | 一种超临界二氧化碳降粘远程输送水煤浆的方法 | |
CN208279582U (zh) | 一种焦炉煤气制取液化天然气及氢气的系统 | |
CN207760250U (zh) | 一种煤制乙二醇工艺有效气的回收再利用系统 | |
CN102205277B (zh) | 一类焦粉浮选捕收剂的应用方法 | |
CN210855900U (zh) | 一种利用炼钢高炉气生产多元醇的设备 | |
CN201390741Y (zh) | 薯类液化余热回收装置 | |
CN203429084U (zh) | 尾气副产蒸汽热能回收利用的甲醛生产装置 | |
CN204022682U (zh) | 一种环保型的生石灰消化器 | |
CN108046986A (zh) | 一种煤制乙二醇工艺有效气的回收再利用系统及其回收再利用方法 | |
CN102936633A (zh) | 利用焦炉煤气作喷煤输送载体的高炉喷煤方法 | |
CN204022765U (zh) | 费托反应器纯氧连续气化装置 | |
CN219972213U (zh) | 一种低温甲醇洗二氧化碳制备水煤浆的系统 | |
CN2705454Y (zh) | 一种生产沼气的装置 | |
CN111675200A (zh) | 一种利用磷矿粉生产磷矿粉球团的方法 | |
CN110713431B (zh) | 一种利用炼钢高炉气生产多元醇的设备 | |
CN104944372A (zh) | 二氧化碳排空气中氮、氢和二氧化碳气体分离回收装置及方法 | |
CN103467256B (zh) | 尾气副产蒸汽热能回收利用的甲醛生产装置及方法 | |
CN104370700A (zh) | 焦炉煤气制甲醇工艺中粗醇溶解气的回用系统和方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20130220 Effective date of abandoning: 20160913 |
|
C20 | Patent right or utility model deemed to be abandoned or is abandoned |