CN202742613U - 一体式导向板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于注塑机配件技术领域,尤其是涉及一种一体式导向板。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本一体式导向板包括呈条状的板体,在板体中心开有导向孔,所述的板体两端分别开设有第一固定孔和第二固定孔,所述的第一固定孔和第二固定孔位于导向孔两侧且对称设置。本实用新型具有设计更合理,安装简单方便,结构强度高,使用寿命长的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑机配件技术领域,尤其是涉及一种一体式导向板。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。现有技术中,注塑机的转轴固定一般多是通过轴承直接设置在机架上,如果是多轴的注塑机,也是同样的方案;该结构在一定程度上能满足使用需求,但通过转轴的长时间旋转,与转轴连接的轴承容易被破换,维修、安装非常不方便;为了改进现有技术,人们设计了一种分体的固定块,转轴固定在固定块上,通过连接螺栓将子块组合在一起形成固定块,该结构的抗变形能力差,特别是各转轴在负荷不同的时候,容易损坏,转轴固定也不牢靠,而且生产效率低,存在很大的弊端。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种设计更合理,能将转轴牢靠固定,结构强度高,生产效率高,使用寿命长的一体式导向板。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:本一体式导向板,其特征在于,包括呈条状的板体,在板体中心开有导向孔,所述的板体两端分别开设有第一固定孔和第二固定孔,所述的第一固定孔和第二固定孔位于导向孔两侧且对称设置。通过一体式的结构,结构强度高,可将转轴牢靠的固定,提高了抗变 形能力,提高了整机工作时的稳定性,同时也延长了使用寿命。其次,一体式结构提高了生产效率,节约了加工成本。
在上述的一体式导向板中,所述的板体包括居中设置且呈圆盘状的第一板块,以及连接在第一板块上且对称设置的第二板块和第三板块,导向孔开在第一板块上,第一固定孔和第二固定孔分别开在第二板块和第三板块上。
在上述的一体式导向板中,所述的第一板块外径大于第二板块和第三板块的外径。可进一步加大接触面积,固定更牢靠,结构强度也进一步提高。
与现有的技术相比,本导向板的优点在于:1、设计更合理。2、通过一体式的结构,结构强度高,可将转轴牢靠的固定,提高了抗变形能力,提高了整机工作时的稳定性,同时也延长了使用寿命;其次,一体式结构提高了生产效率,节约了加工成本。
附图说明
图1是本实用新型提供的立体结构示意图。
图中,板体1、导向孔11、第一固定孔12、第二固定孔13、第一板块1a、第二板块1b、第三板块1c。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1所示,本一体式导向板,包括呈条状的板体1,在板体1中心开有导向孔11,在板体1两端分别开设有第一固定孔12和第二固定孔13,所述的第一固定孔12和第二固定孔13位于导向孔11两侧且对称设置。这里的板体1可通过锻打加工制成,当然,只要能满足其使用需求的其他加工方法也是可以的。
具体的,如图1所示,板体1包括居中设置且呈圆盘状的第 一板块1a,以及连接在第一板块1a上且对称设置的第二板块1b和第三板块1c,导向孔11开在第一板块1a上,第一固定孔12和第二固定孔13分别开在第二板块1b和第三板块1c上。进一步的,为了能进一步提高本导向板的抗变形能力,第一板块1a外径大于第二板块1b和第三板块1c的外径。
在本实施例中,一体式的结构可保证在负荷不均匀的情况下,还能确保转轴的稳定性,而且不易被损坏,延长了使用寿命。
尽管本文较多地使用了板体1、导向孔11、第一固定孔12、第二固定孔13、第一板块1a、第二板块1b、第三板块1c等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (3)
1.一种一体式导向板,其特征在于,包括呈条状的板体(1),在板体(1)中心开有导向孔(11),所述的板体(1)两端分别开设有第一固定孔(12)和第二固定孔(13),所述的第一固定孔(12)和第二固定孔(13)位于导向孔(11)两侧且对称设置。
2.根据权利要求1所述的一体式导向板,其特征在于,所述的板体(1)包括居中设置且呈圆盘状的第一板块(1a),以及连接在第一板块(1a)上且对称设置的第二板块(1b)和第三板块(1c),导向孔(11)开在第一板块(1a)上,第一固定孔(12)和第二固定孔(13)分别开在第二板块(1b)和第三板块(1c)上。
3.根据权利要求2所述的一体式导向板,其特征在于,所述的第一板块(1a)外径大于第二板块(1b)和第三板块(1c)的外径。
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