CN202741771U - 刀塔齿盘 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种刀塔齿盘,属于刀塔技术领域。本实用新型解决了现有的齿盘使用寿命短的问题。本实用新型刀塔齿盘,包括圆环形齿盘,在圆环形齿盘的前端设置有若干个齿盘凸齿,后端设置有若干个螺纹连接孔,其特征在于:所述的齿盘凸齿、螺纹连接孔是以圆环形齿盘的圆心为中心点均布在圆环形齿盘上;所述的齿盘凸齿有二十四个,且齿盘凸齿的形状呈梯形台型;所述的齿盘凸齿与齿盘凸齿之间的角度α为60°±0.06°;所述的螺纹连接孔有十八个;所述的圆环形齿盘是由高铬合金制作的结构。本实用新型采用高铬合金作为齿盘的制作材质,且齿盘凸齿与齿盘凸齿之间的角度α为60°±0.06°,这样的材质与结构使得齿盘的使用寿命更长。

Description

刀塔齿盘
技术领域
本实用新型属于刀塔技术领域,特指一种刀塔齿盘。 
背景技术
刀塔齿盘是刀塔不可缺少的一部分,现有的刀塔齿盘通常用的材质是球铁,虽然球铁有了较高的强度和耐磨性,但在酸性环境中球铁齿盘的使用寿命就大大的缩短,且齿盘上均布有形状、大小相同的凸齿,齿盘也是通过螺纹连接孔用螺栓把齿盘与齿盘座连接起来的,凸齿的截面形状较小,且齿与齿盘的过渡较尖锐,使得凸齿在酸性环境下更容易磨损,齿盘的使用寿命缩短。 
发明内容
针对背景技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种使用寿命长的刀塔齿盘。 
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:刀塔齿盘,包括圆环形齿盘,在圆环形齿盘的前端设置有若干个齿盘凸齿,后端设置有若干个螺纹连接孔,所述的齿盘凸齿、螺纹连接孔是以圆环形齿盘的圆心为中心点均布在圆环形齿盘上。 
上述的齿盘凸齿有二十四个,且齿盘凸齿的形状呈梯形台型。 
上述的齿盘凸齿与齿盘凸齿之间的角度α为60°±0.06°。 
上述的螺纹连接孔有十八个。 
上述的圆环形齿盘是由高铬合金制作的结构。 
本实用新型相比现有技术的有益效果是:本实用新型采用高铬合金作为齿盘的制作材质,且齿盘凸齿与齿盘凸齿之间的角度α为60°±0.06°,这样的材质与结构使得齿盘的使用寿命更长。 
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图; 
图2为本实用新型的侧视结构示意图; 
图3为本实用新型的齿盘凸齿之间的角度α示意图。 
图中标号含义:1-圆环形齿盘;2-齿盘凸齿;3-螺纹连接孔。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。 
如图1-图3所示,刀塔齿盘,包括圆环形齿盘1,在圆环形齿盘的前端设置有若干个齿盘凸齿2,后端设置有若干个螺纹连接孔3,所述的齿盘凸齿2、螺纹连接孔3是以圆环形齿盘1的圆心为中心点均布在圆环形齿盘1上。 
上述的齿盘凸齿2有二十四个,且齿盘凸齿2的形状呈梯形台型。 
上述的齿盘凸齿2与齿盘凸齿2之间的角度α为60°±0.06°。 
上述的螺纹连接孔3有十八个。 
上述的圆环形齿盘1是由高铬合金制作的结构。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (5)

1.刀塔齿盘,包括圆环形齿盘,在圆环形齿盘的前端设置有若干个齿盘凸齿,后端设置有若干个螺纹连接孔,其特征在于:所述的齿盘凸齿、螺纹连接孔是以圆环形齿盘的圆心为中心点均布在圆环形齿盘上。
2.根据权利要求1所述的刀塔齿盘,其特征在于:所述的齿盘凸齿有二十四个,且齿盘凸齿的形状呈梯形台型。
3.根据权利要求2所述的刀塔齿盘,其特征在于:所述的齿盘凸齿与齿盘凸齿之间的角度α为60°±0.06°。
4.根据权利要求1所述的刀塔齿盘,其特征在于:所述的螺纹连接孔有十八个。
5.根据权利要求1-4任一项所述的刀塔齿盘,其特征在于:所述的圆环形齿盘是由高铬合金制作的结构。 
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