CN202741026U - 涂料配料均混器 - Google Patents
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Abstract
一种涂料配料均混器，其特征在于包括喷射室一和喷射室二，喷射室一为圆筒状，内壁周向均匀分布有两个以上单质喷头，单质喷头在喷射室一外通过管道连接有配料加压装置，喷射室一底部设有出料管，喷射室二内壁连接有混合喷头，混合喷头通过管道和加压装置与出料管连接；该涂料配料均混器使用时，将配料按可控的喷雾配比喷入一容器，雾料均匀混合落入容器进一步浸润扩散混合，然后再次喷雾混合进入另一容器，可以即混即出，混合效果好过程可控效率高，结构合理易于实施，适于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂料生产设备，特别是一种涂料配料均混器，可以充分的将涂料配料混合均匀。
背景技术
在涂料生产中，配料混合是必不可少一道工序，如果混合不均匀就会影响到使用效果和销量，在生产中一般都是将配料人工倒到搅拌机中进行搅拌，由于涂料较粘稠搅拌一次的时间都比较长，搅拌效果由于是人工投料每次也不尽相同，还有这一工序时间长，与其他工序不能同时流水进行，影响生产效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种涂料配料均混器，可以即混即出，混合效果好过程可控效率高。
本实用新型采用的技术方案为：一种涂料配料均混器，其特征在于设有喷射室一和喷射室二，喷射室一为圆筒状，内壁设有两个以上单质喷头，单质喷头在喷射室一外通过管道连接有配料加压装置，喷射室一底部设有出料管，喷射室二内壁连接有混合喷头，混合喷头通过管道和加压装置与出料管连接。
所述单质喷头沿喷射室一内壁周向均匀分布。
所述喷射室一设有上盖，单质喷头分布在上盖上。
所述喷射室一设有上盖，上盖分布有与同一加压装置连接的三个单质喷头，内壁周向均匀分布有与同一加压装置连接的三个单质喷头。
所述喷射室一腔壁上设有一轴孔，一连接动力源的轴由轴孔进入喷射室一内连接一搅拌头。
所述混合喷头为两个以上。
所述喷射室二腔壁上设有一轴孔，一连接动力源的轴由轴孔进入喷射室二内连接一搅拌头，射室二连接有一出料口。
所述喷射室一和喷射室二为可开合密闭结构，上面分别连接有清洗喷头。
所述单质喷头和混合喷头或其连接的管道上连接有流量控制装置。
本实用新型将配料按可控的喷雾配比喷入一容器，雾料均匀混合落入容器进一步浸润扩散混合，然后再次喷雾混合进入另一容器，该涂料配料均混器使用时，可以即混即出，混合效果好过程可控效率高，结构合理易于实施，适于推广应用。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图中标号名称：1喷射室一；2喷射室二；3单质喷头；4出料管；5混合喷头。
具体实施方式
本实用新型实施例如图1所示，该涂料配料均混器设有喷射室一1和喷射室二2，喷射室一1与喷射室二2均为圆筒状，内壁周向均匀分布有三个单质喷头3，单质喷头3在喷射室一1外通过管道连接有配料加压装置，喷射室一1底部设有出料管4，喷射室二2顶部连接3个混合喷头5，混合喷头5通过管道和加压装置与出料管4连接，喷射室二2连接有一出料口；该涂料配料均混器使用时，将配料按可控的喷雾配比喷入一容器，雾料均匀混合落入容器进一步浸润扩散混合，然后再次喷雾混合进入另一容器，可以即混即出，混合效果好过程可控效率高，结构合理易于实施，适于推广应用。
本实用新型实施时还可在喷射室一顶部设置单质喷头，多角度喷射增强混合效果；还可以在喷射室一和喷射室二内设置搅拌头，用于增强混合效果；喷射室一和喷射室二为设为开合密闭结构，上面分别连接有清洗喷头便于清洗；单质喷头和混合喷头或其连接的管道上连接有流量控制装置，用于控制配料混合配比；单质喷头相互间喷射交会角度可相对也可交错。
Claims (9)
1.一种涂料配料均混器，其特征在于包括喷射室一（1）和喷射室二（2），喷射室一（1）为圆筒状，内壁设有两个以上单质喷头（3），单质喷头（3）在喷射室一（1）外通过管道连接有配料加压装置，喷射室一（1）底部设有出料管（4），喷射室二（2）内壁连接有混合喷头（5），混合喷头（5）通过管道和加压装置与出料管（4）连接。
2.根据权利要求1所述的涂料配料均混器，其特征在于所述单质喷头（3）沿喷射室一（1）内壁周向均匀分布。
3.根据权利要求1所述的涂料配料均混器，其特征在于所述喷射室一（1）设有上盖，单质喷头（3）分布在上盖上。
4.根据权利要求1所述的涂料配料均混器，其特征在于所述喷射室一（1）设有上盖，上盖分布有与同一加压装置连接的三个单质喷头（3），内壁周向均匀分布有与同一加压装置连接的三个单质喷头（3）。
5.根据权利要求1至4任一所述的涂料配料均混器，其特征在于所述喷射室一（1）腔壁上设有一轴孔，一连接动力源的轴由轴孔进入喷射室一（1）内连接一搅拌头。
6.根据权利要求1至4任一所述的涂料配料均混器，其特征在于所述混合喷头（5）为两个以上。
7.根据权利要求1至4任一所述的涂料配料均混器，其特征在于所述喷射室二（2）腔壁上设有一轴孔，一连接动力源的轴由轴孔进入喷射室二（2）内连接一搅拌头，喷射室二（2）连接有一出料口。
8.根据权利要求1至4任一所述的涂料配料均混器，其特征在于所述喷射室一（1）和喷射室二（2）为可开合密闭结构，上面分别连接有清洗喷头。
9.根据权利要求1至4任一所述的涂料配料均混器，其特征在于所述单质喷头（3）和混合喷头（5）或其连接的管道上连接有流量控制装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201220458879 CN202741026U (zh) | 2012-09-11 | 2012-09-11 | 涂料配料均混器 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN202741026U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105013366A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-11-04 | 安徽嘉智信诺化工有限公司 | 一种喷洒混合装置 |
| CN112662310A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-16 | 成都祥和新代涂料集团有限公司 | 一种装饰耐蚀的有机硅改性环氧铁红底漆及其生产工艺 |
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2012
- 2012-09-11 CN CN 201220458879 patent/CN202741026U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105013366A (zh) * | 2014-11-26 | 2015-11-04 | 安徽嘉智信诺化工有限公司 | 一种喷洒混合装置 |
| CN112662310A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-16 | 成都祥和新代涂料集团有限公司 | 一种装饰耐蚀的有机硅改性环氧铁红底漆及其生产工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130220 Termination date: 20130911 |