CN202739294U - 滑轨快速接合结构 - Google Patents

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黄国昇
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Suzhou Jun Jun Trading Co., Ltd.
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Abstract

本实用新型是一种滑轨快速接合结构,该滑轨设置有底轨,底轨上方连接有上轨,而上轨表面二端分别设置有固定端以及限位端,固定端表面凸设有止挡部,并于止挡部靠近限位端的侧方设置有弹性抵压件,弹性抵压件具有固定于上轨的固定端表面的基部,基部一侧朝向止挡部延伸设置有具弹性复位能力的第一抵压部,第一抵压部位于止挡部上方侧,使弹性抵压件与止挡部之间形成有固定空间。

Description

滑轨快速接合结构
技术领域
本实用新型涉及一种滑轨快速接合结构,尤指使用于抽拉式柜体与抽屉,让抽屉可与滑轨快速接合的接合结构。
背景技术
现行抽拉式柜体或抽屉等大量应用于各种收容、储藏器具,为便利柜体的抽拉操作,该柜体通常结合两侧滑轨的定位导滑使用,而现阶段所使用的滑轨,都利用螺丝锁固于柜体,再将抽屉以螺丝锁固于滑轨上,而当滑轨锁固于柜体后,抽屉与滑轨的锁固作业即会变得相当不易。
因此,要如何解决上述现有的问题与缺失,即为相关业者所亟欲研发的课题。
发明内容
本实用新型的主要目的乃在于,利用推动方式将抽屉固定于滑轨上,以方使用者组装使用。
为达上述目的,本实用新型的滑轨快速接合结构,其滑轨设置有底轨,底轨上方连接有上轨,而上轨表面二端分别设置有固定端以及限位端,固定端表面凸设有止挡部,并于止挡部靠近限位端的侧方设置有弹性抵压件,弹性抵压件具有固定于上轨的固定端表面的基部,基部一侧朝向止挡部延伸设置有具弹性复位能力的第一抵压部,第一抵压部位于止挡部上方侧,使弹性抵压件与止挡部之间形成有固定空间。
前述的滑轨快速接合结构,其中该上轨的止挡部由上轨表面朝向限位端上方斜向延伸所形成,使止挡部表面形成有第一导引斜面,且止挡部由上轨表面以冲压方式一体成型所制成。
前述的滑轨快速接合结构,其中该弹性抵压件的基部表面设置有穿孔,而上轨表面设置有相对于穿孔的固定孔,并使用固定元件固定穿孔与固定孔。
前述的滑轨快速接合结构,其中该上轨于限位端表面向上延伸有延伸部,延伸部末端朝向固定端侧延伸有具弹性复位能力的第二抵压部,第二抵压部与上轨表面之间形成有限位空间,且上轨的延伸部与第二抵压部,由上轨表面以冲压方式一体成型所制成。
前述的滑轨快速接合结构,其中该弹性抵压件的第一抵压部末端朝向固定端上方斜向延伸有导引部。
前述的滑轨快速接合结构,其中该滑轨的上轨与底轨之间设置有中轨,并于中轨上下两侧分别设置有滑动部,且各滑动部为分别位于上轨与底轨内,使上轨与中轨能够在底轨上同向延伸以及收合。
与现有技术相比较,采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于:当使用者将抽屉组装于滑轨时,只需将抽屉置于滑轨的上轨表面并推动抽屉,即可使抽屉与滑轨结合,方便使用者组装使用。
附图说明
图1是本实用新型的立体外观图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型上轨与弹性抵压件的分解图;
图4是本实用新型滑轨与抽屉结合后的立体外观图;
图5是本实用新型滑轨与抽屉的立体分解图;
图6是本实用新型滑轨与抽屉的组装动作示意图(一);
图7是本实用新型滑轨与抽屉的组装动作示意图(二);
图8是本实用新型滑轨与抽屉的组装动作示意图(三)。
附图标记说明:1-滑轨;11-上轨;111-固定端;112-限位端;113-止挡部;114-第一导引斜面;115-固定孔;116-延伸部;117-第二抵压部;12-底轨;13-中轨;131-滑动部;2-弹性抵压件;21-基部;211-穿孔;22-第一抵压部;23-导引部;3-固定空间;4-限位空间;5-固定元件;6-抽屉;61-结合部;611-第一结合端;612-第二结合端;62-镂空部;63-透孔;64-定位部;65-限位槽。
具体实施方式
请参阅图1至图3所示,由图中可清楚看出,本实用新型滑轨1设置有底轨12,底轨12上方设置有上轨11,上轨11与底轨12之间设置有中轨13,并于中轨13上下两侧分别设置有滑动部131,且各滑动部131为分别位于上轨11与底轨12内,使上轨12与中轨13可同向延伸以及收合于底轨12,而上轨11表面二端分别设置有固定端111以及限位端112,其中:
该上轨11的固定端111表面凸设有止挡部113,止挡部113由上轨11表面朝向限位端112上方斜向延伸所形成,使止挡部113表面形成有第一导引斜面114,且止挡部113由上轨11表面以冲压方式一体成型所制成;前述上轨11的止挡部113于靠近限位端112的侧方设置有弹性抵压件2,弹性抵压件2具有基部21,基部21表面设置有穿孔211,而上轨11表面设置有相对于穿孔211的固定孔115,并使用固定元件5固定穿孔211与固定孔115,让弹性抵压件2的基部21固定于上轨11的固定端111表面,而弹性抵压件2的基部21一侧朝向止挡部113延伸设置有具弹性复位能力的第一抵压部22,第一抵压部22位于止挡部113上方侧,使弹性抵压件2与止挡部113之间形成有固定空间3,且弹性抵压件2的第一抵压部22末端朝向固定端111上方斜向延伸有导引部23。
该上轨11的限位端112表面向上延伸有延伸部116,延伸部116末端朝向固定端111侧延伸有具弹性复位能力的第二抵压部117,第二抵压部117与上轨11表面之间形成有限位空间4,且延伸部116与第二抵压部117由上轨11表面以冲压方式一体成型所制成。
请参阅图4及图5所示,由图中可清楚看出,抽屉6两侧设置有结合部61,各结合部61的二端分别设置有第一结合端611与第二结合端612,且结合部61于第一结合端611表面设置有镂空部62,镂空部62于远离第二结合端612的另一侧设置有透孔63,使镂空部62与透孔63之间形成有定位部64,而结合部61于第二结合端612末端处剖设有限位槽65。
请参阅图4至图8所示,由图5至图8中可看出,抽屉6于结合滑轨1时,将抽屉6两侧的结合部61置于滑轨1的上轨11表面,并使镂空部62正对于上轨11表面的弹性抵压件2,使弹性抵压件2由镂空部62露出,而结合部61的限位槽65的缺口方向为正对于上轨11的延伸部116,续推动抽屉6朝向上轨11的限位端112位移而在抽屉6的位移过程中,其定位部64会受到止挡部113的第一导引斜面114与弹性抵压件2的导引部23所导引,而由止挡部113与弹性抵压件2的第一抵压部22之间朝向固定空间3位移,当抽屉6的定位部64通过止挡部113时,为会推动弹性抵压件2的第一抵压部22产生弹性位移,让止挡部113与第一抵压部22之间产生足够的距离让定位部64通过,当定位部64通过止挡部113后,为会进入固定空间3内,让弹性抵压件2的第一抵压部22抵压于定位部64表面,使抽屉6朝向上轨11的固定端111方向拉动时,抽屉6的定位部64受止挡部113的止挡,而带动上轨11朝向拉动方向移动;再者,于推动抽屉6朝向上轨11的限位端112位移的过程中,抽屉6的限位槽65为会进入限位空间4,进而使上轨11的延伸部116插入至限位槽65内,并使第二抵压部117抵压于结合部61的第二结合端612表面,让抽屉6朝向上轨11的固定端111方向拉动时,让限位槽65受到上轨11的延伸部116所限制,而不会产生晃动。
凭借上述结构,当使用者将抽屉6组装于滑轨1时,只需将抽屉6置于滑轨1的上轨11表面并推动抽屉6,即可使抽屉6与滑轨1结合,方便使用者组装使用。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下,可作出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滑轨快速接合结构,该滑轨设置有底轨,底轨上方连接有用来在底轨上延伸以及收合的上轨,而上轨表面两端分别设置有固定端以及限位端,其特征在于:
该上轨的固定端表面凸设有止挡部,并在止挡部靠近限位端的侧方设置有弹性抵压件,弹性抵压件具有固定于上轨的固定端表面的基部,基部一侧朝向止挡部延伸设置具有弹性复位能力的第一抵压部,第一抵压部位于止挡部上方侧,使弹性抵压件与止挡部之间形成有固定空间。
2.根据权利要求1所述的滑轨快速接合结构,其特征在于:该上轨的止挡部由上轨表面朝向限位端上方斜向延伸所形成,使止挡部表面形成有第一导引斜面。
3.根据权利要求2所述的滑轨快速接合结构,其特征在于:该止挡部由上轨表面以冲压方式一体成型所制成。
4.根据权利要求1所述的滑轨快速接合结构,其特征在于:该弹性抵压件的基部表面设置有穿孔,而上轨表面设置有相对于穿孔的固定孔,并使用固定元件固定穿孔与固定孔。
5.根据权利要求1所述的滑轨快速接合结构,其特征在于:该上轨在限位端表面向上延伸有延伸部,延伸部末端朝向固定端侧延伸有具有弹性复位能力的第二抵压部,第二抵压部与上轨表面之间形成有限位空间。
6.根据权利要求5所述的滑轨快速接合结构,其特征在于:该上轨的延伸部与第二抵压部由上轨表面以冲压方式一体成型所制成。
7.根据权利要求1所述的滑轨快速接合结构,其特征在于:该弹性抵压件的第一抵压部末端朝向上轨的固定端上方斜向延伸有导引部。
8.根据权利要求1所述的滑轨快速接合结构,其特征在于:该滑轨的上轨与底轨之间设置有中轨,并在中轨上下两侧分别设置有滑动部,且各滑动部分别位于上轨与底轨内,使上轨与中轨能够在底轨上同向延伸以及收合。
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CN106073242A (zh) * 2016-06-23 2016-11-09 苏州旭鹏精密工业有限公司 双向定位滑轨

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