CN202738983U - 拆装式拉链头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可拆装式拉链头结构，所述拉链头包括本体、保持体和可滑动地固定于本体上的牙闸，所述本体、保持体与牙闸之间形成一间隙，所述间隙内设置有用于拉拽所述拉链头的拉柄；所述保持体包括一固定端，所述固定端为对称状的薄壁壳体，且沿对称轴开设有一缺口，所述缺口将所述薄壁壳体的内外空间相连通。本实用新型在保持体的固定端设置缺口，使得当保持体与本体之间的压铆连接失效或发生松动时，采用压铆的方式即可以使固定端的两个翼板之间的距离变小，从而使保持体与本体之间重新保持良好的铆接固定状态，实现二者的可靠连接。

Description

拆装式拉链头

技术领域

本实用新型涉及拉链技术领域，特别涉及一种拆装式拉链头。

背景技术

如今拉链已是非常常见，其广泛应用于服装，箱包、钱包等领域，为人们所熟知，其结构也几近相似，均主要由一本体和固设于该本体上的保持体组成，在本体与保持体之间限定有一拉柄，用于拉拽拉链头，将拉链拉开或拉拢。

上述现有技术中，由于拉柄是在加工过程中，先将拉柄通过本体与保持体之间的间隙放入，再将保持体压铆，使上述间隙减小或消除的方式放置的，因此，拉柄在本体与保持体之间的活动空间较大，在拉链的使用过程中，拉柄对保持体的长时间和频繁的摩擦，将使保持体变形，使保持体与本体之间再次产生间隙，从而拉柄从该间隙中脱出，影响拉链的正常使用，甚至使拉链报废。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种拆装式拉链头，以避免拉柄从拉链头上脱出，从而延长拉链的使用寿命。

为实现上述发明目的，本实用新型采用以下技术方案。

本实用新型提供一种拆装式拉链头，包括本体、保持体和牙闸，所述保持体包括一固定端和一自由端，所述固定端通过第一卡槽与所述本体连接，所述本体包括凸台，所述固定端与所述本体连接后，将固定端压铆固定于所述凸台；所述牙闸通过第二卡槽与所述本体连接，并可在所述第二卡槽内滑动，使所述自由端与本体之间形成适于将所述自由端与本体之间的间隙打开或闭合的开合结构，所述固定端为对称状的薄壁壳体，且沿对称轴开设有一缺口，所述缺口将所述薄壁壳体的内外空间相连通。

优选地，所述固定端包括两个翼板和连接两个所述翼板的挡边，所述两个翼板上分别制有适于卡入所述第一卡槽内的导向筋，且所述缺口设置于所述挡边。

优选地，所述凸台上设置有铆叉，当所述固定端压铆固定于所述凸台时，所述铆叉恰位于所述缺口内。

相比于上述现有技术，本实用新型具有以下优点。

本实用新型的拆装式拉链头采用以上结构设计，可以使拉柄可靠地固定在拉链头上，同时，当拉柄损坏时，可以方便地进行更换，从而可以延长拉链的使用寿命。而且，在保持体的固定端设置缺口，使得当保持体与本体之间的压铆连接失效或发生松动时，采用压铆的方式即可以使固定端的两个翼板之间的距离变小，从而使保持体与本体之间重新保持良好的铆接固定状态，实现二者的可靠连接。再者，在本体的凸台上设置铆叉，使铆叉位于上述缺口内，当保持体与本体之间的压铆连接失效或发生松动时，还可以进一步将铆叉拨开，使固定端与凸台之间重新固定，达到较好的连接状态，消除磨损对拉链头产生的影响，有效延长拉链的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例中拆装式拉链头的结构分解示意图。

图2是本实用新型实施例中本体与保持体的装配结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将结合附图及具体实施例详细说明本实用新型的技术方案，以便更清楚、直观地理解本实用新型的发明实质。

图1是本实用新型实施例中拆装式拉链头的结构分解示意图。

参照图1所示，本实施例提供一种拆装式拉链头100，该拉链头100用于将分开的两条链条拉拢，或将啮合的两条链条拉开，以实现拉链的开与合。拉链头100包括本体1、以悬臂的方式固定于本体上的保持体2，以及设置于本体1上，并可沿本体1表面滑动的牙闸3。本体1、保持体2与牙闸3之间形成一间隙，该间隙用于容置拉柄4，拉柄4用于拉拽拉链头100，使拉链头100在链条上移动从而将链条拉开或拉拢。

具体地，保持体2呈薄壁壳体状，内部具有一空腔，且该保持体2包括一固定端21和一自由端22，其中，固定端21上制有导向结构，在本体1上设置有适于上述导向结构插入的第一卡槽11，固定端21即通过插入到第一卡槽11内，使保持体2与本体1连接。同时，本体1上还设置有凸台12，固定端21与本体1连接后，恰可将凸台12纳入其内部的空腔内，此时，将固定端21压铆于凸台12上，便可将保持体2稳固地固定于本体1之上。

牙闸3通过第二卡槽13与本体1连接，并可在第二卡槽13内滑动，在第二卡槽13始端设置有弹簧5，该弹簧5与牙闸3相抵，使牙闸3在自然状态下处于第二卡槽13的末端，为了使牙闸3不会自第二卡槽13的末端脱出，在将牙闸3插入到第二卡槽13内之后，将上述末端压铆变形，从而使牙闸3能够始终在第二卡槽13内滑动。本实施例设计为，保持体2的自由端22向下弯曲，与本体1的表面之间形成一个间隙，牙闸3便成为使自由端22与本体1之间形成适于将上述间隙打开或闭合的开合结构。由于弹簧5的弹力，在无外力推动牙闸3时，上述间隙始终处于闭合状态，从而将拉柄4可靠地固定在保持体2与本体1之间，直到向第二卡槽13的始端推动牙闸3，将使上述间隙打开，此时便可将拉柄4拆除，或将拉柄4装入，实现拉柄4的拆装，以便于将损坏的拉柄4换下。

进一步地，可参照图2，本实施例的保持体2，其固定端21为对称或近似对称状的薄壁壳体，包括两个翼板211和连接该两个翼板211的挡边212，在这两个翼板211上分别制有一导向筋213，用于插入到本体1上的第一卡槽11内，使保持体2与本体1连接。在上述挡边212上设置有一缺口214，该缺口214将挡边212贯穿，使两个翼板211之间的距离可以调节，只需用钳子将其压扁一些即可。

本结构设计的目的在于，由于保持体2与本体1之间的连接依靠第一卡槽11和导向筋213，而保持体2与本体1之间的固定方式则是通过将固定端21压铆在凸台12上，当拉链头使用时间较长时，上述压铆部位容易发生松动，甚至会使固定端21与本体1脱离，造成拉链头报废。因此，当上述情况发生时，只需采用钳子等将两个翼板211之间的距离稍微钳小一些，便可使保持体2与本体1上的凸台12之间的固定变得和初始时一样牢固，不仅可以有效延长拉链头的使用寿命，而且操作也简单、方便。

为进一步加强保持体2与本体1之间的固定连接的可靠性和稳定性，本实施例还在凸台12上设置有铆叉13，该铆叉13具有两个分开设置的叉枝，当固定端21压铆固定于凸台12时，该铆叉13恰位于上述缺口214内，使叉枝伸出固定端21的挡边212之外，此时，若将铆叉13的两个叉枝铆开，使两个叉枝撑开而使缺口214与挡边212抵紧卡定，继而将固定端21与铆叉13铆合，实现保持体2与本体1的二次固定，进一步提高了二者之间的连接固定的可靠性，也进一步延长了拉链头的使用寿命。

综上所述，本实用新型的拆装式拉链头采用以上结构设计，可以使拉柄可靠地固定在拉链头上，同时，当拉柄损坏时，可以方便地进行更换，从而可以延长拉链的使用寿命。而且，在保持体的固定端设置缺口，使得当保持体与本体之间的压铆连接失效或发生松动时，采用压铆的方式即可以使固定端的两个翼板之间的距离变小，从而使保持体与本体之间重新保持良好的铆接固定状态，实现二者的可靠连接。再者，在本体的凸台上设置铆叉，使铆叉位于上述缺口内，当保持体与本体之间的压铆连接失效或发生松动时，还可以进一步将铆叉拨开，使固定端与凸台之间重新固定，达到较好的连接状态，消除磨损对拉链头产生的影响，有效延长拉链的使用寿命。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种拆装式拉链头，包括本体、保持体和牙闸，所述保持体包括一固定端和一自由端，所述固定端通过第一卡槽与所述本体连接，其特征在于：所述本体包括凸台，所述固定端与所述本体连接后，将固定端压铆固定于所述凸台；所述牙闸通过第二卡槽与所述本体连接，并可在所述第二卡槽内滑动，使所述自由端与本体之间形成适于将所述自由端与本体之间的间隙打开或闭合的开合结构；所述固定端为对称状的薄壁壳体，且沿对称轴开设有一缺口，所述缺口将所述薄壁壳体的内外空间相连通。

2.如权利要求1所述的拆装式拉链头，其特征在于：所述固定端包括两个翼板和连接两个所述翼板的挡边，所述两个翼板上分别制有适于卡入所述第一卡槽内的导向筋，且所述缺口设置于所述挡边。

3.如权利要求2所述的拆装式拉链头，其特征在于：所述凸台上设置有铆叉，当所述固定端压铆固定于所述凸台时，所述铆叉恰位于所述缺口内。

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