CN202737211U - 用于电路设施的插接系统 - Google Patents

Abstract

一种用于电路设施（10）的插接系统（14），该插接系统带有至少一个基本件（18），接触件（20）穿过该至少一个基本件贯穿延伸，这些接触件各以第一接触区段（22）由基本件的底面（24）伸出并且以第二接触区段（26）由基本件的盖面（28）伸出；并且带有井式元件（30），该井式元件围绕至少一个基本件，并且该井式元件以井式凸缘（32）凸出到接触件的第二接触区段之上。接触件的第一接触区段设置用于接触电路板（12）。井式元件与壳体（16）牢固连接。壳体构造有孔（36），井式元件以其井式凸缘贯穿该孔地延伸。根据本实用新型的插接系统不仅消除了电路板的机械应力，而且还以简单的方式确保了需要的密封特性。

Description

用于电路设施的插接系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于电路设施的插接系统。

背景技术

公知的用于电路设施的插接系统通常被钎焊在电路板上，并且然后必须穿过电路设施的壳体地向外去地密封。在此要么钎焊位置并且由此电路板被加载以机械应力和/或搁置对密封特性的期望。为了去除此缺陷，专业技术上通常在电路设施的壳体中固定相对小面积的电路板，并且借助额外的插接连接建立与实际上的、相对大面积的目标电路板的接触连接。这不仅在加工技术的观点上是麻烦的，而且也在加工料表中容纳进例如额外的构件。

实用新型内容

所以本实用新型基于如下任务，即，建立用于电路设施的插接系统，其中，不仅消除了电路板的机械应力，而且还以简单的方式确保了需要的密封特性。

该任务依据本实用新型通过权利要求1的特征来解决。依据本实用新型的插接系统的优选的构造或者说改进在从属权利要求中指出。

依据本实用新型的插接系统具有至少一个基本件和与该基本件组合的井式元件。多个接触件彼此间隔地并且沿一个空间方向彼此平行地延伸贯穿至少一个基本件，这些接触件各以第一接触区段由基本件的底面伸出，并且以第二接触区段由基本件的背离底面的盖面伸出。井式元件围绕至少一个基本件，并且以井式凸缘（该井式凸缘在由接触件确定的空间方向上定向）凸出到接触件的第二接触区段之上。接触件的第一接触区段设置用于接触电路板。井式元件与电路设施的壳体密封地牢固连接。

电路设施（该电路设施例如是功率电子电路设施）的优选结构具有冷却体，该冷却体容纳具有高损耗功率的电路设施的组件。通常在其上安置电路板上的操控装置和逻辑电路。然后，将如此地设计的形成物借助适合的壳体在冷却体上固定并且密封。例如由螺栓连接形成的固定应该垂直于电路板地进行。在这种情况下不能可靠排除的、在插接井中的（也就是在井式元件的井式凸缘中的）拉应力通过沿井式凸缘的方向、依据本实用新型经限定地受界限地可运动的基本件被消除。

依据本实用新型的插接系统兼容于公知的插接器，该插接系统具有至少一个带有兼容于插接系统配对件（也就是外部插接机构）的接触件的基本件。接触件与电路板的固定通过钎焊，并且在需要的情况下额外地通过粘接、拧紧或类似方式进行。

井式元件的井式凸缘和至少一个基本件以如下方式地设计，即，井式元件的井式凸缘和至少一个基本件受界限地可运动地保持在由接触件确定的空间方向上，以便在该空间方向上毫无问题地补偿插接系统的例如加工造成的公差。通过带有至少一个基本件和井式元件的两件式构造，依据本实用新型的插接系统区别于如下公知的插接系统，在这些公知的插接系统中，相应于井式元件的部件和相应于至少一个基本件的部件彼此材料一体式地构造。

在依据本实用新型的插接系统中已经证实为有利的是，井式元件在下侧构造有从井式凸缘向外指向的、用于壳体的支承接盘（Lagerbund）。该壳体构造有如下的孔，井式元件以其井式凸缘贯穿该孔地延伸。

为了在井式元件与壳体之间实现可靠的密封，已经证实为适宜的是，井式元件的支承接盘构造有用于密封件的、环绕的槽。该密封元件从在支承接盘中构造的环绕的槽以限定的方式伸出。为了密封地连接壳体与井式元件如下是优选的：在井式元件的支承接盘中设置有具有内螺纹的盲孔套管；并且壳体构造有用于固定螺栓的、一致的孔。借助旋入盲孔套管中的固定螺栓，将壳体拉近到井式元件的支承接盘上，并且在这种情况下将设置在支承接盘的环绕的槽中的密封件在井式元件的支承接盘与壳体之间密封地夹住。由此获得经限定地受界限地可运动的井式元件的（也就是该井式元件的井式凸缘的）、关于电路设施的壳体的可靠的密封。

可以是适宜的是，井式元件的井式凸缘在内侧具有至少一个环绕的密封件，该环绕的密封件设置用于外部插接机构的密封。

附图说明

其他细节、特征和优势由依据本实用新型的用于电路设施的插接系统的、在附图中示出的实施例的随后的说明得出。

示出：

图1分解示图中的带有插接系统的电路设施；

图2插接系统的实施方式的立体的分解示图；和

图3依据图2的插接系统的剖示图。

具体实施方式

图1示出带有电路板12、用于电路板12的插接系统14并且带有壳体盖件16的电路设施10。

同样如由图2和3可见的那样，插接系统14具有带有彼此间隔的并且彼此平行的接触件20的基本件18，这些接触件贯穿基本件18地延伸。每个接触件20具有由基本件18的底面24伸出的第一接触区段22，和由基本件18的盖面28伸出的第二接触区段26。接触件20的第一接触区段22用于与电路板12例如通过钎焊接触。第二接触区段26设置用于(未示出的)外部接插机构。

接插系统14还具有带井式凸缘32的井式元件30和从井式凸缘32下部地向外指向的支承接盘34。井式元件30以其井式凸缘32围绕基本件18。井式凸缘32凸出到第二接触区段26之上，如由图3可见。

井式元件30与壳体16密封地牢固的连接。为此目的，壳体16构造有如下孔36，在己组装状态中，井式元件30以其井式凸缘32贯穿穿过该孔地延伸。

为了密封壳体16与插接系统14的井式元件30，井式元件30的支承接盘34构造有用于密封件40的环绕的槽38(见图2和图3)。图3还表明，呈框式或者说呈环式的密封件40由在支承接盘34中构造的、环绕的槽38经限定地凸出。该凸出以“

”标注。由图3还可见，支承接盘34具有构造有内螺纹44的盲孔套管42。图1中绘制的壳体16构造有与盲孔套管42一致地(也就是轴向对准地)设置的孔46。为了密封地牢固连接壳体16与插接系统14的井式元件30，将固定螺栓48穿过壳体16的孔46地插入，并且旋入盲孔套管42中。在此，壳体16与井式元件30的支承接盘34被张紧，并且密封地夹住壳体16与支承接盘34之间的密封件40。

如由图3可见的那样，在井式元件30的井式凸缘32的内侧处为了(未绘制的)外部插接机构的密封，设置有呈环形的密封件50。

相同的细部在图1至图3中各以同样的附图标记标注，从而使得与所有图相关联地各细节地说明所有细部是多余的。

附图标记列表

10 电路设施

12（10的）电路板

14（10的）插接系统

16（10的）壳体

18（14的、用于20的）基本件

20 接触件

22（20的）第一接触区段

24（18的）底面

26（20的）第二接触区段

28（18的）盖面

30（14的）井式元件

32（30的）井式凸缘

34（30的、在32上的）支承接盘

36（16中的、用于30或者说32的）孔

38（34中的、用于40的）环绕的槽

40（38中的）密封件

42（34中的、用于48的）盲孔套管

44（42的）内螺纹

46（16中的、用于48的）孔

48（用于16和30的）固定螺栓

50（32中的）密封件

Claims (6)

1.用于电路设施的插接系统，所述插接系统带有至少一个基本件（18），多个接触件（20）彼此间隔地并且彼此平行地穿过所述基本件地贯穿延伸，多个所述接触件各以第一接触区段（22）由所述基本件（18）的底面（24）伸出并且以第二接触区段（26）由所述基本件（18）的、背离所述底面（24）的盖面（28）伸出；并且带有井式元件（30），所述井式元件围绕至少一个基本件（18），并且所述井式元件以井式凸缘（32）凸出到所述接触件（20）的第二接触区段（26）之上，其中，所述接触件（20）的第一接触区段（22）设置用于接触电路板（12），并且所述井式元件（30）能够与壳体（16）牢固连接，其中，所述壳体（16）构造有孔（36），所述井式元件（30）以其井式凸缘（32）贯穿所述孔地延伸。

2.根据权利要求1所述的插接系统，其特征在于，所述井式元件（30）构造有从所述井式凸缘（32）向外指向的、用于壳体盖件（16）的支承接盘（34）。

3.根据权利要求2所述的插接系统，其特征在于，所述井式元件（30）的所述支承接盘（34）构造有环绕的槽（38），在所述环绕的槽中设置有密封件（40）。

4.根据权利要求3所述的插接系统，其特征在于，所述密封件（40）由在所述支承接盘（34）中构造的所述环绕的槽（38）经限定地伸出。

5.根据权利要求3所述的插接系统，其特征在于，所述井式元件（30）的所述支承接盘（34）具有构造有内螺纹（44）的盲孔套管（42）；并且所述壳体（16）构造有用于固定螺栓（48）的一致的孔（46）。

6.根据权利要求1至5之一所述的插接系统，其特征在于，所述井式元件（30）的所述井式凸缘（32）在内侧具有至少一个密封件（50），所述至少一个密封件设置用于外部的插接机构的密封。

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