CN202735526U - 一种红外线光幕传感器的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种红外线光幕传感器的安装结构。安装结构包括红外线光幕传感器本体，所述红外线光幕传感器本体为柱状体，所述红外线光幕传感器本体两端各设有一个与红外线光幕传感器本体分体设置的安装件，所述安装件上设有安装孔，所述安装件可绕一与所述红外线光幕传感器本体中心轴线相平行的轴线旋转，所述红外线光幕传感器本体与安装件之间设有安装件周向定位及锁紧机构。本红外线光幕传感器的安装结构设有一个可绕一与所述红外线光幕传感器本体中心轴线相平行的轴线旋转的安装件及其周向定位及锁紧机构，且安装孔是设置在安装件上，因此，在安装现场可以根据具体情况，先解除锁紧机构，将安装件旋转一个合适的角度再锁紧，即可完成所需安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光电安全保护装置，具体涉及一种红外线光幕传感器的安装结构。
背景技术
红外线光幕传感器（又称安全光幕、安全光栅等）是一种光电保护装置，包括红外线光幕传感器本体和一个控制装置，红外线光幕传感器本体包括一个发射单元和一个接收单元。通过发射单元发射红外线，在发射单元和接收单元之间产生保护光幕，当光幕被遮挡时，接收单元向控制装置发出遮光信号，控制装置则发出控制信号控制具有潜在危险的机械设备（如液压机、注塑机、冲床等）停止工作，避免发生安全事故，安装光电保护装置可以有效地避免人身伤害。发射单元和接收单元通常为四棱柱形，目前为了将发射单元和接收单元安装在被保护的机械设备上，通常是在发射单元和接收单元上设置贯通的安装孔，用螺栓穿过安装孔安装在机械设备上；或是在其中的一个面上沿轴向设置一个凹槽，凹槽中设置有螺栓，通过该螺栓将发射单元和接收单元安装在机械设备上。上述结构的安装方式的缺点是发射单元和接收单元的发射面和接收面相对于安装面是固定而不可变的，不能根据不同机械设备的具体结构情况现场进行调整安装面，给生产商和用户都带带来了非常大的不便。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种可现场进行调整安装面的红外线光幕传感器的安装结构。
为了达到上述目的，本实用新型公开了一种红外线光幕传感器的安装结构，包括红外线光幕传感器本体，所述红外线光幕传感器本体为柱状体，其特征在于：所述红外线光幕传感器本体两端各设有一个与红外线光幕传感器本体分体设置的安装件，所述安装件上设有安装孔，所述安装件可绕一与所述红外线光幕传感器本体中心轴线相平行的轴线旋转，所述红外线光幕传感器本体与安装件之间设有安装件周向定位及锁紧机构。
与现有技术相比较，本红外线光幕传感器的安装结构设有一个可绕一与所述红外线光幕传感器本体中心轴线相平行的轴线旋转的安装件及其周向定位及锁紧机构，且安装孔是设置在安装件上，因此，在安装现场可以根据具体情况，先解除锁紧机构，将安装件旋转一个合适的角度再锁紧，即可完成所需安装。
下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步介绍。
附图说明
附图1为本实用新型具体实施例1立体外观结构示意图；
附图2为本实用新型具体实施例1局部分解结构示意图；
附图3为本实用新型具体实施例2局部分解结构示意图；
附图4为本实用新型具体实施例3局部分解结构示意图；
附图5为本实用新型具体实施例4安装件结构示意图；
附图6为本实用新型具体实施例4红外线光幕传感器本体结构示意图。
具体实施方式
具体实施例1：如图1-2所示，红外线光幕传感器的安装结构包括红外线光幕传感器本体1和安装件2 ，红外线光幕传感器本体1包括一个发射单元和一个接收单元，两个单元的安装结构相同，本实用新型以其中之一（发射单元）为例。所述红外线光幕传感器本体1（发射单元）为柱状体，为了方便安装，通常为棱柱形，本具体实施例中，所述红外线光幕传感器本体1为四棱柱形状，红外线光幕传感器本体1的两个端面上设有圆柱凸台101，所述红外线光幕传感器本体1两端各设有一个与红外线光幕传感器本体1分体设置的安装件2，所述安装件2优选截面呈L形的板状构件，与四棱柱形状的红外线光幕传感器本体1配合可以使得安装更加服贴。所述安装件2的其中一个立面上设有与圆柱凸台101间隙配合的圆孔201，所述安装件2套设在圆柱凸台101上，使所述安装件2可绕一与所述红外线光幕传感器本体1中心轴线相平行的轴线旋转，安装孔202设置在另一个立面上，所述圆柱凸台101圆周面上设有螺纹102，所述圆柱凸台101的根部至少一个设有径向突出的凸块103，所述圆孔201的边缘设有若干个与凸块103间隙配合的缺口203，缺口203的数目及位置根据定位要求确定。除了安装有透视窗104的一面，其余的面均可作为安装面，本具体实施例中，由于所述红外线光幕传感器本体1为四棱柱形状，有三个安装面，每个面之间相差90°，因此本具体实施例中，径向突出的凸块103其突出的方向优选与红外线光幕传感器本体1的侧面垂直，凸块103可以设置一块，所述圆孔201的边缘设有3个相差90°的与凸块103间隙配合的缺口203，缺口203的位置要满足所述凸块103卡入在相应缺口203中定位时，所述安装件2设有安装孔202的立面与三个安装面之一平行，所述圆柱凸台101上还设有锁紧螺母3将所述安装件2固定，由此构成所述周向定位及锁紧机构。针对为四棱柱形状的红外线光幕传感器本体1，所述径向突出的凸块103还可以是两块或四块，凸块103对称设置，同时在所述圆孔201的边缘设有4个相差90°的与凸块103间隙配合的缺口203，所述安装件2也可以以90°的角度差旋转选择不同的安装面。
具体实施例2：类似地，如图3所示，凸块103和缺口203的位置可以交换设置同样也可以达到相同的目的，即所述红外线光幕传感器本体1仍为四棱柱形状，红外线光幕传感器本体1的两个端面上设有圆柱凸台101，所述圆柱凸台101圆周面上设有螺纹102，所述安装件2为截面呈L形的板状构件，所述安装件2的其中一个立面上设有与圆柱凸台101间隙配合的圆孔201，所述安装孔202设置在另一个立面上，所述圆柱凸台101的圆周面上设有若干条轴向凹槽105，所述圆孔201的边缘设有一个与凹槽105间隙配合的凸耳204，所述安装件2套设在圆柱凸台101上，所述凸耳204卡入在相应的凹槽105中定位，所述圆柱凸台101上还设有锁紧螺母3将所述安装件2固定，由此构成所述周向定位及锁紧机构。
具体实施例3：如图4所示，红外线光幕传感器安装结构的周向定位及锁紧机构还可以是通过定位凹坑和定位凸的配合构成。如图1所示，所述红外线光幕传感器本体1仍为四棱柱形状，红外线光幕传感器本体1的两个端面上设有圆柱凸台101，所述圆柱凸台101圆周面上设有螺纹102，所述安装件2为截面呈L形的板状构件，所述安装件2的其中一个立面上设有与圆柱凸台101间隙配合的圆孔201，所述安装孔202设置在另一个立面上，所述安装件2与红外线光幕传感器本体1端面相对的平面上、圆孔201的外侧至少设有一个突出的定位凸205，所述红外线光幕传感器本体1端面上以圆柱凸台101中心为同心圆的圆周上设有若干定位凹坑106，所述同心圆的半径等于所述定位凸205至圆孔201中心的距离，所述安装件2套设在圆柱凸台101上，所述定位凸205卡入在定位凹坑106中定位，所述圆柱凸台101上还设有锁紧螺母3将所述安装件2固定，由此构成所述周向定位及锁紧机构。
具体实施例4：如图5、6所示，所述红外线光幕传感器本体1为四棱柱形状，红外线光幕传感器本体1的两个端面上设有圆柱凸台101，所述圆柱凸台101圆周面上设有螺纹102，所述安装件2为截面呈L形的板状构件，所述安装件2的其中一个立面上设有与圆柱凸台101间隙配合的圆孔201，所述安装孔202设置在另一个立面上，所述安装件2与红外线光幕传感器本体1端面相对的平面上、圆孔201的外侧，以圆孔201中心为圆心的同心圆上设有若干个定位坑206，所述红外线光幕传感器本体1端面上至少设有一个突出的定位凸点107，所述同心圆的半径等于所述定位凸点107至圆柱凸台101中心的距离，所述安装件2套设在圆柱凸台101上，所述定位凸点107卡入在定位坑206中定位，所述圆柱凸台101上还设有锁紧螺母3将所述安装件2固定，由此构成所述周向定位及锁紧机构。
Claims (5)
1.一种红外线光幕传感器的安装结构，包括红外线光幕传感器本体，所述红外线光幕传感器本体为柱状体，其特征在于：所述红外线光幕传感器本体两端各设有一个与红外线光幕传感器本体分体设置的安装件，所述安装件上设有安装孔，所述安装件可绕一与所述红外线光幕传感器本体中心轴线相平行的轴线旋转，所述红外线光幕传感器本体与安装件之间设有安装件周向定位及锁紧机构。
2.根据权利要求1所述的红外线光幕传感器的安装结构，其特征在于：所述红外线光幕传感器本体为四棱柱形状，红外线光幕传感器本体的两个端面上设有圆柱凸台，所述圆柱凸台圆周面上设有螺纹，所述安装件为截面呈L形的板状构件，所述安装件的其中一个立面上设有与圆柱凸台间隙配合的圆孔，所述安装孔设置在另一个立面上，所述圆柱凸台的根部至少一个设有径向突出的凸块，所述圆孔的边缘设有若干个与凸块间隙配合的缺口，所述安装件套设在圆柱凸台上，所述凸块卡入在相应缺口中定位，所述圆柱凸台上还设有锁紧螺母将所述安装件固定，由此构成所述周向定位及锁紧机构。
3.根据权利要求1所述的红外线光幕传感器的安装结构，其特征在于：所述红外线光幕传感器本体为四棱柱形状，红外线光幕传感器本体的两个端面上设有圆柱凸台，所述圆柱凸台圆周面上设有螺纹，所述安装件为截面呈L形的板状构件，所述安装件的其中一个立面上设有与圆柱凸台间隙配合的圆孔，所述安装孔设置在另一个立面上，所述圆柱凸台的圆周面上设有若干条轴向凹槽，所述圆孔的边缘设有一个与凹槽间隙配合的凸耳，所述安装件套设在圆柱凸台上，所述凸耳卡入在相应的凹槽中定位，所述圆柱凸台上还设有锁紧螺母将所述安装件固定，由此构成所述周向定位及锁紧机构。
4.根据权利要求1所述的红外线光幕传感器的安装结构，其特征在于：所述红外线光幕传感器本体为四棱柱形状，红外线光幕传感器本体的两个端面上设有圆柱凸台，所述圆柱凸台圆周面上设有螺纹，所述安装件为截面呈L形的板状构件，所述安装件的其中一个立面上设有与圆柱凸台间隙配合的圆孔，所述安装孔设置在另一个立面上，所述安装件与红外线光幕传感器本体端面相对的平面上、圆孔的外侧至少设有一个突出的定位凸，所述红外线光幕传感器本体端面上以圆柱凸台中心为同心圆的圆周上设有若干定位凹坑，所述同心圆的半径等于所述定位凸至圆孔中心的距离，所述安装件套设在圆柱凸台上，所述定位凸卡入在定位凹坑中定位，所述圆柱凸台上还设有锁紧螺母将所述安装件固定，由此构成所述周向定位及锁紧机构。
5.根据权利要求1所述的红外线光幕传感器的安装结构，其特征在于：所述红外线光幕传感器本体为四棱柱形状，红外线光幕传感器本体的两个端面上设有圆柱凸台，所述圆柱凸台圆周面上设有螺纹，所述安装件为截面呈L形的板状构件，所述安装件的其中一个立面上设有与圆柱凸台间隙配合的圆孔，所述安装孔设置在另一个立面上，所述安装件与红外线光幕传感器本体端面相对的平面上、圆孔的外侧，以圆孔中心为圆心的同心圆上设有若干个定位坑，所述红外线光幕传感器本体端面上至少设有一个突出的定位凸点，所述同心圆的半径等于所述定位凸点至圆柱凸台中心的距离，所述安装件套设在圆柱凸台上，所述定位凸点卡入在定位坑中定位，所述圆柱凸台上还设有锁紧螺母将所述安装件固定，由此构成所述周向定位及锁紧机构。
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