CN202734425U - 一种用于淀粉生产的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于淀粉生产的干燥装置，包括干燥管道、预干燥装置、主干燥装置以及补充干燥装置；所述预干燥装置包括干燥罐；所述主干燥装置包括热风炉；所述补充干燥装置包括依次通过送风管道连接的旋风分离器、一级除尘器以及二级除尘器；所述干燥罐、热风炉以及所述旋风分离器依次通过干燥管道连通；本实用新型使连续化生产产能更高、生产效率明显提高、工作环境改善；半成品损耗降低，也能达到节能的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置，具体是指一种用于淀粉生产的干燥装置。
背景技术
应用溶剂法在反应釜中完成淀粉改性后，必须将反应中所使用的溶剂和反应好的半成品淀粉进行分离，溶剂回收循环再利用，湿淀粉通过传送带送去干燥线烘干。
在早期淀粉生产时，很多厂家都采用隧道式托盘烘干，其烘干机理是：在通过热风炉向隧道内通入足够高温热空气的前提下，经下面步骤进行干燥：
首先将湿淀粉人工加入不锈钢托盘内；②将托盘依次放在轨道车上；③将烘干车推入带有热风的隧道内，顺轨道依次排好烘干设定时间；④根据物料的烘干程度确定合格后，再依次推出烘干车，后续的湿淀粉轨道车再补充，始终保持隧道内定量的车数；⑤将托盘上已烘干的淀粉倒入料罐，进行粉碎过筛，方可达标粒度要求。⑥托盘循环装入湿淀粉，准备下一批次的烘干；烘干时间根据水分含量要求确定。⑦为保证产品的均匀性，将粉碎后的淀粉在检测合格后投入混合器充分混合得成品。
这种烘干方式归纳起来有几点不足：1）生产效率低：所有工序都是人为掌控，易中断，占用人工较多，费时费力，不能实现连续生产。2）能耗高：由于经常开门，频繁更换车次，热量易流失，导致能耗比较高。3）燃煤热风炉对煤质要求高：要输出高达280-290℃的热风，要求煤炉的热效率要高，热性能稳定，燃煤量要低且容易清洁换热板，保证热风清洁、不含煤灰、不污染产品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能改善上述隧道式托盘烘干存在的问题，能提高产能、节能且能提高生产效率的用于淀粉生产的干燥装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种用于淀粉生产的干燥装置，包括干燥管道、预干燥装置、主干燥装置以及补充干燥装置；所述预干燥装置包括干燥罐；所述主干燥装置包括热风炉；所述补充干燥装置包括依次通过送风管道连接的旋风分离器、一级除尘器以及二级除尘器；所述干燥罐、热风炉以及所述旋风分离器依次通过干燥管道连通；
所述干燥罐内设有螺旋输送系统，并通过所述螺旋输送系统与所述干燥管道连通；所述热风炉通过送风管道与所述干燥管道连通，且该送风管道在与所述干燥管道的连通处设有换风板。
进一步地，所述螺旋输送系统包括涡轮蜗杆。
进一步地，所述干燥罐与所述热风炉之间的干燥管道上设有扬声马达。
进一步地，所述热风炉与所述旋风分离器之间的干燥管道呈倒U型。
进一步地，所述热风炉为自动控温节能的粉煤炉。
本实用新型采用管道式干燥，通过自动控温上下相差1℃的粉煤热风炉，通过换风板向干燥管道吹入清洁的热风，经过螺旋输送系统送入干燥罐内的淀粉，由涡轮蜗杆传动自动送入定量的连续不断的湿淀粉，由扬声马达将湿淀粉与热风混合，经倒U型的干燥管道，干燥后进入旋风分离器，再通过两级除尘器源源不断进入装料罐，成为半成品。
本实用新型有如下优点：
1）连续化生产产能更高：由于自动化程度更高，减少人为的掌控，生产效率明显提高；添加除尘装置后，工作环境改善；半成品损耗降低；
2）更省时省工：经过螺旋输送的湿淀粉已破碎，通过长的倒U型的干燥管道与热风充分混合，使得物料更松散完全不需再次粉碎；
3)更节能: 干燥管道除进料口和出料口外，中途全密闭，无能耗损失，热效率明显提高；新型热风炉采用粉煤做燃料，自动控温，同比块煤价位低，单位生产成本下降，产能提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
现结合附图，详细说明本实用新型。
参照附图1，一种用于淀粉生产的干燥装置，包括干燥管道1、预干燥装置、主干燥装置以及补充干燥装置；预干燥装置包括干燥罐2；主干燥装置包括热风炉3，该热风炉3为自动控温节能的粉煤炉；补充干燥装置包括依次通过管道连接的旋风分离器41、一级除尘器42以及二级除尘器43；干燥罐2、热风炉3以及旋风分离器41依次通过干燥管道1连通，其中，干燥罐2与热风炉3之间的干燥管道1上设有扬声马达11，该扬声马达11将从干燥罐2出来的湿淀粉提升，与热风炉出来的热风充分接触进行进一步的干燥；热风炉3与旋风分离器41之间的干燥管道1呈倒U型，将该段干燥管道设置成倒U型，可以在有限的空间内实现淀粉的充分干燥。
另外，干燥罐2内设有螺旋输送系统，该螺旋输送系统包括涡轮蜗杆21，干燥罐2通过涡轮蜗杆21向干燥管道1输送物料；热风炉3通过送风管道31与干燥管道连通，且该送风管道31在与干燥管道1的连通处设有换风板32，通过换风板32可以向干燥管道1提供清洁的热风。
参照附图2，旋风分离器41、一级除尘器42以及二级除尘器43的底部均设有管道与一个半成品罐5连通，干燥后的淀粉储存在半成品罐5内，再进行下一步的包装工序。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于淀粉生产的干燥装置，其特征在于，包括干燥管道、预干燥装置、主干燥装置以及补充干燥装置；
所述预干燥装置包括干燥罐；所述主干燥装置包括热风炉；所述补充干燥装置包括依次通过管道连接的旋风分离器、一级除尘器以及二级除尘器；所述干燥罐、热风炉以及所述旋风分离器依次通过干燥管道连通；
所述干燥罐内设有螺旋输送系统，并通过所述螺旋输送系统与所述干燥管道连通；所述热风炉通过送风管道与所述干燥管道连通，且该送风管道在与所述干燥管道的连通处设有换风板。
2.根据权利要求1所述的一种用于淀粉生产的干燥装置，其特征在于，所述螺旋输送系统包括涡轮蜗杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于淀粉生产的干燥装置，其特征在于，所述干燥罐与所述热风炉之间的干燥管道上设有扬声马达。
4.根据权利要求1所述的一种用于淀粉生产的干燥装置，其特征在于，所述热风炉与所述旋风分离器之间的干燥管道呈倒U型。
5.根据权利要求1或3或4所述的一种用于淀粉生产的干燥装置，其特征在于，所述热风炉为自动控温节能的粉煤炉。
Priority Applications (1)
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| CN 201220400397 CN202734425U (zh) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | 一种用于淀粉生产的干燥装置 |
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| CN 201220400397 CN202734425U (zh) | 2012-08-10 | 2012-08-10 | 一种用于淀粉生产的干燥装置 |
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| CN202734425U true CN202734425U (zh) | 2013-02-13 |
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| CN (1) | CN202734425U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105115281A (zh) * | 2015-09-11 | 2015-12-02 | 重庆涪江生物科技有限公司 | 黄粉虫烘干装置 |
| CN111978415A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-24 | 中山市富日印刷材料有限公司 | 一种玉米淀粉的喷粉装置 |
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