CN202732721U - 易拆卸轴承座 - Google Patents
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Abstract
易拆卸轴承座，包含一沿一轴线设置的下座体、一设置于下座体且沿轴线向外延伸的上座体、一沿轴线贯穿下座体及上座体并供轴承放置的轴孔，在下座体两侧设有平行于轴线向外延伸的提耳，且提耳与上座体形成于同一侧。本实用新型的优点是透过施力于提耳就能将本实用新型的轴承座卸离，而不需要工具，因此，能够容易地将本实用新型轴承座拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承座，特别是指一种易拆卸的轴承座。
背景技术
如图1所示，现有的一种轴承座1包括一基壁11、一自基壁11向外延伸的直立壁12，及一贯穿基壁11及直立壁12并供一轴承10放置的轴孔13。使用时，先将轴承10放入轴承座1的轴孔13内，并利用多数螺丝将轴承座1的基壁11固定于一平面90，再使一转轴9穿设于承10，即完成组装。拆卸时，要先将转轴9抽离后，再松开螺丝后，即可拆卸轴承座1。
因轴承座1与平面90间常会生锈，需要拆开时即使已经先松开螺丝，轴承座1基壁11与平面90仍然无法分离，因此，需要施力于轴承座1才能将轴承座1由平面90拆除，但此种轴承座1并无施力点可以将轴承座1拆除取出，因此，必须通过工具的协助，例如起子或拔离器等，插入基壁11与平面90之间施力，先使基壁11与平面90分离后，才能将承座1拆卸。
然而，在一些空间受限的场合，因没有足够的空间能够插入工具施力，而要将轴承座1拆卸拔出是相当困难的。
发明内容
本实用新型的目的是针对已有技术中存在的缺陷，提供一种容易被拆卸的易拆卸轴承座。
本实用新型的易拆卸轴承座，包含一沿一轴线设置的下座体、一设置于下座体且沿轴线向外延伸的上座体、一沿轴线贯穿下座体及上座体并供轴承放置的轴孔，在下座体两侧设有平行于轴线向外延伸的提耳，且提耳与上座体形成于同一侧。
所述轴孔包括一位于上座体且供轴承放置的大孔径段，及一由大孔径段朝下座体延伸的小孔径段。
所述下座体由一用于锁固的锁固件及一安置于锁固件并供上座体设置的辅助件组合而成，提耳设于辅助件上，锁固件及辅助件上设有轴孔。锁固件还有一供辅助件安置且嵌入的凹部。
所述提耳为二间隔相对设置，提耳具有一开孔。
本实用新型的优点是透过施力于提耳就能将本实用新型的轴承座卸离，而不需要工具，因此，能够容易将本实用新型的轴承座拆卸。
附图说明
图1是现有的一种轴承座的立体分解图；
图2是本实用新型实施例一的立体分解图；
图3是本实用新型的立体组合图；
图4是本实用新型实施例二的立体组合图，说明实施例二的另一种态样；
图5是本实用新型实施例三的立体组合图，说明实施例三的另一种态样。
图中：2下座体、21锁固件、211凹部、22辅助件、221提耳、222开孔、3上座体、31底壁、32环壁、4轴孔、41大孔径段、42、小孔径段、5螺丝螺帽、80转轴、81轴承、82平面、L轴线。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细的说明。
实施例一
参见图2、图3、本实用新型易拆卸轴承座的一较佳实施例，用于供一轴承81放置，本实用新型实施例的易拆卸轴承座包含一下座体2、一上座体3，及一贯穿下座体2及上座体3的轴孔4。
下座体2沿一轴线L设置，在本实施例中，下座体2由一用于锁固的锁固件21，及一安置于锁固件21的辅助件22组合而成。锁固件21具有一供辅助件22安置且嵌入的凹部211，该凹部211能够辅助对位。下座体2的辅助件22具有二间隔相对且平行于轴线L且向外延伸的提耳221，且每一提耳221具有一开孔222，能够更方便施力。在本实施例中，辅助件22是由一板件冲压形成，使提耳221并无接合的问题，而能够提高其强度，施力时不易断裂。
上座体3设置于下座体2的辅助件22且沿轴线L向外延伸，且上座体3与提耳221形成于同一侧。上座体3包括一设置且贴靠于下座体2辅助件22的底壁31，及一由底壁31沿轴线L朝远离该下座体2方向延伸的环壁32。
轴孔4沿轴线L贯穿下座体2及上座体3并供轴承81放置。轴孔4包括一位于上座体3且供轴承81放置的大孔径段41，及一由大孔径段41朝该下座体2延伸的小孔径段42，在本实施例中，小孔径段42同时形成于锁固件21及辅助件22。
本实用新型各组件的组装方法，是先将辅助件22固定于锁固件21的凹部211内形成下座体2，再将上座体3的底壁31固定于下座体2的辅助件22，即形成本实用新型易拆卸轴承座。在本实施例中，轴承座是利用焊接分别将辅助件22与锁固件21，及上座体3与下座体2达到固定的效果，但也能够利用其它的固定方式，例如点焊、铆接、锁接、黏合，达到相同的固定效果。
使用时，先将轴承81嵌入轴孔4内的大孔径段41并产生紧配合，再将容置有轴承81的本实用新型的轴承座安装于一平面82并利用多数螺丝螺帽5固定后，再将一转轴80穿设轴孔4及轴承81后，转轴80就能带动轴承81转动。
要拆卸轴承81时，先将螺丝螺帽5松开卸除，再施力于提耳221，并将提耳221往远离旋转轴80的方向拉动，直到本实用新型的轴承座完全脱离旋转轴80；尔后，再将轴承81由本实用新型的轴承座的轴孔4中推出，即完成拆卸作业。
实施例二
与实施例一相同，所不同的是（参见图4）本实施例的锁固件21及辅助件22为一体成型的下座体2，并形成如图4的另一种态样。
实施例三
与实施例一相同，所不同的是（参见图5）本实施例的下座体2及上座体3为一体成型并形成如图5的又另一种态样，且提耳221由下座体2向外延伸。
归纳上述，本实用新型的优点是：利用提耳221，是轴承座达到方便施力且容易拆卸的目的，即使不使用工具，也能够将本实用新型的轴承座直接拆卸。
Claims (8)
1.一种易拆卸轴承座，包含一沿一轴线设置的下座体、一设置于下座体且沿轴线向外延伸的上座体、一沿轴线贯穿下座体及上座体并供轴承放置的轴孔，在下座体两侧设有平行于轴线向外延伸的提耳，且提耳与上座体形成于同一侧。
2.根据权利要求1所述的易拆卸轴承座，其特征在于所述轴孔包括一位于上座体且供轴承放置的大孔径段，及一由大孔径段朝下座体延伸的小孔径段。
3.根据权利要求1所述的易拆卸轴承座，其特征在于所述下座体由一用于锁固的锁固件及一安置于锁固件并供上座体设置的辅助件组合而成，提耳设于辅助件上，锁固件及辅助件上设有轴孔。
4.根据权利要求2或3所述的易拆卸轴承座，其特征在于所述锁固件及辅助件设有的轴孔为小孔径段。
5.根据权利要求3所述的易拆卸轴承座，其特征在于所述锁固件具有一供辅助件安置且嵌入的凹部。
6.根据权利要求1所述的易拆卸轴承座，其特征在于所述下座体与上座体为一体成型。
7.根据权利要求1或2所述的易拆卸轴承座，其特征在于所述提耳为二间隔相对设置。
8.根据权利要求4所述的易拆卸轴承座，其特征在于所述提耳具有一开孔。
Priority Applications (1)
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2012
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