CN201607307U - 传力盘与齿轮组件平衡试验夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种传力盘与齿轮组件平衡试验夹具。该平衡试验夹具包括穿设于传力盘与齿轮组件中心孔中的芯轴，在该芯轴上套设有第一联接盘，在芯轴上设有第一连接部，该第一联接盘分别与第一连接部和传力盘连接在一起，在该芯轴的位于齿轮外侧的位置上套设有第二联接盘，在该芯轴上设有第二连接部，第二联接盘设置有与齿轮中心孔配合的定位凸台，该第二联接盘连接于第二连接部，同时定位凸台与齿轮中心孔配合定位；并且所述芯轴还设置有连接平衡试验设备的第三连接部。采用该平衡试验夹具，可以将传力盘与齿轮组件装夹固定在夹具上，然后通过夹具连接到平衡试验设备上，从而有效解决传力盘与齿轮组件与平衡试验设备连接难的问题。

Description

传力盘与齿轮组件平衡试验夹具

技术领域

本发明有关于一种电力机车制造领域的夹具，具体地讲，有关于一种适用于机车的传力盘与齿轮组件平衡试验夹具。

背景技术

近几年，随着铁路高速化的要求，机车传动装置采用牵引电动机架悬式轮对空心轴驱动机构，在系统设计上，为了减少由于运动回转而引起的离心力及附加应力，保证运动学及动力学性能，要求严格控制系统各件的加工精度。为了检验这一精度，需对传力盘与齿轮组件进行平衡试验。平衡试验是在专用试验设备上进行的，但如何将要试验的传力盘与齿轮组件与平衡试验设备连接起来，成了高速机车生产中遇到的一个现实问题。

因此，有必要提供一种能够将传力盘与齿轮组件装夹到平衡试验设备上的夹具，来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种传力盘与齿轮组件平衡试验夹具，其能够有效解决传力盘与齿轮组件与平衡试验设备连接难的问题。

本实用新型的目的还在于，提供一种传力盘与齿轮组件平衡试验夹具，其可有效保证平衡试验数值的准确性。

本实用新型的上述目的可采用如下技术方案来解决，一种传力盘与齿轮组件平衡试验夹具，其包括穿设于传力盘与齿轮组件中心孔中的芯轴，在该芯轴上位于传力盘外侧的位置套设有第一联接盘，在所述芯轴上设有第一连接部，该第一联接盘分别与该芯轴的第一连接部和传力盘连接在一起，在该芯轴的位于齿轮外侧的位置上套设有第二联接盘，在该芯轴上设有第二连接部，所述的第二联接盘设置有与该齿轮中心孔配合的定位凸台，该第二联接盘连接于芯轴的第二连接部，同时定位凸台与齿轮中心孔配合定位；并且所述芯轴还设置有连接平衡试验设备的第三连接部。

在本实用新型中，所述芯轴的第一连接部和第一联接盘上分别对应设置有两个以上的连接孔，并通过穿设于该连接孔中的紧固件将第一连接部与第一联接盘连接在一起。

在本实用新型中，所述的传力盘包括有沿传力盘周向分布的多个梅花瓣部，在每一梅花瓣部具有第一连接孔，在所述第一联接盘设置有对应于每一梅花瓣部的第一连接孔的第二连接孔，一紧固组件连接于第一、第二连接孔中而将传力盘与第一联接盘连接在一起。

在本实用新型的一个可选例子中，所述的紧固组件包括：

销轴，其穿设于第一连接孔与第二连接孔中，并至少在该销轴的位于第一连接孔的一侧形成有内螺纹部，在位于第二连接孔的一侧形成有外螺纹部；

螺母，螺接于所述销轴的外螺纹部上；

锥套，设置于第一连接孔与销轴之间，其内表面和销轴的对应外表面为相配合的锥形，并且该锥套具有纵向贯通的开口；

压盖，压设于锥套的外端面上，并具有对应于内螺纹部的通孔；

螺钉，穿过压盖的通孔而螺接于所述销轴的内螺纹部上。

在本实用新型的上述例子中，在所述第一联接盘的外端面与所述紧固组件的螺母之间设置有垫圈。

在本实用新型中，所述芯轴的第二连接部和第二联接盘上分别对应设置有两个以上的连接孔，并通过穿设于该连接孔中紧固件将第二连接部与第二联接盘连接在一起。

在本实用新型的一个可选例子中，所述的第二联接盘的定位凸台的与齿轮中心孔配合的定位而为锥面。

在本实用新型的一个具体例子中，所述的第三连接部为形成于芯轴端部具有多个连接孔的法兰。

采用本实用新型的上述传力盘与齿轮组件平衡试验夹具结构效果是显著的，由于该传力盘与齿轮组件平衡试验夹具包括有穿设于传力盘与齿轮组件的中心孔的芯轴和连接于芯轴的第一联接盘和第二联接盘，从而通过第一联接盘和第二联接盘将传力盘与齿轮组件稳固连接于芯轴上，然后通过芯轴上的第三连接部即可方便地将芯轴连带其上的传力盘与齿轮组件连接到平衡试验设备上，从而有效解决了传力盘与齿轮组件与平衡试验设备连接难的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的传力盘与齿轮组件的平衡试验夹具的侧视结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为本实用新型的第一联接盘与芯轴的组合结构侧视图；

图4为图3的B-B剖视结构示意图；

图5为本实用新型的第一联接盘的结构示意图；

图6为本实用新型的芯轴结构示意图；

图7为本实用新型的第二联接盘的侧视结构示意图；

图8为本实用新型的第二联接盘的剖视结构示意图；

图9为本实用新型的紧固组件的销轴结构示意图；

图10为本实用新型的紧固组件的锥套主视结构剖视图；

图11为本实用新型的紧固组件的锥套侧视结构示意图；

图12为本实用新型的紧固组件的压盖结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，本实用新型提供了一种传力盘与齿轮组件平衡试验夹具，用于将传力盘与齿轮组件装夹连接到平衡试验设备上。该传力盘与齿轮组件的平衡试验夹具包括有芯轴1、第一联接盘2、第二联接盘3以及一些紧固件。传力盘与齿轮组件包括组装在一起的传力盘4和齿轮5。其中芯轴1穿设于传力盘4与齿轮5的中心孔41、51中，用于支承整个传力盘与齿轮组件。如图2、图4、图6所示，在该芯轴1上设置有第一连接部11、第二连接部12以及第三连接部13。如图2所示，套设在芯轴1的位于传力盘4外侧的位置上，用于固定联接传力盘4。该第一联接盘2与该芯轴1的第一连接部11和传力盘4连接在一起。第二联接盘3用于固定齿轮5，该第二联接盘3设置有与该齿轮5的中心孔51配合的定位凸台31，第二联接盘3套设在该芯轴1的位于齿轮5外侧的位置上，并与该芯轴1上的第二连接部12连接在一起，同时定位凸台31与齿轮5中心孔51配合定位。该芯轴1的第三连接部13，用于与平衡试验设备的连接部61连接，从而将该装夹有传力盘与齿轮组件的平衡试验夹具连接到平衡试验设备上。在一个具体的例子中，该第三连接部13可以为形成于芯轴1端部的具有多个连接孔的法兰。

参照图2所示，本实用新型的上述平衡试验夹具在装夹传力盘与齿轮组件时，可先将第一联接盘2套设到芯轴1上，并与芯轴1的第一连接部11连接在一起，然后将芯轴1穿过传力盘与齿轮组件的中心孔41、51，通过紧固件将第一联接盘2与传力盘4固定在一起；再将第二联接盘3套置在芯轴1的齿轮5的外侧，并通过紧固件将第二联接盘3与芯轴1的第二连接部固定连接，同时该第二联接盘3的定位凸台31与齿轮的中心孔51配合定位，从而将齿轮5固定。这样就完成了平衡试验夹具和传力盘与齿轮组件的联接。将联接好的装夹有传力盘与齿轮组件的平衡试验夹具吊放到平衡试验设备(例如硬支承平衡机)上，芯轴1的两端头放置到平衡试验设备的支承轮62、63上，用紧固件将平衡试验夹具的芯轴1的第三连接部13与平衡试验设备的连接部61联接在一起，以获得旋转动力。这样就完成了传力盘与齿轮组件和平衡试验设备的连接，可以进行传力盘与齿轮组件的平衡试验的操作。

这样，通过本实用新型的传力盘与齿轮组件的平衡试验夹具，可以方便地将传力盘与齿轮组件装夹固定到该夹具上，然后将装夹有传力盘与齿轮组件的夹具连接到平衡试验设备上，就可以方便地实现传力盘与齿轮组件和平衡试验设备的联接，从而有效解决了传力盘与齿轮组件和平衡试验设备连接难的问题。

如图3至图6所示，为芯轴1和第一联接盘2的结构示意图。在本实用新型的一个具体例子中，该芯轴1的第一连接部11和第一联接盘2上分别对应设置有两个以上的连接孔111、21，两个以上的紧固件22分别穿设连接于对应的连接孔111、21中，从而通过该些紧固件22将第一连接部11与第一联接盘2连接在一起。

如图1、图2所示，传力盘4可包括有多个沿周向分布的梅花瓣部42，在每一梅花瓣部42具有第一连接孔421。如图1-图4所示，在第一联接盘2的对应于每一梅花瓣部42的第一连接孔421的位置设置有第二连接孔23，一紧固组件7连接于第一、第二连接孔421、23中而将传力盘4与第一联接盘2紧固连接在一起。

请参见图2及图9-图12所示，在本实用新型的一个可选例子中，每一个紧固组件7包括有销轴71、螺母72、锥套73、压盖74和螺钉75。其中销轴71穿设于第一连接孔421与第二连接孔23中，并至少在第一连接孔421的一侧形成有内螺纹部711，在第二连接孔23的一侧形成有外螺纹部712；锥套73设置于第一连接孔421与销轴71之间，其内表面731和销轴71的对应外表面713为相配合的锥形，并且该锥套73具有纵向贯通的开口732；螺母72螺接于该销轴71的外螺纹部712上；压盖74压设于锥套73的外端面上，并具有对应于内螺纹部711的通孔741；螺钉75穿过压盖74的通孔741而螺接于销轴71的内螺纹部711上，从而通过该紧固组件7将传力盘4与第一联接盘2紧固联接在一起。在该例子中，由于锥套73具有开口732，在该锥套73与销轴71配合时，只要紧固螺钉75，压盖74就会将锥套73往里压，使锥套73沿着销轴71滑动并向外扩张，达到锥套73的外圆与传力盘4的第一连接孔421紧密贴合的目的，从而保证整个组件无间隙旋转，进一步保证了试验精度的准确性。

在本实用新型的上述例子中，在第一联接盘2的外端面与紧固组件7的螺母72之间可设置有垫圈76。

如图2、图7、图8所示，芯轴1的第二连接部12和第二联接盘3上分别对应设置有两个以上的连接孔121、32，在每两对应的连接孔121、32中都穿设连接有紧固件33(例如螺栓、螺母等)，从而通过该些紧固件33将第二连接部12与第二联接盘3连接在一起。如图7、图8所示，在本实用新型的一个可选例子中，该第二联接盘3的定位凸台31的与齿轮5的中心孔51配合的定位面311可为锥面，以便于定位凸台31与中心孔51的配合定位，使得该第二联接盘3可以将齿轮5稳定固定在夹具上。

本实用新型的上述描述仅为示例性的属性，因此没有偏离本实用新型要旨的各种变形理应在本实用新型的范围之内。这些变形不应被视为偏离本实用新型的精神和范围。

Claims (8)

1.一种传力盘与齿轮组件平衡试验夹具，其特征在于，该平衡试验夹具包括穿设于传力盘与齿轮组件中心孔中的芯轴，在该芯轴上位于传力盘外侧的位置套设有第一联接盘，在所述芯轴上设有第一连接部，该第一联接盘分别与该芯轴的第一连接部和传力盘连接在一起，在该芯轴的位于齿轮外侧的位置上套设有第二联接盘，在该芯轴上设有第二连接部，所述的第二联接盘设置有与所述齿轮的中心孔配合的定位凸台，该第二联接盘连接于芯轴的第二连接部，同时定位凸台与齿轮中心孔配合定位；并且所述芯轴还设置有连接平衡试验设备的第三连接部。

2.如权利要求1所述的传力盘与齿轮组件的平衡试验夹具，其特征在于，所述芯轴的第一连接部和第一联接盘上分别对应设置有两个以上的连接孔，两个以上的紧固件分别穿设连接于对应的连接孔中而将第一连接部与第一联接盘连接在一起。

3.如权利要求1所述的传力盘与齿轮组件的平衡试验夹具，其特征在于，所述的传力盘包括有沿传力盘周向分布的多个梅花瓣部，在每一梅花瓣部具有第一连接孔，所述第一联接盘设置有对应于每一梅花瓣部的第一连接孔的第二连接孔，一紧固组件连接于第一、第二连接孔中而将传力盘与第一联接盘连接在一起。

4.如权利要求3所述的传力盘与齿轮组件的平衡试验夹具，其特征在于，所述的紧固组件包括：

销轴，其穿设于第一连接孔与第二连接孔中，并至少在该销轴的位于第一连接孔的一侧形成有内螺纹部，在位于第二连接孔的一侧形成有外螺纹部；

螺母，螺接于所述销轴的外螺纹部上；

锥套，设置于第一连接孔与销轴之间，其内表面和销轴的对应外表面为相配合的锥形，并且该锥套具有纵向贯通的开口；

压盖，压设于锥套的外端面上，并具有对应于内螺纹部的通孔；

螺钉，穿过压盖的通孔面螺接于所述销轴的内螺纹部上。

5.如权利要求4所述的传力盘与齿轮组件的平衡试验夹具，其特征在于，在所述第一联接盘的外端面与所述紧固组件的螺母之间设置有垫圈。

6.如权利要求1所述的传力盘与齿轮组件的平衡试验夹具，其特征在于，所述芯轴的第二连接部和第二联接盘上分别对应设置有两个以上的连接孔，两个以上的紧固件穿设连接于对应的连接孔中而将第二连接部与第二联接盘连接在一起。

7.如权利要求1所述的传力盘与齿轮组件的平衡试验夹具，其特征在于，所述的第二联接盘的定位凸台的与齿轮中心孔配合的定位面为锥面。

8.如权利要求1所述的传力盘与齿轮组件的平衡试验夹具，其特征在于，所述的第三连接部为形成于芯轴端部的具有多个连接孔的法兰。

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