CN202732158U - 碳粉罐装密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碳粉罐装的密封结构，包括碳粉罐装设备的机头（1），密封材料，所述机头（1）下方与罐装头（2）固定连接，所述罐装头（2）下方与出料筒（4）固定连接，所述出料桶（4）位于碳粉罐（6）正上方并与碳粉罐（6）同轴，外径小于阿所述碳粉罐（6）的内径，其特征在于：所述密封材料为密封套（7），所述密封套（7）嵌套并固定在所述出料桶（4）的外侧圆周面上，罐装时位于所述焊接熔料（5）下方，使所述出料桶（4）与碳粉罐（6）密封。本实用新型结构简单，焊接拉拔力强度增加20%，使碳罐生产整体不良率降低1.5%，提高了自动化程度，提高了产品质量，降低了人力成本，改装方便，适合碳粉灌装生产领域的大范围推广。

Description

碳粉罐装密封结构

技术领域

本实用新型涉及一种碳粉罐装生产工艺设备，尤其涉及一种碳粉罐装的密封结构。 

背景技术

活性碳粉具有吸附性质，碳罐一般装在汽油箱和发动机之前。由于汽油是一种易挥发的液体，在常温下燃油箱经常充满蒸气，汽车燃料蒸发排放控制系统的作用是将蒸气引入燃烧并防止挥发到大气中，这个过程起重要作用的是活性碳罐贮存装置。碳罐一般为塑料材质，呈筒状结构，其制作工艺流程大致分为下壳盖焊接，碳粉罐装，上壳盖焊接。其中碳粉罐装是其中十分重要的一个环节，目前，在碳粉罐装设备，如图1、2所述示，包括设备机头1，罐装头2，密封垫板3，出料筒4，焊接熔料5，碳粉罐6，罐装时，出料筒4在罐装头2的作用下插入碳粉罐6，密封垫板3盖在焊接熔料5上，对碳粉罐6进行密封，此时出料筒4将碳粉灌进碳粉罐6，再将碳粉罐移到焊接机处进行上壳盖焊接。目前存在的问题是，当碳粉罐装时，密封垫板3上会吸附很多碳粉，焊接熔料5又与密封垫板3直接接触，导致焊接熔料5上也会吸附碳粉，从而导致焊接强度降低，以至于焊接不密封，导致漏碳粉，在碳灌安装在汽车燃油箱上后，由于碳粉泄露，造成汽油蒸汽挥发到大气中，提高了汽车的排放，污染了环境同时也降低了汽车的能效。针对这个问题，有的碳罐生产厂家采用吸尘器吸附焊接熔料5上的碳粉，但增加的吸附工序，导致人工成本等成本增加，同时由人为操作来控制，也难以确保碳粉被充分吸除，难以确保碳灌的生产质量。 

发明内容

本实用新型实际解决的技术问题是：当碳粉罐装时，密封垫板3上会吸附很多碳粉，焊接熔料5又与密封垫板3直接接触，导致焊接熔料5上也会吸附碳粉，从而导致焊接强度降低，甚至焊接不密封，导致漏碳粉。 

本实用新型提供了一种碳粉罐装密封结构，包括碳粉罐装设备的机头1，罐装头2，出料筒4，密封材料，碳粉罐6，所述碳粉罐6上方设有焊接熔料5，所述出料筒4、碳粉罐6均为中空筒体，所述机头1下方与罐装头2固定连接，所述罐装头2下方与出料筒4固定连接，所述出料筒4位于碳粉罐6正上方并与碳粉罐6同轴，外径小于所述碳粉罐6的内径，其特征在于：所述密封材料为密封套，所述密封套嵌套并固定在所述出料筒4的外侧圆周面上，罐装时，位于所述焊接熔料5的下方，与所述焊接熔料5不接触，所述密封套的外径略大于所述碳粉罐6的内径，使所述密封套与所述碳粉罐6过盈配合，使所述出料筒4与碳粉罐6密封。 

所述过盈配合的过盈量为0.2-0.5mm。 

所述密封套为四氟乙烯密封套。 

所述密封套的厚度为15～45mm。 

如图5所示，所述出料筒4还可以为半圆环筒体，所述碳粉罐6为对应的半圆环筒体。 

本实用新型的有益效果在于：结构简单，焊接不再漏碳粉，焊接强度大大提高，焊接拉拔力增强20%，焊接密封程度大大提高，使得碳罐生产整体不良率降低1.5%，大大提高了碳粉灌装成品合格率，省去使用吸尘器吸除焊接熔料上碳粉的工序，提高了生产自动化，提高了产品质量，降低了劳动力成本，使用和改装方便，适合碳粉灌装生产领域的大范围推广。 

附图说明

图1是现有技术碳粉罐装密封结构的平面示意图。 

图2是现有技术碳粉罐装密封结构的立体示意图。 

图3是本实用新型碳粉罐装密封结构的平面示意图。 

图4是本实用新型碳粉罐装密封结构的立体示意图。 

图5是本实用新型碳粉罐和出料筒为半圆环筒体时的俯视示意图。 

其中，1设备机头，2罐装头，3密封垫板，4出料筒，5焊接熔料，6碳粉罐，7密封套。 

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行说明。 

如图3图4所示，一种碳粉罐装密封结构，包括碳粉罐装设备的机头1，罐装头2，出料筒4，四氟乙烯密封套7，圆柱体形碳粉罐6，所述碳粉罐上端设置有焊接熔料5，所述出料筒4、碳粉罐6均为半圆环筒体，所述机头1下方与罐装头2固定连接，所述罐装头2下方与出料筒4固定连接，所述出料筒4位于碳粉罐6正上方并与碳粉罐6同轴，外径小于所述碳粉罐6的内径，所述四氟乙烯密封套7嵌套并固定在所述出料筒4的外侧圆周面上，罐装时，位于所述焊接熔料下方，并且不与所述焊接熔料5接触，使所述出料筒4与碳粉罐6密封。 

关于密封套7的高度，高度增加会增加密封套套入碳粉罐的摩擦阻力，高度降低会降低密封的程度，考虑到密封的可靠性要求，以及密封套7套入所述碳粉罐6的摩擦力要求，所述四氟乙烯密封套的高度为20mm。 

如图5所示，所述碳粉罐6，出料筒4也可以为半圆环筒体结构，此时， 所述密封套7为半圆环形密封套。 

选取12个产品，其中#1～#6使用如图1所述的密封结构，#7～#12采用本实用新型的密封结构，焊接后每个产品选取A、B、C三点测试焊接拉拔力，测试结果如下表： 

从上表可以看出，本实用新型的碳粉罐装密封结构的焊接拉拔力比现有技术的碳粉罐装密封结构提高了20%。 

Claims (5)

1.一种碳粉罐装密封结构，包括碳粉罐装设备的机头（1），罐装头（2），出料筒（4），密封材料，碳粉罐（6），所述碳粉罐（6）上方设有焊接熔料（5），所述出料筒（4）、碳粉罐（6）均为中空筒体，所述机头（1）下方与罐装头（2）固定连接，所述罐装头（2）下方与出料筒（4）固定连接，所述出料筒（4）位于碳粉罐（6）正上方并与碳粉罐（6）同轴，外径小于所述碳粉罐（6）的内径，其特征在于：所述密封材料为密封套（7），所述密封套（7）嵌套并固定在所述出料筒（4）的外侧圆周面上，罐装时位于所述焊接熔料（5）下方，所述密封套的外径略大于所述碳粉罐（6）的内径，使所述密封套与所述碳粉罐（6）过盈配合。 

2.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于：所述过盈配合的过盈量为0.2-0.5mm。 

3.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于：所述密封套为四氟乙烯密封套。 

4.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于：所述密封套高度为15～40mm。 

5.如权利要求1所述的密封结构，其特征在于：所述碳粉罐（6）为半圆环筒体，所述出料筒（4）为对应的半圆环筒体。 

Images