CN205392060U - 一种带气体吸附装置的喷淋式化工粉尘吸收罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带气体吸附装置的喷淋式化工粉尘吸收罐，包括上盖和吸收罐罐体；所述上盖上设置有喷水装置；所述喷水装置包括传动装置、旋转电机和旋转喷盘；所述气体吸附装置中设置有活性炭吸附板；吸收罐罐体中设置有粉尘吸收腔；所述粉尘吸收腔中设置有气体细流管；吸收罐罐体底部设置有搅拌叶片和排污管；所述搅拌叶片与搅拌电机的主轴固定连接；所述排污管上设置有排污阀；本实用新型通过喷水装置的设置将水进行雾化处理，并通过旋转电机的带动旋转，达到增大雾化面积的目的，从而增加了与粉尘气体接触的可能性；气体吸附装置便于充分吸附气体中未除尽的粉尘和气体带出的水汽，达到气体无害化处理的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，具体是一种带气体吸附装置的喷淋式化工粉尘吸收罐。
背景技术
目前化工企业的工业加工，往往涉及大量的固体物料需要粉碎，在粉碎固体物料的过程中，会产生大量的粉尘；这些固体物料大多都是化工原料，如果其粉尘处理不当会造成整个加工车间甚至周边环境都会受到污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带气体吸附装置的喷淋式化工粉尘吸收罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带气体吸附装置的喷淋式化工粉尘吸收罐，包括上盖和吸收罐罐体；所述上盖上设置有喷水装置；所述喷水装置包括传动装置、旋转电机和旋转喷盘；所述传动装置中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动装置的上表面上；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且顶部与进水管活动连接，底部与连接管的一端固定连接；所述进水管与传动装置的顶部固定连接；所述连接管的另一端与旋转喷盘固定连接；喷水装置右侧设置有出气管；所述出气管一端伸入到吸收罐罐体中，另一端与气体吸附装置的左侧连接；所述气体吸附装置中设置有活性炭吸附板；所述活性炭吸附板设置有三块，将气体吸附装置均匀分隔成四个区域；气体吸附装置的右侧与排气管连接；吸收罐罐体中设置有粉尘吸收腔；所述粉尘吸收腔中设置有气体细流管；所述气体细流管在粉尘吸收腔中S型缠绕；气体细流管上设置有气孔；所述气孔均匀设置在气体细流管的侧壁上；气体细流管与设置在吸收罐罐体外表面的进气管固定连接；吸收罐罐体底部设置有搅拌叶片和排污管；所述搅拌叶片设置成长方形薄片，并与搅拌电机的主轴固定连接；所述搅拌电机固定在吸收罐罐体的底面；所述排污管上设置有排污阀；吸收罐罐体底面设置有支架。
作为本实用新型进一步的方案：所述旋转喷盘底面设置有若干喷嘴。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二齿轮、连接管和旋转喷盘中设置有与进水管内径相同的流道。
作为本实用新型再进一步的方案：所述上盖和吸收罐罐体通过螺栓和螺母的相互旋合进行固定，且上盖和吸收罐罐体结合处设置有密封圈。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过喷水装置的设置将水进行雾化处理，并通过旋转电机的带动旋转，达到增大雾化面积的目的，从而增加了与粉尘气体接触的可能性；气体吸附装置便于充分吸附气体中未除尽的粉尘和气体带出的水汽，达到气体无害化处理的目的；搅拌叶片的设置用于将沉淀下来的粉尘进行搅拌，便于从排污管排出。
附图说明
图1为带气体吸附装置的喷淋式化工粉尘吸收罐的结构示意图。
图2为带气体吸附装置的喷淋式化工粉尘吸收罐中喷水装置的结构示意图。
图中：1-上盖，2-喷水装置，3-出气管，4-气体吸附装置，5-活性炭吸附板，6-排气管，7-吸收罐罐体，8-气体细流管，9-气孔，10-进气管，11-粉尘吸收腔，12-排污阀，13-支架，14-排污管，15-搅拌电机，16-搅拌叶片，17-螺栓，18-螺母，19-旋转电机，20-传动装置，21-第一齿轮，22-旋转喷盘，23-喷嘴，24-流道，25-连接管，26-第二齿轮，27-进水管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种带气体吸附装置的喷淋式化工粉尘吸收罐，包括上盖1和吸收罐罐体7；所述上盖1上设置有喷水装置2；所述喷水装置2包括传动装置20、旋转电机19和旋转喷盘22；所述传动装置20中设置有第一齿轮21和第二齿轮26；所述第一齿轮21与旋转电机19的主轴固定连接；所述旋转电机19固定在传动装置20的上表面上，用于提供旋转动力；所述第二齿轮26与第一齿轮21相互啮合，且顶部与进水管27活动连接，底部与连接管25的一端固定连接；所述进水管27与传动装置20的顶部固定连接，用于向喷水装置2中引入清水；所述连接管25的另一端与旋转喷盘22固定连接；所述旋转喷盘22底面设置有若干喷嘴23；所述喷嘴23用于将水进行雾化处理，增大与粉尘气体的接触面积；第二齿轮26、连接管25和旋转喷盘22中设置有与进水管27内径相同的流道24；喷水装置2的设置用于将水进行雾化处理，并通过旋转电机19的带动旋转，达到增大雾化面积的目的，从而增加了与粉尘气体接触的可能性；喷水装置2右侧设置有出气管3；所述出气管3一端伸入到吸收罐罐体7中，另一端与气体吸附装置4的左侧连接；所述气体吸附装置4中设置有活性炭吸附板5；所述活性炭吸附板5设置有三块，将气体吸附装置4均匀分隔成四个区域，便于充分吸附气体中未除尽的粉尘和气体带出的水汽，达到气体无害化处理的目的；气体吸附装置4的右侧与排气管6连接；吸收罐罐体7中设置有粉尘吸收腔11；所述粉尘吸收腔11中设置有气体细流管8；所述气体细流管8在粉尘吸收腔11中S型缠绕，便于增加与水的接触面积；气体细流管8上设置有气孔9；所述气孔9均匀设置在气体细流管8的侧壁上，用于将气体均匀流出；气体细流管8与设置在吸收罐罐体7外表面的进气管10固定连接；吸收罐罐体7底部设置有搅拌叶片16和排污管14；所述搅拌叶片16设置成长方形薄片，并与搅拌电机15的主轴固定连接；所述搅拌电机15固定在吸收罐罐体7的底面，用于带动搅拌叶片16进行搅拌；搅拌叶片16的设置用于将沉淀下来的粉尘进行搅拌，便于从排污管14排出；所述排污管14上设置有排污阀12；吸收罐罐体7底面设置有支架13；上盖1和吸收罐罐体7通过螺栓17和螺母18的相互旋合进行固定，且上盖1和吸收罐罐体7结合处设置有密封圈，防止吸收罐罐体7漏气。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (4)
1.一种带气体吸附装置的喷淋式化工粉尘吸收罐，包括上盖和吸收罐罐体；其特征在于，所述上盖上设置有喷水装置；所述喷水装置包括传动装置、旋转电机和旋转喷盘；所述传动装置中设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动装置的上表面上；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且顶部与进水管活动连接，底部与连接管的一端固定连接；所述进水管与传动装置的顶部固定连接；所述连接管的另一端与旋转喷盘固定连接；喷水装置右侧设置有出气管；所述出气管一端伸入到吸收罐罐体中，另一端与气体吸附装置的左侧连接；所述气体吸附装置中设置有活性炭吸附板；所述活性炭吸附板设置有三块，将气体吸附装置均匀分隔成四个区域；气体吸附装置的右侧与排气管连接；吸收罐罐体中设置有粉尘吸收腔；所述粉尘吸收腔中设置有气体细流管；所述气体细流管在粉尘吸收腔中S型缠绕；气体细流管上设置有气孔；所述气孔均匀设置在气体细流管的侧壁上；气体细流管与设置在吸收罐罐体外表面的进气管固定连接；吸收罐罐体底部设置有搅拌叶片和排污管；所述搅拌叶片设置成长方形薄片，并与搅拌电机的主轴固定连接；所述搅拌电机固定在吸收罐罐体的底面；所述排污管上设置有排污阀；吸收罐罐体底面设置有支架。
2.根据权利要求1所述的带气体吸附装置的喷淋式化工粉尘吸收罐，其特征在于，所述旋转喷盘底面设置有若干喷嘴。
3.根据权利要求1所述的带气体吸附装置的喷淋式化工粉尘吸收罐，其特征在于，所述第二齿轮、连接管和旋转喷盘中设置有与进水管内径相同的流道。
4.根据权利要求1所述的带气体吸附装置的喷淋式化工粉尘吸收罐，其特征在于，所述上盖和吸收罐罐体通过螺栓和螺母的相互旋合进行固定，且上盖和吸收罐罐体结合处设置有密封圈。
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