CN202731004U - 一种新型铝塑吸音板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型铝塑吸音板，该吸音板包括四周翻边形成盒状的铝塑板外层、贴覆于铝塑板内侧背面的吸音布以及填充于所述盒状铝塑板和吸音布内的吸音泡沫；所述的铝塑板设置有若干吸音微孔，所述的翻边边缘设置有连接耳片。铝塑板本身有极佳的隔声性，而贴吸音布的铝塑穿孔板吸音效果更佳。本实用新型的铝塑吸音板吸声效果好，声频范围宽，是一种价格适中，加工方便，安装快捷的吸声系统。

Description

一种新型铝塑吸音板

技术领域

本实用新型涉及建筑用板材，尤其涉及一种建筑用装饰面板。

背景技术

目前市场上有各式各样的吸音板，大都是单层铝板表面冲微孔（Ф3mm左右），背后贴吸音布、吸音棉等，由于单层铝板较薄只有0.5~1.2mm之间，板本身的局限性，吸音效果一般不是很好，铝蜂窝板表面冲微孔（Ф3mm左右），背后贴吸音布、吸音效果很好，但是价格昂贵。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种既具有优质的吸音效果，又保持低廉的价格的吸音板。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种新型铝塑吸音板，该吸音板包括四周翻边形成盒状的铝塑板外层、贴覆于铝塑板内侧背面的吸音布以及填充于所述盒状铝塑板和吸音布内的吸音泡沫；所述的铝塑板设置有若干吸音微孔，所述的翻边边缘设置有连接耳片。

所述的吸音泡沫最好为乳头聚氨酯吸音泡沫。

最好所述的吸音微孔直径为4.5~5.5mm，孔隙率为18~25%，铝塑板翻边高度为18~22mm，铝塑板厚度3~4mm，吸音布厚度为0.18~0.22mm。

本实用新型选用3mm或4mm厚的铝塑板上冲微孔（直径可以选用4.5~5.5mm，孔隙率一般在18~25%左右），在其背面贴上一层吸音布，然后在吸音布上再贴上一层乳头聚氨酯泡沫吸音板（高度可以为18~22mm）。

制作方法为在铝塑板的背面开90°的V型槽，用一般木工手工铣或用铝塑板刨槽专用铣床均可。然后用专用工具翻直角边，使铝塑板组成一个盒形件，一般翻边高度18~22mm，在四个折边处用铝角材胶接加强，然后在直边处反装连接耳片。盒形件加工好后，用快干万能胶薄薄均匀刷一层，防止刷胶过程中堵塞4.5~5.5mm的吸音孔，然后板背面贴一层0.18~0.22mm厚的吸音布，在吸音布上再贴上一层18~22mm的乳头聚氨酯泡沫吸音板。

而铝塑板比铝蜂窝板价格便宜很多并且施工工艺性能相当好，可以像加工木材一样锯、铣、刨等，最关键的是铝塑板本身的吸音、隔声特性远远好于单层铝板，此外铝塑板的厚度远大于单层铝板，（铝塑板的厚度为4毫米，单层铝板的厚度为1毫米）此外塑料吸收声能的特性也远好于单层铝板，由于铝塑板冲微孔工艺比较难，故市场上还没有一种用铝塑板作为高品质的吸音板。

铝塑板本身有极佳的隔声性，4mm的铝塑板可隔声降低26分贝，铝塑板本身又有极佳的吸声阻尼，能把声震转化为热能，由三种吸声材料强强组合，其频率范围相当宽，从测试值看，贴吸音布的铝塑穿孔板在125~4000赫兹的频率范围内吸音系数（NRC）平均为0.8,20mm。聚氨酯泡沫吸声板在600~4000赫兹的频率范围内平均吸声系数(NRC)平均也为0.8，那么两者结合，可以吸去（1-0.8）×0.8+0.8=0.96.吸声效果好，声频范围宽，是一种价格适中，加工方便，安装快捷的吸声系统。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型新型铝塑吸音板的结构示意图之一。

图2为本实用新型新型铝塑吸音板的结构示意图之二。

图中：

1、铝塑板        2、吸音布        3、乳头聚氨酯吸音泡沫

4、连接耳片      5、龙骨          6、泡沫条

7、密封胶。

具体实施方式

图1示出了一种新型铝塑吸音板，该吸音板包括四周翻边形成盒状的铝塑板外层1、贴覆于铝塑板内侧背面的吸音布2以及填充于所述盒状铝塑板和吸音布内的吸音泡沫3；所述的吸音泡沫3为乳头聚氨酯吸音泡沫（当然，只要是具有吸音的功效，也可以选用其它的吸引泡沫）。所述的铝塑板1设置有若干吸音微孔，所述的翻边边缘设置有连接耳片4。

所述的吸音微孔直径为5mm，孔隙率为25%，（也可以是其它尺寸和孔隙率，只要获得足够的吸音效果即可，其中直径4.5~5.5mm，孔隙率为18~25%的效果最佳），铝塑板翻边高度为18~22mm，铝塑板厚度3~4mm，吸音布厚度为0.18~0.22mm（当然为获得不同的吸音效果也可以适当调整翻边高度吸音布厚度等）。

本实用新型的铝塑吸音板的制造工艺，步骤如下：

1、用0.3mm预辊涂铝板作为铝塑板上面板，另一层用0.3mm氧化处理铝板作为铝塑板下面板，中间一层厚度3~4mm的聚乙烯（PE）塑料，连续热挤压成型工艺，靠热溶胶膜热成型为铝塑板。

2、在成品铝塑板的表面用冲床和专用冲模冲出Ф5mm，孔隙率为25%，图案按用户要求制成穿孔铝塑板，孔和铝塑板边距30mm，在20mm位置铝塑板开槽，注意V型槽可用铝塑板专用开槽机开，也可用手工雕刻机开，开槽时不能损坏外层铝板，并把铝塑板折成盒件，在边角处加强，并在20mm翻边处装连接耳片，连接耳片高度应大于25mm，以方便安装。

3、在盒的背面用万能快干胶粘贴吸音布。

4、牢固后用万能快干胶粘接20mm厚的吸音聚氨酯泡沫，这是一种吸声效率高于96%，吸音频率范围（125~4000赫兹），价格适中，制造工艺成熟，安装快捷的铝塑吸音板及安装系统。

使用时，将本实用新型的新型铝塑吸音板用自攻钉直接固定在龙骨5上，铝塑吸音板和铝塑吸音板之间接缝宽为15mm，先塞泡沫条6，然后涂密封胶7密封。

本专利产品经权威机构测定，有良好的吸音效果，铝塑板本身是良好介质，再以微孔，吸音布，乳头聚氨酯吸音泡沫组合，是一种极佳的宽音频范围内，高效的吸音介质。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种新型铝塑吸音板，其特征在于：该吸音板包括四周翻边形成盒状的铝塑板外层、贴覆于铝塑板内侧背面的吸音布以及填充于所述盒状铝塑板和吸音布内的吸音泡沫；所述的铝塑板设置有若干吸音微孔，所述的翻边边缘设置有连接耳片。

2.根据权利要求1所述的新型铝塑吸音板，其特征在于：所述的吸音泡沫为乳头聚氨酯吸音泡沫。

3.根据权利要求1或2所述的新型铝塑吸音板，其特征在于：所述的吸音微孔直径为4.5~5.5mm，孔隙率为18~25%，铝塑板翻边高度为18~22mm，铝塑板厚度3~4mm，吸音布厚度为0.18~0.22mm。

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