CN202725917U - 一种适应不同长度的平衡轴模具 - Google Patents

一种适应不同长度的平衡轴模具 Download PDF

Info

Publication number
CN202725917U
CN202725917U CN 201220287319 CN201220287319U CN202725917U CN 202725917 U CN202725917 U CN 202725917U CN 201220287319 CN201220287319 CN 201220287319 CN 201220287319 U CN201220287319 U CN 201220287319U CN 202725917 U CN202725917 U CN 202725917U
Authority
CN
China
Prior art keywords
trunnion shaft
die cavity
cavity
die
pars intermedia
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201220287319
Other languages
English (en)
Inventor
匡小东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Ding Yu Machinery Manufacturing Ltd By Share Ltd
Original Assignee
WUXI DINGYU MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI DINGYU MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical WUXI DINGYU MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN 201220287319 priority Critical patent/CN202725917U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202725917U publication Critical patent/CN202725917U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及汽车平衡轴的锻造模具，具体为：一种适应不同长度的平衡轴模具，所述平衡轴模具包括位于其中的中间部型腔和分列所述中间部型腔两侧的左型腔和右型腔，所述左型腔内设有与之固定配合的左镶块，所述右型腔内设有之固定配合的右镶块。本实用新型避免针对不同长度汽车平衡轴开发不同的模具带来的人力财力上的浪费。

Description

一种适应不同长度的平衡轴模具
技术领域
本实用新型涉及机械领域，特别涉及模具，尤其是涉及汽车平衡轴的锻造模具。
技术背景
重型汽车平衡轴的外形结构决定了它的特点，如图1所示，以市场上通用的OMK平衡轴为例，其中间部分型腔A的长度都一样，但是其总长B根据不同的车型，不同的厂家有几十种。企业在长期的生产过程中，深感为不同的厂家配套之不易，有的厂家在总长上只相差数毫米，企业为了供货只得开发不同的模具来与之相适应，从而造成人力和财力上的巨大浪费。
实用新型内容
为了避免针对不同长度汽车平衡轴开发不同的模具带来的人力财力上的浪费，本实用新型提出如下解决方案，具体为：
一种适应不同长度的平衡轴模具，所述平衡轴模具包括位于其中的中间部型腔和分列所述中间部型腔两侧的左型腔和右型腔，所述左型腔内设有与之固定配合的左镶块，所述右型腔内设有之固定配合的右镶块。
所述平衡轴模具还可以是分体式的，如：所述平衡轴模具是分体式的，包括依次邻接并同时固定于底座上的件一、中间部、件三；所述左型腔位于所述件一上，所述中间部型腔位于所述中间部上，所述右型腔位于所述件三上。
其中，左镶块和左型腔的配合与左镶块和左型腔的配合方式可以是：所述左型腔底部设有一螺纹孔，螺丝穿过所述左镶块上的贯通孔与所述螺纹孔配合固定；所述右型腔底部设有一螺纹孔，螺丝穿过所述右镶块上的贯通孔与所述螺纹孔配合固定。
且，所述左镶块的厚度和所述右镶块的厚度，是根据不同平衡轴而定的，所述左镶块的厚度和所述右镶块的厚度可以相同，也可以不相同。
上述适应不同长度要求的平衡轴模具，只需通过调节所述左型腔和所述右型腔的长度，即可符合生产不同长度的平衡轴，从而大大地减少使用制备模具的材料，避免了浪费。
附图说明
图1为平衡轴产品示意图。
图2为本实用新型平衡轴模具主视示意图。
图3为本实用新型平衡轴模具局部俯视示意图。
图4为图2的局部放大示意图。
图5为本实用新型左镶块示意图。
图6为本实用新型左镶块剖面示意图。
图7为本实用新型右镶块示意图。
图8为本实用新型右镶块剖面示意图。
图9为本实用新型分体式平衡轴模具主视示意图。
图10为本实用新型分体式平衡轴模具俯视示意图。
图11为本实用新型平衡轴模具俯视示意图。
图中：A平衡轴中间部长度，B平衡轴的长度，C1左镶块的厚度，C2右镶块的厚度， 
1左镶块，11孔；
2平衡轴模具，21件一，22中间部，23件二，24底座；
3左型腔，孔31，
4右型腔，孔41
5中间部型腔，
6螺丝，
7右镶块，71孔。
具体实施方式
为了更确切地描述本实用新型及其所带来的有益效果，下面将结合附图对本实用新型做进一步描述，但本实用新型的内容及保护范围并不局限于具体实施方式所表述的内容。
结合图1至图9对本实用新型做进一步的说明。
实施例1：一种适应不同长度的平衡轴模具2，平衡轴模具2的型腔总长度为1487mm，型腔包括左型腔3、中间部型腔5和右型腔4。左型腔3、中间部型腔5、右型腔4相互连通且为一体，中间部型腔5两侧分别邻接的左型腔3和右型腔4。
左型腔3底部设有一个2-M24标准螺纹孔31，左型腔3底部设有一个2-M24标准螺纹孔31，左镶块1上设有一个贯通孔11，螺丝6穿过贯通孔11与螺纹孔31配合固定。
右型腔4底部设有一个2-M24标准螺纹孔41，右型腔4底部设有一个2-M24标准螺纹孔41，右镶块7上设有一个贯通孔71，螺丝6穿过贯通孔71与螺纹孔41配合固定。
螺纹孔31与螺纹孔41之间的长度为1447mm。
当需要制备长度B为1330mm的平衡轴时，在左型腔3中固定安置厚度为88mm的左镶块1，在右型腔4中固定安置厚度为48mm的右镶块7；
当需要制备长度B为1230mm的平衡轴时，在左型腔3中固定安置厚度为137mm的左镶块1，在右型腔4中固定安置厚度为100mm的右镶块7；
当需要制备长度B为1196mm的平衡轴时，在左型腔3中固定安置厚度为136.5mm的左镶块1，在右型腔4中固定安置厚度为136.5mm的右镶块7；
然后将辊锻折弯的平衡轴毛坯置于平衡轴模具2中进行锻造，再进行切边校正，即得要求长度的平衡轴。
使用本实用新型的平衡轴模具，可生产1338、1336、1330、1324、1230、1214、1210、1196、1190、1134（以上尺寸单位均为毫米）等一系列长度的平衡轴，节省了大量开模成本；而且在更换模具品种的时候，只需将镶块更换即可实现快速换模。

Claims (5)

1.一种适应不同长度的平衡轴模具，包括设于所述平衡轴模具中的中间部型腔和分列所述中间部型腔两侧的左型腔和右型腔，其特征在于：所述左型腔内设有与之固定配合的左镶块，所述右型腔内设有之固定配合的右镶块。 
2.根据权利要求1所述的一种适应不同长度的平衡轴模具，其特征在于：所述平衡轴模具是分体式的，包括依次邻接并同时固定于底座上的件一、中间部、件三；所述左型腔位于所述件一上，所述中间部型腔位于所述中间部上，所述右型腔位于所述件三上。 
3.根据权利要求1或2所述的一种适应不同长度的平衡轴模具，其特征在于：所述左型腔底部设有一螺纹孔，螺丝穿过所述左镶块上的贯通孔与所述螺纹孔配合固定；所述右型腔底部设有一螺纹孔，螺丝穿过所述右镶块上的贯通孔与所述螺纹孔配合固定。 
4.根据权利要求1或2所述的一种适应不同长度的平衡轴模具，其特征在于：所述左镶块厚度与所述右镶块厚度不同。 
5.根据权利要求3所述的一种适应不同长度的平衡轴模具，其特征在于：所述左镶块厚度与所述右镶块厚度不同。 
CN 201220287319 2012-06-19 2012-06-19 一种适应不同长度的平衡轴模具 Expired - Lifetime CN202725917U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220287319 CN202725917U (zh) 2012-06-19 2012-06-19 一种适应不同长度的平衡轴模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220287319 CN202725917U (zh) 2012-06-19 2012-06-19 一种适应不同长度的平衡轴模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202725917U true CN202725917U (zh) 2013-02-13

Family

ID=47651667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220287319 Expired - Lifetime CN202725917U (zh) 2012-06-19 2012-06-19 一种适应不同长度的平衡轴模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202725917U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102699254A (zh) * 2012-06-19 2012-10-03 无锡鼎宇机械科技有限公司 一种适应不同长度的平衡轴模具以及生产平衡轴的方法
CN106001366A (zh) * 2016-08-06 2016-10-12 宁波路威汽车轮业有限公司 轮毂锻造模具
CN106238647A (zh) * 2016-08-06 2016-12-21 宁波路威汽车轮业有限公司 一种轮毂锻造模具

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102699254A (zh) * 2012-06-19 2012-10-03 无锡鼎宇机械科技有限公司 一种适应不同长度的平衡轴模具以及生产平衡轴的方法
CN106001366A (zh) * 2016-08-06 2016-10-12 宁波路威汽车轮业有限公司 轮毂锻造模具
CN106238647A (zh) * 2016-08-06 2016-12-21 宁波路威汽车轮业有限公司 一种轮毂锻造模具
CN106001366B (zh) * 2016-08-06 2018-05-22 宁波路威汽车轮业有限公司 轮毂锻造模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202725917U (zh) 一种适应不同长度的平衡轴模具
CN103691817A (zh) 橡皮囊辅助成形模具
CN103507115B (zh) 一种组合刀模
CN202655373U (zh) 分体式热挤压模具
CN104384340A (zh) 组合式发动机仓边梁前部外板拉延模具
CN201702879U (zh) 多模仁共用模框
CN202185522U (zh) 侧围软模侧整形侧翻边的成型结构
CN204936057U (zh) 一种正面更换镶件的模具
CN107350353A (zh) 一种内油箱薄板成型通用模具
CN203002926U (zh) 一种可快速更换冲槽和切外型模块的级进模
CN102699254A (zh) 一种适应不同长度的平衡轴模具以及生产平衡轴的方法
CN103447386A (zh) 双动一次成型模具及其成型方法
CN210362418U (zh) 一种分段式吹瓶模具
CN206492852U (zh) 一种高强度背门滚边胎膜
CN204294761U (zh) 组合式发动机仓边梁前部外板拉延模具
CN202781519U (zh) 片状模塑料成型模具
CN205200305U (zh) 一种可调节模具
CN202984432U (zh) 可加工多种v形板料的冷冲压模具
CN204710973U (zh) 一种局部可更换的模具
CN209189587U (zh) 一种零件切割后共用的结构
CN205200310U (zh) 汽车门锁用精冲模具
CN103406437B (zh) 一种高铁电控箱开关冲压件模具
CN201761024U (zh) 三线插头生产模具
CN204123554U (zh) 叉车机罩总成模具
CN203991980U (zh) 汽车防盗保险板连续冲压模具成形镶件改良结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Balance shaft die adapting to different lengths and method for producing balance shafts

Effective date of registration: 20140505

Granted publication date: 20130213

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd Wuxi science and Technology Branch

Pledgor: Wuxi Dingyu Machinery Technology Co., Ltd.

Registration number: 2014990000317

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
PC01 Cancellation of the registration of the contract for pledge of patent right

Date of cancellation: 20160316

Granted publication date: 20130213

Pledgee: Agricultural Bank of China Limited by Share Ltd Wuxi science and Technology Branch

Pledgor: Wuxi Dingyu Machinery Technology Co., Ltd.

Registration number: 2014990000317

PLDC Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Address after: 214156 Wuxi Huishan Economic Development Zone, Yangshan, Jiangsu

Patentee after: Jiangsu Ding Yu machinery manufacturing Limited by Share Ltd

Address before: 214156, No. 16, Lu Lu, Yangshan Town, Huishan District, Jiangsu, Wuxi

Patentee before: Wuxi Dingyu Machinery Technology Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130213