CN202724736U - 一种奥斯陆结晶器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种奥斯陆结晶器，包括闪蒸室（1）、结晶室(2)、连通管(3)、溢流堰(4）、中心筒（5）、加热器（6）、循环泵（7），所述结晶室（2）中部筒体内安装有上下两层溢流堰（4），每一层溢流堰（4）与循环泵一个进口联通。本实用新型能应用于磷化工水溶肥生产过程中，能控制水溶肥结晶大小且能获得粗大、均匀结晶的结晶器。能根据市场需要，灵活调整结晶大小，晶型稳定，晶相均匀，有效改变市场上现有产品外观千差万别的状况。

Description

一种奥斯陆结晶器

技术领域

本实用新型涉及一种化工设备领域，特别涉及一种奥斯陆结晶器。

背景技术

奥斯陆结晶器是20世纪20年代由挪威人Jeremiassen提出的，也常称之为Krystal结晶器或粒度分级型结晶器，是用于结晶操作的设备。其类型很多，按溶液获得过饱和状态的方法可分蒸发结晶器和冷却结晶器；按流动方式可分母液循环结晶器和晶浆（即母液和晶体的混合物）循环结晶器；按操作方式可分连续结晶器和间歇结晶器。主要应用于味精、食盐、冶金、水产物加工、软水制造等行业，用于磷化工行业则鲜见报道。

《化肥工业“十二五”发展规划》中指出：随着我国农业现代化步伐加快，以及节能减排和环境保护要求日趋严格，科学施肥，提高化肥利用效率，减少化肥对环境造成的影响将成为未来农化行业发展的重要方向。按照适应现代农业发展和环境友好的要求，鼓励发展按配方施肥要求的复混肥和专用肥，重视发展中、微量元素肥料、缓控释肥料、水溶性肥料。

目前，国内水溶肥市场鱼龙混杂，产品外观千差万别，有粉状、粒状、柱状以及各种形状的混合物，农民不好鉴别，市场也难以接受。由此，迫切需要一种专用结晶设备，用于水溶肥的生产，使其结晶粗大、均匀，改变现有水溶肥晶相差、外观乱的现状。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能控制水溶肥结晶大小且能获得粗大、均匀结晶的奥斯陆结晶器。

本实用新型的技术方案如下：一种奥斯陆结晶器，包括闪蒸室、结晶室、连通管、溢流堰、中心筒、加热器、循环泵，所述闪蒸室下部椎体伸入结晶室筒体内，所述连通管将闪蒸室与结晶室上部椎体相连，所述中心筒从闪蒸室中下部贯穿到结晶室下部，加热器进口与结晶室下部椎体连通，所述加热器出口与结晶室中部筒体连通，其关键在于：所述结晶室中部筒体内安装有上下两层溢流堰，每一层溢流堰与循环泵一个进口联通。所述奥斯陆结晶器溢流堰分为上下两层，对应循环泵一个进口，用于生产大颗粒结晶；下层位于结晶室筒体下部，用于生产小颗粒结晶。实际中奥斯陆结晶器可以控制水溶肥结晶大小，获得0.5～5mm范围内任意颗粒的结晶。

上述结晶室下部椎体圆周方向分布有上下两层放料口。每层4个，第一层在结晶室封头之上约200mm之处，第二层在结晶室封头之上约800mm之处，均为环状均布，保证各处均匀放料，避免形成死区。

上述中心筒外壁设置有夹套，所述中心筒下端椎体部分设置有与夹套连通的进水口，所述中心筒上端椎体部分设置有与夹套连通的出水口。为了防止温度变化导致中心筒结垢，中心筒设置夹套，其上下两端各有一个管口，正常开车或者停车而物料没有放空时，夹套内通入热水（水温高于物料温度2℃左右）或者蒸汽，保证中心筒壁温度高于物料温度，防止筒壁结垢。

有益效果：本实用新型能应用于磷化工水溶肥生产过程中，能控制水溶肥结晶大小且能获得粗大、均匀结晶的结晶器。能根据市场需要，灵活调整结晶大小，晶型稳定，晶相均匀，有效改变市场上现有产品外观千差万别的状况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种奥斯陆结晶器，由闪蒸室1、结晶室2、连通管3、溢流堰4、中心筒5、加热器6、循环泵7等组成，所述闪蒸室1下部椎体伸入结晶室2筒体内，所述连通管3将闪蒸室1与结晶室2上部椎体相连，所述中心筒5从闪蒸室1中下部贯穿到结晶室2下部，加热器6进口与结晶室2下部椎体连通，所述加热器6出口与结晶室2中部筒体连通，所述结晶室2中部筒体内安装有上下两层溢流堰4，每一层溢流堰4与循环泵一个进口联通。

所述结晶室2下部椎体圆周方向分布有上下两层放料口2a。每层4个，第一层在结晶室2封头之上约200mm之处，第二层在结晶室2封头之上约800mm之处，均为环状均布，保证各处均匀放料，同时可以根据需要控制不同的结晶颗粒大小。

中心筒5从闪蒸室1中下部贯穿到结晶室2下部，两端各有一个椎体，其水平高度安装偏差在5mm以内。上椎体15竖直安装高度比闪蒸室下椎体10略高，保证各处物料均匀溢出，同时保证闪蒸高度；下椎体17与结晶室2封头14有一定间隙，保证物料从中心筒5底部均匀向四周扩散。所述中心筒5外壁设置有夹套5a，所述中心筒5下端椎体部分设置有与夹套5a连通的进水口5b，所述中心筒5上端椎体部分设置有与与夹套5a连通的出水口5c。中心筒设置夹套5a，其下端椎体设置有热水或者蒸汽进口，上端椎体15设置热水或者蒸汽出口，正常生产或者停车而物料没有放空时，通入热水或者蒸汽保温。

工作原理：物料从循环泵7进口进入系统，经加热器6加热后进入闪蒸室1，在闪蒸室1中蒸发并达到过饱和，经中心管5上端椎体均匀溢流到下椎体，向结晶室2四周扩散。在结晶室2内，溶液中过饱和的溶质沉积在悬浮颗粒表面，使晶体长大。结晶室2对颗粒进行水力分级，大颗粒在下，而小颗粒在上，从结晶室2放料口2a卸出粒度均匀的结晶产品。结晶室2中的细小颗粒随母液上升，均匀溢流进入溢流堰4，流入循环管，重新加热时溶去其中的微小晶体，进入下一个循环。同时，在中心筒5夹套中通入热水，起温度高于物料2℃左右，防止中心筒5结垢。

中心筒5上端椎体、溢流堰4的主要作用在于使物料均匀溢出、均匀受热，防止形成死区，导致部分晶体过大，以致晶型不均。

当需要获得较大结晶时，两个循环泵进口下方的一个关闭，上方的一个打开，同时开下层放料口2a放料阀放料，这样，完全母液循环，晶体生长时间较长，晶型粗大。当需要获得较小结晶时，两个循环泵进口上方的一个关闭，下方的一个打开，同时开上层放料口2a放料阀放料，这样，形成晶浆循环，晶体生长时间较短，晶型粗细。

尽管以上结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但本实用新型不限于上述具体实施方式，上述具体实施方式仅仅是示意性的而不是限定性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下，可以作出多种类似的表示，这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种奥斯陆结晶器，包括闪蒸室（1）、结晶室(2)、连通管(3)、溢流堰(4）、中心筒（5）、加热器（6）、循环泵（7），所述闪蒸室（1）下部椎体伸入结晶室（2）筒体内，所述连通管（3）将闪蒸室（1）与结晶室（2）上部椎体相连，所述中心筒（5）从闪蒸室（1）中下部贯穿到结晶室（2）下部，加热器（6）进口与结晶室(2)下部椎体连通，所述加热器（6）出口与结晶室(2)中部筒体连通，其特征在于：所述结晶室（2）中部筒体内安装有上下两层溢流堰（4），每一层溢流堰（4）与循环泵一个进口联通。

2.根据权利要求1所述一种奥斯陆结晶器，其特征在于：所述结晶室（2）下部椎体圆周方向分布有上下两层放料口（2a）。

3.根据权利要求1所述一种奥斯陆结晶器，其特征在于：所述中心筒（5）外壁设置有夹套（5a），所述中心筒（5）下端椎体部分设置有与夹套（5a）连通的进水口（5b），所述中心筒（5）上端椎体部分设置有与夹套（5a）连通的出水口（5c）。